
Die Verwendung von festen Brennstoffen ist ineffizient, um die Lastschwankungen angemessen zu bewältigen. Es gibt eine Begrenzung im Verbrennungsprozess. Die Feuerung mit festen Brennstoffen ist nicht stabil und daher für große thermische Kraftwerke nicht geeignet. Die Abgase enthalten eine große Menge an Asche, und bei großen Kesseln ist es schwierig, diese Aschepartikel während der Entfernung durch den Schornstein aus den Abgasen zu trennen. Daher ist die Nicht-Pulverisierung von Kohle für einen großen Kessel nicht praktikabel. Im Endeffekt ist der Hauptnachteil der Feuerung mit festen Brennstoffen, dass der Brennstoff nicht vollständig verbrannt wird, wodurch die thermische Effizienz des Brennstoffs sinkt.
Andererseits ist das Pulverbrennstoff-Feuersystem in der modernen Zeit die allgemein anerkannte Methode der Kesselbeheizung, hauptsächlich weil es die thermische Effizienz des festen Brennstoffs erheblich steigert. Im Pulverbrennstoff-Feuersystem wird die Kohle mit Hilfe von Mahlwerken in feine Partikel zerkleinert. Wir bezeichnen den Prozess der Herstellung des Brennstoffpulvers als Pulverisierung. Dieses pulverisierte Kohle wird in der Verbrennungskammer mit einem Stoß heißer Luft eingesprüht. Die zur Einspritzung der Kohle in die Verbrennungskammer verwendete Luft muss vor dem Eintritt in die Kammer getrocknet werden. Wir nennen dies "Primärluft". Die zusätzliche Luft, die für die Vollendung der Verbrennung erforderlich ist, wird separat zugeführt, und diese zusätzliche benötigte Luft ist Sekundärluft. Die thermische Effizienz des Pulverbrennstoff-Feuersystems hängt von der Feinheit der zerkleinerten Kohle ab. Das Pulverbrennstoff-Feuersystem ist geeignet, wenn die Kohle für die Verbrennung nicht ideal für die Feuerung mit festen Brennstoffen ist.
Durch die Pulverisierung der Kohle erhöht sich die Oberfläche für die Verbrennung erheblich, was zu einer Steigerung der thermischen Effizienz führt. Dies führt zu einer schnelleren Verbrennungsrate und reduziert somit den Bedarf an Sekundärluft zur Vollendung der Verbrennung. Die Belastung der Luftzufansgebläse verringert sich ebenfalls.
Relativ niedrigwertige Kohlen können, sobald sie pulverisiert sind, auch effizient als Brennstoff verwendet werden.
Die schnellere Verbrennungsrate macht das System reaktiver auf Laständerungen, da die Verbrennung leicht und schnell kontrolliert werden kann.
Im Pulverkohle-Feuersystem gibt es keine Probleme mit Klumpenbildung und Verschlackung.
Ein größeres Wärmevermögen wird freigesetzt im Vergleich zum gleichen physischen Volumen eines Feststoff-Feuersystems.
Der Start des Pulverkohle-Feuersystems ist schneller als bei einem Feststoff-Feuersystem. Selbst unter kalten Bedingungen kann es sehr schnell und effizient in Betrieb genommen werden. Diese Eigenschaft des Kesselsystems ist entscheidend für die Stabilität des Stromnetzes.
Eine weitere wesentliche Eigenschaft des Pulverfeuersystems ist, dass es keine beweglichen Teile im Verbrennungsraum hat, was ihm ein langes, problemfreies Leben sichert.
Die Ascheabfuhr ist in diesem System einfacher, da es keine feste Asche gibt.
Die anfängliche Investition in ein Pulverkohle-Feuersystem ist höher als in ein Feststoff-Feuersystem.
Die laufenden Kosten sind ebenfalls höher.
Das pulverisierte Kohle produziert Flugasche.
Die Entfernung von Aschepartikeln aus den Abgasen ist immer teuer, da ein elektrostatischer Niederschlag erforderlich ist.
Es besteht die Möglichkeit einer Explosion, da die Kohle wie Gas brennt.
Die Lagerung von pulverisierter Kohle erfordert besondere Aufmerksamkeit, um stets vor Brandgefahr geschützt zu sein.
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