হাইড্রলিক পাওয়ারহাউসের জন্য কী ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?
জলবিদ্যুৎ প্লান্টের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন
একটি জলবিদ্যুৎ প্লান্ট প্রবাহমান পানির শক্তি ব্যবহার করে বিদ্যুৎ উত্পাদন করে। এর কাজ জটিল যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের উপর নির্ভরশীল। একটি জলবিদ্যুৎ প্লান্টের নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যক্ষম পরিচালনার নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। নিম্নলিখিত হল জলবিদ্যুৎ প্লান্টের জন্য প্রয়োজনীয় মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজসমূহ:
১. টারবাইন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
টারবাইন পর্যবেক্ষণ ও পরিষ্কার:
নিয়মিতভাবে টারবাইন ব্লেড, গাইড ভেন, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন যাতে কোনও ধ্বংসাবশেষ, কর্রোশন বা অবাঞ্ছিত পদার্থ না থাকে।
টারবাইনের অভ্যন্তর পরিষ্কার করুন যাতে পলল এবং অন্যান্য পদার্থের সঞ্চয় না হয় যা কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
টারবাইনের সীলগুলি পরীক্ষা করুন যাতে কোনও লিকেজ না থাকে, প্রয়োজনে সীলগুলি পরিবর্তন করুন।
বিয়ারিং স্নায়ুবিন্যাস ও রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে টারবাইন বিয়ারিং তেল বা গ্রীস দিয়ে স্নায়ুবিন্যাস করুন যাতে সুষম পরিচালনা হয় এবং ঘর্ষণ এবং ধ্বংস কমানো হয়।
বিয়ারিংগুলির তাপমাত্রা এবং দোলন পর্যবেক্ষণ করুন, এবং যে কোনও অস্বাভাবিকতা সম্পর্কে তাৎক্ষণিক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন যাতে অতিরিক্ত তাপ বা ক্ষতি হয় না।
গাইড ভেন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
গাইড ভেন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের হাইড্রলিক তেল লাইন, ভ্যালভ এবং অ্যাকচুয়েটরগুলি পরীক্ষা করুন যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
নিয়মিতভাবে গাইড ভেন অবস্থান সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন যাতে গাইড ভেন খোলার নিয়ন্ত্রণ সঠিক হয়।
হাইড্রলিক তেলের মান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে তা পরিবর্তন করুন যাতে দূষণ হয় না যা সিস্টেম ফেইল করতে পারে।
২. জেনারেটর সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
স্টেটর এবং রোটর পর্যবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে জেনারেটরের স্টেটর ওয়াইন্ডিং এবং রোটর ওয়াইন্ডিং পরীক্ষা করুন যাতে কোনও আইসোলেশন বয়স্কতা, শর্ট সার্কিট বা গ্রাউন্ড ফল্ট না থাকে।
আইসোলেশন রেসিস্ট্যান্স টেস্টার ব্যবহার করে জেনারেটরের আইসোলেশন রেসিস্ট্যান্স মেপে দেখুন এবং নিশ্চিত করুন যে তা সুস্থ অবস্থায় রয়েছে।
জেনারেটরের কুলিং সিস্টেম, যেমন রেডিয়েটর এবং ফ্যান পরীক্ষা করুন যাতে সঠিক তাপ বিকিরণ হয় এবং অতিরিক্ত তাপ না হয়।
স্লিপ রিং এবং ব্রাশ রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে স্লিপ রিং এবং ব্রাশ পরীক্ষা করুন ধ্বংসাবশেষ এবং প্রয়োজনে ব্রাশ পরিবর্তন করুন যাতে সুস্থ বৈদ্যুতিক সংযোগ থাকে।
স্লিপ রিং এর পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন যাতে কার্বন সঞ্চয় না হয় যা ব্রাশের পরিবাহিতা প্রভাবিত করতে পারে।
এক্সাইটেশন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
এক্সাইটেশন সিস্টেমের কন্ট্রোলার, ট্রান্সফরমার এবং রেক্টিফায়ার পরীক্ষা করুন যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
নিয়মিতভাবে এক্সাইটেশন সিস্টেমের প্যারামিটার ক্যালিব্রেট করুন যাতে জেনারেটর থেকে স্থিতিশীল আউটপুট ভোল্টেজ থাকে।
এক্সাইটেশন ওয়াইন্ডিং এর আইসোলেশন পরীক্ষা করুন যাতে আইসোলেশন ধ্বংসাবশেষ কারণে ফল্ট না হয়।
৩. বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ
সার্কিট ব্রেকার এবং আইসোলেটর রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে সার্কিট ব্রেকার এবং আইসোলেটরের পরিচালনা মেকানিজম পরীক্ষা করুন যাতে তারা সুষম এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।
সার্কিট ব্রেকারের প্রোটেকশন ফাংশন পরীক্ষা করুন যাতে তারা ফল্টের ক্ষেত্রে দ্রুত বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং সরঞ্জাম রক্ষা করে।
সুইচগিয়ারের কন্টাক্ট পরীক্ষা করুন যাতে সুষম সংযোগ থাকে এবং কোনও আর্কিং বা বার্নিং না থাকে।
রিলে প্রোটেকশন ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে রিলে প্রোটেকশন ডিভাইসের সেট পয়েন্ট ক্যালিব্রেট করুন যাতে তাদের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা থাকে।
রিলে প্রোটেকশন ডিভাইসের কমিউনিকেশন ইন্টারফেস পরীক্ষা করুন যাতে মনিটরিং সিস্টেমের সাথে ডাটা ট্রান্সমিশন স্বাভাবিক থাকে।
সিমুলেটেড ফল্ট টেস্ট পরিচালনা করুন যাতে রিলে প্রোটেকশন ডিভাইসের সঠিক কাজ নিশ্চিত করা যায়।
কেবল এবং বাসবার রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে কেবলের আইসোলেশন পরীক্ষা করুন যাতে বয়স্কতা, ক্ষতি বা জল প্রবেশ না হয়।
বাসবারের সংযোগ পরীক্ষা করুন যাতে সুষম সংযোগ থাকে, কোনও ঢিলা বা অতিরিক্ত তাপ না হয়।
কেবলের ডিসি রেসিস্ট্যান্স পরীক্ষা করুন যাতে তাদের পরিবাহিতা মূল্যায়ন করা যায় এবং কার্যক্ষম বিদ্যুৎ প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়।
৪. নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
এসিকিউডি সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে এসিকিউডি (সুপারভাইজরি কন্ট্রোল এন্ড ডাটা অ্যাকুয়াজিশন) সিস্টেমের ডাটাবেস ব্যাকআপ করুন যাতে ডাটা নিরাপত্তা এবং সুস্থতা নিশ্চিত করা যায়।
এসিকিউডি সিস্টেমের কমিউনিকেশন নেটওয়ার্ক পরীক্ষা করুন যাতে সকল সরঞ্জামের সাথে সুষম কমিউনিকেশন থাকে।
এসিকিউডি সিস্টেমের সফটওয়্যার আপডেট করুন যাতে পরিচিত দুর্বলতা সংশোধন করা হয় এবং এর স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি করা হয়।
পিএলসি এবং ডিসি এস সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এবং ডিসি এস (ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম) এর হার্ডওয়্যার স্ট্যাটাস পরীক্ষা করুন যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
পিএলসি এবং ডিসি এস সিস্টেমের ইনপুট এবং আউটপুট সিগন্যাল ক্যালিব্রেট করুন যাতে সঠিক সিগন্যাল ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করা যায়।
পিএলসি এবং ডিসি এস সিস্টেমের প্রোগ্রাম ব্যাকআপ করুন যাতে প্রোগ্রামের হার্ড করা বা বিকৃতি হয় না।
সেন্সর এবং ইনস্ট্রুমেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে বিভিন্ন সেন্সর এবং ইনস্ট্রুমেন্ট, যেমন চাপ সেন্সর, তাপমাত্রা সেন্সর এবং প্রবাহ মিটার ক্যালিব্রেট করুন যাতে পরিমাপের সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।
সেন্সর এবং ইনস্ট্রুমেন্টের ইনস্টলেশন অবস্থান পরীক্ষা করুন যাতে তারা বাহ্যিক বাধা, যেমন ইলেকট্রোম্যাগনেটিক বা দোলন দ্বারা প্রভাবিত না হয়।
৫. সহায়ক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ
কুলিং সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে কুলিং পানি সিস্টেমের পাইপ, পাম্প এবং রেডিয়েটর পরীক্ষা করুন যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
কুলিং টাওয়ার এবং পানি রেজার্ভয়ার পরিষ্কার করুন যাতে স্কেল এবং শৈবালের সঞ্চয় না হয়, যা কুলিং পর্ফরম্যান্স প্রভাবিত করতে পারে।
কুলিং পানির মান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে অ্যান্টি-কর্রোশন এজেন্ট বা রাস্ট ইনহিবিটর যোগ করুন যাতে পাইপ কর্রোশন না হয়।
লুব্রিকেশন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে লুব্রিকেশন সিস্টেমের তেল পাম্প, তেল লাইন এবং তেল ট্যাঙ্ক পরীক্ষা করুন যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।
লুব্রিকেটিং তেলের মান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে তা পরিবর্তন করুন যাতে দূষণ হয় না যা সরঞ্জাম ফেইল করতে পারে।
লুব্রিকেশন সি
প্রস্তাবিত
