Ura Plantaren Mantenimendu Eskerrikak
Ura plantarea uraren energia erabiliz elektrizitate sortzen duen instalazio bat da. Bere funtzionamendua mekanismo konplexu, elektriko eta kontrol sistemak ditu. Ura plant baten segurtasuna, fiabletasuna eta funtzionamendu osoa bermatzeko, mantentze erregelekua beharrezkoa da. Hemen aurkitzen dira ura plant baten mantentze eskerrik garrantzitsuenak:
1. Turbina Sistemaren Mantenimendua
Turbina Ikusketa eta Garbitzea:
Turbina ausazkoak, guiatzaileak, laguntzaileak eta beste osagaiak ikusia egin behar dira, zuretan, korrosio edo materialen blokeo ez direla ziurtatzeko.
Turbina barnean garbitzea egiten da, sedimento eta beste materialen akumulazioak saihesteko, hau efizientzia txertatuko baitu.
Turbina estaltzeko, ez dagoen fisura, eta beharrezkoa bada, estaldira ordezkatu.
Laguntzaile Lubrikoitzea eta Mantenimendua:
Turbina laguntzaileak oilo edo greasa erabiliz lubrikoitzea egiten da, funtzionamendu lisia lortzeko eta mugimendu eta zuretan murriztuko direla.
Laguntzaileen tenperatura eta birabila kontuan hartu, eta arrazoian aldaketak azkar ebazteko, sobere kalte edo zerrenda saihesteko.
Guitazaile Kontrol Sistemaren Mantenimendua:
Guitazaile kontrol sisteman oinarrizko oli lineak, balioak eta aktuatzaileak ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Guitazaile posizio sensorak kalibraztu behar dira, guitazaile irekiera zehazki kontrolatzeko.
Olin kualitatea ikusi, eta beharrezkoa bada, ordezkatu, sistema kalteetara eraman dezakeen kontaminazioa saihesteko.
2. Generatzaile Sistemaren Mantenimendua
Stator eta Rotor Ikusketa:
Generatzailearen stator windings eta rotor windings ikusia egin behar dira, isolamendu zaharra, short circuits, edo ground faults ez direla ziurtatzeko.
Isolamendu resistentzia testera erabiliz, generatzailearen isolamendu resistentzia neurtu, eta ondo dagoela ziurtatu.
Generatzailearen sorkuntza sistema, radiadores eta erraldoiak ikusi, tenperatura adierazle ongi funtzionatzen direla ziurtatzeko, eta sobere kalte saihesteko.
Slip Ring eta Brush Mantenimendua:
Slip ring eta brushak zuretan ikusia egin behar dira, eta brushak beharrezkoa bada, ordezkatu, kontaktu elektrikoa ongi funtzionatzeko.
Slip ringen gainazala garbitu, karbono bilduma saihesteko, hau brushen kondutibilitatea eragin dezake.
Excitation Sistemaren Mantenimendua:
Excitation sistemaren kontrolari, transformador eta rectifiers ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Excitation sistemaren parametroak kalibraztu behar dira, generatzailearen output voltage estabilitatea lortzeko.
Excitation windings isolamendua ikusi, isolamendu kalteetatik joango diren akatsak saihesteko.
3. Elikagai Elektrikoaren Mantenimendua
Circuit Breaker eta Isolator Mantenimendua:
Circuit breaker eta isolatorren mekanismoak ikusia egin behar dira, lan egoki eta fiable egin dezaten.
Circuit breakerren babestu funtzioak probatu, arazo bat dagoenean, arrazoian korrontea atxikitzea, eta gailuak babesteko.
Switchgearren kontaktuak ikusi, kontaktu ongi funtzionatzen direla, eta arkadura edo suhiltzea ez dagoen ziurtatzeko.
Relay Babestu Gailuaren Mantenimendua:
Relay babestu gailuen set points kalibraztu behar dira, sensibilitatea eta fiabletasuna ziurtatzeko.
Relay babestu gailuen komunikazio interfazak ikusi, datu transmititzea monitorizatze sistema normala den ziurtatzeko.
Simulatutako arazo probak egin, relay babestu gailuen funtzionamendu zuzena ziurtatzeko.
Kable eta Busbar Mantenimendua:
Kableen isolamendua ikusi, zuretan, kalte edo humedaderen sarrerari saihesteko.
Busbarren konektoreak ikusi, kontaktu ongi funtzionatzen direla, eta ez dagoen looseria edo sobere kalte.
Kableen DC resistance probatu, kondutibilitatea eta indar elektrikoa transmititzeko efizientzia ziurtatzeko.
4. Kontrol Sistemaren Mantenimendua
SCADA Sistemaren Mantenimendua:
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) sistemaren datu-basea regularitasun bereizmena egin, datu segurtasuna eta integritatea ziurtatzeko.
SCADA sistemaren komunikazio sarra ikusi, gailu guztiarekin komunikazio sinplea egin dezaten.
SCADA sistemaren softwarea eguneratu, jakinuriko vulnerabilitateak konpondu, eta estabilitatea eta segurtasuna hobetzeko.
PLC eta DCS Sistemaren Mantenimendua:
PLC (Programmable Logic Controllers) eta DCS (Distributed Control Systems) hardware status ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
PLC eta DCS sistemaren input eta output signalak kalibraztu, signal transmititze zuzena ziurtatzeko.
PLC eta DCS sistemaren programak bereizmena egin, programa galera edo korruptitzea saihesteko.
Sensor eta Instrumentuaren Mantenimendua:
Sentsore eta instrumentu desberdinak, presio sentsoreak, tenperatura sentsoreak, eta flow meters kalibraztu, neurtu zuzena ziurtatzeko.
Sentsore eta instrumentuen instalazio posizioak ikusi, kanpo interferentziak, electromagnetikoa edo birabila, ez dituen eragin dezaten.
5. Laguntza Sistemaren Mantenimendua
Sorkuntza Sistemaren Mantenimendua:
Sorkuntza ur sisteman oinarrizko pipak, pumpak eta radiatorak ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Sorkuntza torretak eta ur depoak garbitu, scale eta alga bilduma saihesteko, sorkuntza prestazioa eragin dezakeen.
Sorkuntza uraren kualitatea ikusi, eta anti-corrosion agent edo rust inhibitors beharrezkoa bada, pipen korrosioa saihesteko.
Lubrikoitze Sistemaren Mantenimendua:
Lubrikoitze sisteman oinarrizko oil pumpak, oil lineak, eta oil tankak ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Lubrikoitze oilaren kualitatea ikusi, eta beharrezkoa bada, ordezkatu, kontaminazioak garaipen garaian eragin dezakeen.
Lubrikoitze sisteman filterak garbitu, lubrikoitze oilaren garbitasuna ziurtatzeko.
Komprimatutako Air Sistemaren Mantenimendua:
Komprimatutako aire sisteman oinarrizko aire kompresorak, storage tankak, eta pipelineak ikusia egin behar dira, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Komprimatutako airearen presioa eta dryness ikusi, gailuak behar dituzten espezifikazioak betetzen direla ziurtatzeko.
Komprimatutako aire sisteman filterak eta dryerak garbitu, kontaminazioa eta moisture sistema sartzea saihesteko.
6. Dam eta Intake Sistemaren Mantenimendua
Dam Estrukturan Ikusketa:
Damaren estrukturaren integritatea ikusia egin behar da, dam body, foundation, spillway, eta beste kritiko area batzuk, fisura, fisura, edo settlement ez direla ziurtatzeko.
Damaren drain system ikusi, funtzionatzen dena, eta ur bilaka sakonduko duen damaren kalteari saihesteko.
Periodikoki geologia ikusketa egin, damaren estabilitatea ebaluatzeko, eta reinforcement neurriak beharrezkoa bada egin.
Intake Tunnel eta Channel Mantenimendua:
Intake tunnel eta channelen barruko hormak ikusia egin behar dira, fisura, fisura, edo sediment buildup ez direla ziurtatzeko.
Intake tunnel eta channelak garbitu, sediment eta debris kendu, ur fluxua lisia lortzeko.
Intake sistemaren gate eta valveak ikusi, funtzionatzen direla ziurtatzeko.
Spillway Facility Mantenimendua:
Spillway facilityn gate, hoist, eta beste osagai batzuk ikusia egin behar dira, emergency bat dagoenean zabaldu dezaten, flood discharge seguru egin dezaten.
Spillway facilityn water level sensors eta kontrol sistema ikusi, ur maila zuzen kontrolatzen direla, eta oportuneko alerta eman dezaten.
7. Arrazoian Preparatzea eta Lanpraktika
Arrazoian Erantzun Plangintza:
Zehazki arrazoian erantzun planak sortu, floods, earthquakes, eta garaipen garaian posible daitezkeen arazo askotarako.
Arrazoian probak egin, langileek arrazoian erantzun prozedurak ezagutzen dituztela, eta arrazoian erantzun dezaten.
Langile Formakuntza:
Formakuntza segurtasuna eta teknikoa ematea, langileen segurtasuna eta operazio eskilla hobetzeko.
Formakuntza edukia garaipen garaian erantzun neurriak barne, garaipen garaian erantzun neurriak barne, garaipen garaian erantzun neurriak barne, eta langileek kasu desberdinetan manejatzeko ahalmena lortzeko.
Laburpena
Ura plant baten mantentzeak sistema anitz eta gailuak barne hartzen ditu, turbina eta generatzailetik elektro gailuetara, kontrol sistemara eta laguntza sistemara. Ikusketa, garbitze, lubrikoitze, kalibratze eta probak eginez, garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen garaian garaipen......