Onderhoudsvereistes vir 'n Waterkragsentrale
'n Waterkragsentrale is 'n fasiliteit wat elektrisiteit genereer deur die energie van vloeiende water te benut. Sy operasie is afhanklik van komplekse meganiese, elektriese en beheersisteme. Om die veiligheid, betroubaarheid en doeltreffende werking van 'n waterkragsentrale te verseker, is gereelde onderhoud noodsaaklik. Hieronder volg die sleutelonderhoudstake wat vir 'n waterkragsentrale vereis word:
1. Turbine Sisteem Onderhoud
Turbine Inspeksie en Skoonmaak:
Inspekteer gereeld die turbineblare, leidingskiere, skenkels, en ander komponente om te verseker dat daar geen slytage, korsie, of blokkering deur troep is nie.
Skoon die binnekant van die turbine om die ophoping van sediment en ander materiale wat die doeltreffendheid kan verminder, te verhoed.
Kontroleer die segellings van die turbine om te verseker dat daar geen lekke is, en vervang segellings soos nodig.
Skenkel Smeer en Onderhoud:
Smeer gereeld die turbineskenkels met olie of smeer om gladde operasie te verseker en wrywing en slytage te minimeer.
Monitor die temperatuur en trilling van die skenkels, en handel onmiddellik op enige abnormaliteite om oorkoeling of skade te voorkom.
Leidingskiere Beheersisteem Onderhoud:
Inspekteer die hydrauliese olieleidinge, ventile, en aktuateurs van die leidingskiere beheersisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Kalibreer gereeld die leidingskiere posisiesensore om akkurate beheer van die leidingskiere opening te verseker.
Kontroleer die gehalte van die hydrauliese olie en vervang dit indien nodig om besoedeling wat tot sisteemfoute kan lei, te verhoed.
2. Generator Sisteem Onderhoud
Stator en Rotor Inspeksie:
Inspekteer gereeld die statorwindings en rotorwindings van die generator om te verseker dat daar geen isolasie-veroudering, kortsluitings, of grondfeil is nie.
Gebruik 'n isolasieweerstandstoetsapparaat om die isolasieweerstand van die generator te meet en te verseker dat dit in goeie toestand is.
Kontroleer die koelsisteem van die generator, insluitend straalroosters en waaiers, om regte hitte-afgifte te verseker en oorkoeling te voorkom.
Gleipring en Borstel Onderhoud:
Inspekteer gereeld die gleipringe en borstele vir slytage en vervang die borstele soos nodig om goeie elektriese kontak te verseker.
Skoon die oppervlak van die gleipringe om koolopbou wat die geleidingsvermoë van die borstele kan beïnvloed, te voorkom.
Opwinding Sisteem Onderhoud:
Inspekteer die bestuurders, transformateurs, en rektifiers van die opwinding sisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Kalibreer gereeld die parameters van die opwinding sisteem om stabiele uitvoervoltsel van die generator te verseker.
Kontroleer die isolasie van die opwinding windings om foute as gevolg van isolasievermindering, te voorkom.
3. Elektriese Utrustings Onderhoud
Sirkuitbreker en Isolator Onderhoud:
Inspekteer gereeld die bedryfsmekanismes van sirkuitbrekers en isolators om te verseker dat hulle glad en betroubaar werk.
Toets die beskermingsfunksies van die sirkuitbrekers om te verseker dat hulle vinnig stroom kan onderbreek in geval van 'n fout, om die uitrusting te beskerm.
Kontroleer die kontakte van die swaartoebehore om goeie kontak en geen tekens van booging of branding te verseker.
Relaibeskermingsapparaat Onderhoud:
Kalibreer gereeld die ingestelde punte van relaibeskermingsapparate om hul sensitiwiteit en betroubaarheid te verseker.
Kontroleer die kommunikasieinterfaces van die relaibeskermingsapparate om te verseker dat data-oorset met die moniteringsisteem normaal is.
Voer gesimuleerde fouttoetse uit om die regte werking van die relaibeskermingsapparate te verifieer.
Kabel en Busbar Onderhoud:
Inspekteer gereeld die isolasie van kabelle om veroudering, skade, of natteintrusie te voorkom.
Kontroleer die verbindinge van busbars om goeie kontak, geen losmaking, of oorkoeling te verseker.
Toets die DC-weerstand van kabelle om hul geleidingsvermoë te evalueer en doeltreffende kragoverdrag te verseker.
4. Beheersisteem Onderhoud
SCADA Sisteem Onderhoud:
Maak gereeld 'n rugsteun van die databasis van die SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) sisteem om dataveiligheid en -integriteit te verseker.
Kontroleer die kommunikasienetwerk van die SCADA sisteem om naadlose kommunikasie met alle toestelle te verseker.
Vernuif die sagteware van die SCADA sisteem om bekende kwetsbaarhede te herstel en sy stabiliteit en veiligheid te versterk.
PLC en DCS Sisteem Onderhoud:
Inspekteer gereeld die hardwaartoestand van PLC's (Programmable Logic Controllers) en DCS (Distributed Control Systems) om te verseker dat hulle regte werk.
Kalibreer die inset- en uitsetsignale van die PLC en DCS sisteme om akkurate signaaloorset te verseker.
Maak 'n rugsteun van die programme van die PLC en DCS sisteme om verlies of besoedeling van die programme te voorkom.
Sensor en Instrument Onderhoud:
Kalibreer gereeld verskeie sensore en instrumente, soos druk-sensore, temperatuursensore, en vloei-meters, om meetakkuraatheid te verseker.
Kontroleer die installasieposisies van sensore en instrumente om te verseker dat hulle nie deur buiteste interferensie, soos elektromagnetiese interferensie of trilling, beïnvloed word nie.
5. Bystandersisteem Onderhoud
Koelsisteem Onderhoud:
Inspekteer gereeld die leidinge, pompe, en straalroosters van die koelwater sisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Skoon die koeltoringe en waterreservoirs om die ophoping van skael en alge, wat die koelvermoë kan beïnvloed, te voorkom.
Kontroleer die gehalte van die koelwater en voeg anti-korsieagtige of roestremmers by soos nodig om leidingkorsie te voorkom.
Smeersisteem Onderhoud:
Inspekteer gereeld die oliepompe, olieleidinge, en olietanks van die smeersisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Kontroleer die gehalte van die smeerolie en vervang dit indien nodig om besoedeling wat tot toestelversaking kan lei, te voorkom.
Skoon die filters van die smeersisteem om die reinheid van die smeerolie te verseker.
Kompreslugsisteem Onderhoud:
Inspekteer gereeld die lugkompressors, bergingstanks, en leidinge van die kompreslug sisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Kontroleer die druk en droogheid van die kompreslug om te verseker dat dit aan die vereistes van die toestelle voldoen.
Skoon die filters en drogers van die kompreslug sisteem om besoedeling en natheid van die sisteem te voorkom.
6. Dam en Inlaat Sisteem Onderhoud
Damstruktuur Inspeksie:
Inspekteer gereeld die strukturele integriteit van die dam, insluitend die damliggaam, fondament, oorvloedskanaal, en ander kritieke areas, om te verseker dat daar geen barste, lekke, of instorting is nie.
Kontroleer die drainagesisteem van die dam om te verseker dat dit regte werk en waterophoping wat skade aan die dam kan veroorsaak, voorkom.
Voer periodieke geologiese opnames uit om die stabiliteit van die dam te evalueer en verstevigingsmaatreëls te neem indien nodig.
Inlaat Tunnel en Kanaal Onderhoud:
Inspekteer gereeld die binnekant van die inlaattunnels en -kanale om te verseker dat daar geen barste, lekke, of sedimentophoping is nie.
Skoon die inlaattunnels en -kanale om sediment en troep te verwyder en gladde waterstroom te verseker.
Kontroleer die hekke en ventile van die inlaatsisteem om te verseker dat hulle regte werk.
Oorvloedskanaal Fasiliteit Onderhoud:
Inspekteer gereeld die hekke, hijsbrug, en ander komponente van die oorvloedskanaal fasiliteite om te verseker dat hulle vinnig kan oopmaak in noodgevalle, om veilige oorvloedskrag-uitskakeling te verseker.
Kontroleer die watervlaksensore en beheersisteme van die oorvloedskanaal fasiliteite om te verseker dat hulle akkuraat watervlakke monitor en tydelike waarskuwings uitstuur.
7. Noodvoorbereiding en Opleiding
Noodreaksieplan Ontwikkeling:
Ontwikkel gedetailleerde noodreaksieplanne wat verskeie potensiële insidente, soos oorvloed, aardbewings, en toestelversaking, dek.
Voer gereeld noodoefeninge uit om te verseker dat werknemers vertroud is met die noodreaksieprosedures en vinnig kan reageer in geval van 'n noodgeval.
Werknemeropleiding:
Verskaf gereelde veiligheids- en tegniese opleiding aan werknemers om hul veiligheidsbewustheid en operasievaardighede te versterk.
Opleidingsinhoud moet insluit toestelbedryfsprosedures, probleemoplossingsmetodes, en noodreaksie maatreëls om te verseker dat werknemers verskillende situasies vaardig kan hanteer.
Opsomming
Die onderhoud van 'n waterkragsentrale behels verskeie sisteme en uitrustings, van turbines en generators tot elektriese uitrustings, beheersisteme, en bystandersisteme. Deur gereelde inspeksies, skoonmaak, smeer, kalibrasie, en toetse, kan potensiële toestelversaking effektief voorkom word, die leeftyd van die uitrustings verleng, en die veilige, betroubare, en doeltreffende werking van die waterkragsentrale verseker word. Verder is die ontwikkeling van omvattende noodreaksieplanne en die verskaffing van werknemeropleiding krities vir die onderhoud van die normale werking van die sentrale.