• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


چه نگهداری برای یک پاندا از نوع هیدرولیک لازم است؟ 注意:这里似乎有一个翻译上的误解。原文询问的是关于“液压发电站”的维护要求,而翻译中出现了“一种液压熊猫”的错误。正确的达里语(波斯语)翻译应为: نگهداری‌های مورد نیاز برای یک نیروگاه هیدرولیکی چه مواردی است؟

Encyclopedia
ميدان: دانشنامه
0
China

پیش‌نیازهای نگهداری برای یک نیروگاه آبی

یک نیروگاه آبی، تأسیساتی است که با استفاده از انرژی آب جاری برق تولید می‌کند. عملکرد آن به سیستم‌های مکانیکی، الکتریکی و کنترل پیچیده وابسته است. برای تضمین ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد کارآمد یک نیروگاه آبی، نگهداری منظم ضروری است. در زیر مهم‌ترین کارهای نگهداری مورد نیاز برای یک نیروگاه آبی آمده است:

1. نگهداری سیستم توربین

بازرسی و تمیز کردن توربین:

  • به طور منظم بال‌های توربین، پره‌های هدایت، لagers و سایر اجزا را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ خوردگی، فرسودگی یا بلوک شدن از سمت آبکش وجود ندارد.

  • داخل توربین را تمیز کنید تا جمع شدن رسوب و مواد دیگر که می‌تواند کارایی را کاهش دهد، جلوگیری شود.

  • печат‌ها (seals) توربین را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ لوکسی وجود ندارد و در صورت نیاز آن‌ها را تعویض کنید.

لمعانی و نگهداری لاج:

  • به طور منظم لاج‌های توربین را با روغن یا گریس لمعانی کنید تا عملکرد صاف و کاهش اصطکاک و فرسودگی تضمین شود.

  • دمای و لرزش لاج‌ها را نظارت کنید و هر گونه ناهماهنگی را به سرعت برطرف کنید تا از گرم شدن بیش از حد یا آسیب رساندن جلوگیری شود.

نگهداری سیستم کنترل پره‌های هدایت:

  • خطوط روغن هیدرولیک، شیرها و اجسام حرکت‌دهنده سیستم کنترل پره‌های هدایت را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • به طور منظم حسگرهای موقعیت پره‌های هدایت را کالیبره کنید تا کنترل دقیق از باز شدن پره‌های هدایت تضمین شود.

  • کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تعویض کنید تا از آلودگی که می‌تواند منجر به خرابی سیستم شود، جلوگیری شود.

2. نگهداری سیستم ژنراتور

بازرسی استاتور و روتور:

  • به طور منظم پیچک‌های استاتور و روتور ژنراتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ تعمیرپذیری عایق، کوتاه‌مداری یا خطای زمینی وجود ندارد.

  • از یک تست‌کننده مقاومت عایق برای اندازه‌گیری مقاومت عایق ژنراتور استفاده کنید و مطمئن شوید که در وضعیت خوبی است.

  • سیستم خنک‌سازی ژنراتور، شامل رادیاتورها و مراوح را بررسی کنید تا مطمئن شوید گرمای آزاد شده به درستی و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد انجام می‌شود.

نگهداری حلقه‌های کشویی و پینز:

  • به طور منظم حلقه‌های کشویی و پینز را برای فرسودگی بررسی کنید و در صورت نیاز پینز را تعویض کنید تا تماس الکتریکی خوب تضمین شود.

  • سطح حلقه‌های کشویی را تمیز کنید تا جمع شدن کربن که می‌تواند رسانایی پینز را تحت تاثیر قرار دهد، جلوگیری شود.

نگهداری سیستم تحریک:

  • کنترل‌کننده‌ها، ترانسفورماتورها و مستطیلات سیستم تحریک را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • به طور منظم پارامترهای سیستم تحریک را کالیبره کنید تا ولتاژ خروجی پایدار از ژنراتور تضمین شود.

  • عایق پیچک‌های تحریک را بررسی کنید تا از خرابی‌های ناشی از تعمیرپذیری عایق جلوگیری شود.

3. نگهداری تجهیزات الکتریکی

نگهداری قطع‌کننده‌ها و جداکننده‌ها:

  • به طور منظم مکانیزم‌های عملیاتی قطع‌کننده‌ها و جداکننده‌ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید به صورت صاف و قابل اعتماد عمل می‌کنند.

  • عملکرد محافظت‌های قطع‌کننده‌ها را آزمایش کنید تا مطمئن شوید می‌توانند به سرعت جریان را در صورت خرابی میانبر کنند و تجهیزات را محافظت می‌کنند.

  • تماس قطع‌کننده‌ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید تماس خوبی دارند و هیچ علامتی از قوس الکتریکی یا سوختگی وجود ندارد.

نگهداری دستگاه‌های محافظت رله‌ای:

  • به طور منظم نقاط تنظیم دستگاه‌های محافظت رله‌ای را کالیبره کنید تا حساسیت و قابلیت اطمینان آن‌ها تضمین شود.

  • رابط‌های ارتباطی دستگاه‌های محافظت رله‌ای را بررسی کنید تا مطمئن شوید انتقال داده با سیستم نظارت به طور طبیعی انجام می‌شود.

  • آزمایش‌های شبیه‌سازی شده خرابی را انجام دهید تا عملکرد صحیح دستگاه‌های محافظت رله‌ای را تأیید کنید.

نگهداری کابل‌ها و باربرها:

  • به طور منظم عایق کابل‌ها را بررسی کنید تا از تعمیرپذیری، آسیب یا ورود رطوبت جلوگیری شود.

  • اتصالات باربرها را بررسی کنید تا مطمئن شوید تماس خوبی دارند، آزاد نیستند و گرم نمی‌شوند.

  • مقاومت DC کابل‌ها را بررسی کنید تا رسانایی آن‌ها را ارزیابی کنید و انتقال کارآمد انرژی تضمین شود.

4. نگهداری سیستم کنترل

نگهداری سیستم SCADA:

  • به طور منظم پایگاه داده سیستم SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) را پشتیبانی کنید تا امنیت و تمامیت داده تضمین شود.

  • شبکه ارتباطی سیستم SCADA را بررسی کنید تا مطمئن شوید با تمام دستگاه‌ها به طور صاف ارتباط دارد.

  • نرم‌افزار سیستم SCADA را به روز کنید تا آسیب‌پذیری‌های شناخته شده را رفع کنید و پایداری و امنیت آن را افزایش دهید.

نگهداری سیستم PLC و DCS:

  • به طور منظم وضعیت سخت‌افزار PLC (Programmable Logic Controllers) و DCS (Distributed Control Systems) را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • سیگنال‌های ورودی و خروجی سیستم‌های PLC و DCS را کالیبره کنید تا انتقال سیگنال به صورت دقیق تضمین شود.

  • برنامه‌های سیستم‌های PLC و DCS را پشتیبانی کنید تا از از دست دادن یا تغییر برنامه جلوگیری شود.

نگهداری حسگرهای و دستگاه‌های اندازه‌گیری:

  • به طور منظم حسگرهای مختلف و دستگاه‌های اندازه‌گیری، مانند حسگرهای فشار، دما و جریان را کالیبره کنید تا دقت اندازه‌گیری تضمین شود.

  • مکان نصب حسگرهای و دستگاه‌های اندازه‌گیری را بررسی کنید تا مطمئن شوید از تداخل خارجی، مانند تداخل الکترومغناطیسی یا لرزش، تحت تاثیر قرار نمی‌گیرند.

5. نگهداری سیستم‌های کمکی

نگهداری سیستم خنک‌سازی:

  • به طور منظم لوله‌ها، پمپ‌ها و رادیاتورهای سیستم آب خنک‌سازی را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • برج‌های خنک‌سازی و مخازن آب را تمیز کنید تا جمع شدن سنگ‌دانه و جلبک که می‌تواند عملکرد خنک‌سازی را تحت تاثیر قرار دهد، جلوگیری شود.

  • کیفیت آب خنک‌سازی را بررسی کنید و در صورت نیاز ماده ضد‌زنگ یا مهارکننده را اضافه کنید تا از زنگ‌زدن لوله‌ها جلوگیری شود.

نگهداری سیستم لوانس:

  • به طور منظم پمپ‌های روغن، خطوط روغن و مخازن روغن سیستم لوانس را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • کیفیت روغن لوانس را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تعویض کنید تا از آلودگی که می‌تواند منجر به خرابی تجهیزات شود، جلوگیری شود.

  • فلترهای سیستم لوانس را تمیز کنید تا تمیزی روغن لوانس تضمین شود.

نگهداری سیستم هوا فشرده:

  • به طور منظم فشرده‌کننده‌های هوا، مخازن ذخیره و خطوط لوله سیستم هوا فشرده را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

  • فشار و خشکی هوا فشرده را بررسی کنید تا مطمئن شوید نیازهای تجهیزات را برآورده می‌کند.

  • فلترها و خشک‌کن‌های سیستم هوا فشرده را تمیز کنید تا از ورود آلودگی و رطوبت به سیستم جلوگیری شود.

6. نگهداری سد و سیستم جذب

بازرسی ساختار سد:

  • به طور منظم ساختار سد، از جمله بدنه سد، پایه، سیف وی و سایر مناطق حیاتی را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ شکاف، لوکس یا سکونت وجود ندارد.

  • سیستم تصویب سد را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کند و از تجمع آب که می‌تواند سد را آسیب ببیند، جلوگیری می‌کند.

  • به طور دوره‌ای بررسی‌های زمین‌شناسی را انجام دهید تا پایداری سد را ارزیابی کنید و در صورت نیاز اقدامات تقویتی انجام دهید.

نگهداری تونل و کانال جذب:

  • به طور منظم دیواره‌های داخلی تونل‌ها و کانال‌های جذب را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ شکاف، لوکس یا تجمع رسوب وجود ندارد.

  • تونل‌ها و کانال‌های جذب را تمیز کنید تا رسوب و زباله را بیرون ببرید و جریان آب را صاف کنید.

  • دریچه‌ها و شیرهای سیستم جذب را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی عمل می‌کنند.

نگهداری تسهیلات سیف وی:

  • به طور منظم دریچه‌ها، بلندکننده‌ها و سایر اجزای تسهیلات سیف وی را بررسی کنید تا مطمئن شوید می‌توانند در مواقع اضطراری به سرعت باز شوند و ریزش آب را به صورت ایمن انجام دهند.

  • حسگرهای سطح آب و سیستم‌های کنترل تسهیلات سیف وی را بررسی کنید تا مطمئن شوید به صورت دقیق سطح آب را نظارت می‌کنند و به موقع هشدار می‌دهند.

7. آمادگی برای حوادث و آموزش

توسعه طرح پاسخ به حوادث:

  • طرح‌های دقیق پاسخ به حوادث را توسعه دهید که شامل حوادث مختلف مانند سیل، زلزله و خرابی تجهیزات می‌شود.

  • به طور منظم تمرین‌های اضطراری انجام دهید تا مطمئن شوید کارکنان با روش‌های پاسخ به حوادث آشنا هستند و می‌توانند در صورت بروز حادثه به سرعت واکنش نشان دهند.

آموزش کارکنان:

  • به طور منظم آموزش‌های ایمنی و فنی را به کارکنان ارائه دهید تا آگاهی ایمنی و مهارت‌های عملیاتی آن‌ها افزایش یابد.

  • محتوای آموزش باید شامل روش‌های عملیات تجهیزات، روش‌های رفع خرابی و اقدامات پاسخ به حوادث باشد تا مطمئن شوید کارکنان می‌توانند در شرایط مختلف به صورت ماهر عمل کنند.

خلاصه

نگهداری یک نیروگاه آبی شامل سیستم‌ها و تجهیزات متعددی است، از توربین‌ها و ژنراتورها گرفته تا تجهیزات الکتریکی، سیستم‌های کنترل و سیستم‌های کمکی. با انجام بازرسی‌های منظم، تمیز کردن، لمعانی، کالیبره و آزمایش، خرابی‌های محتمل تجهیزات می‌تواند به طور مؤثر جلوگیری شود، عمر تجهیزات افزایش یابد و عملکرد ایمن، قابل اعتماد و کارآمد نیروگاه آبی تضمین شود. علاوه بر این، توسعه طرح‌های پاسخ به حوادث جامع و ارائه آموزش به کارکنان برای حفظ عملکرد طبیعی نیروگاه بسیار مهم است.

نوروغ و مصنف ته هڅودئ!

پیشنهاد شده

ترانسفورماتور اصلی حوادث و مشکلات عملیات گاز سبک
۱. ثبت حادثه (۱۹ مارس ۲۰۱۹)در ساعت ۱۶:۱۳ روز ۱۹ مارس ۲۰۱۹، پشتیبانی نظارتی گزارش داد که گاز سبک ترانسفورماتور اصلی شماره ۳ عمل کرده است. بر اساس کد عملکرد ترانسفورماتورهای قدرت (DL/T572-2010)، کارکنان عملیات و نگهداری (O&M) وضعیت محلی ترانسفورماتور اصلی شماره ۳ را بررسی کردند.تأیید محلی: پانل محافظ غیر الکتریکی WBH ترانسفورفاتور اصلی شماره ۳ گزارش داد که گاز سبک فاز B بدنه ترانسفورماتور عمل کرده و بازنشانی آن بی‌اثر بود. کارکنان O&M رله گاز فاز B و جعبه نمونه‌برداری گاز ترانسفورماتور اصلی شماره
02/05/2026
خطاهای و رفع آن در خطوط توزیع ۱۰ کیلوولت با زمین‌گیری تک‌فاز
خصوصیات و دستگاه‌های تشخیص خطاى تک‌فاز به زمین۱. خصوصیات خطاهای تک‌فاز به زمینسیگنال‌های هشدار مرکزی:زنگ هشدار به صدا درمی‌آید و چراغ نشان‌دهندهٔ «خطای زمین در بخش اتوبوس [X] کیلوولت [Y]» روشن می‌شود. در سیستم‌هایی که نقطهٔ خنثی با سیم‌پیچ پترسن (سیم‌پیچ خاموش‌کنندهٔ قوس) به زمین متصل شده است، چراغ نشان‌دهندهٔ «فعال‌شدن سیم‌پیچ پترسن» نیز روشن می‌شود.نشانه‌های ولت‌متر نظارت بر عایق‌بندی:ولتاژ فاز خطا یا کاهش می‌یابد (در مورد زمین‌شدن ناقص) یا به صفر می‌رسد (در مورد زمین‌شدن محکم).ولتاژ دو فاز دی
01/30/2026
نقطه محايد زمين‌بندى عملكرد ترانسفورماتورهاى شبکه برق 110kV~220kV
روش‌های عملیاتی زمین‌کردن نقطه محايد ترانسفورماتورهای شبکه برق با ولتاژ ۱۱۰ کیلوولت تا ۲۲۰ کیلوولت باید نیازهای تحمل دی الکتریکی نقاط محايد ترانسفورماتورها را برآورده کنند و همچنین باید سعی شود که امپدانس صفری ایستگاه‌های تغییر ولتاژ به طور کلی ثابت بماند، در حالی که اطمینان حاصل شود که امپدانس جامع صفری در هر نقطه خرابی در سیستم سه برابر امپدانس جامع مثبت نباشد.برای ترانسفورماتورهای ۲۲۰ کیلوولت و ۱۱۰ کیلوولت در پروژه‌های ساخت جدید و به‌روزرسانی فنی، حالت‌های زمین‌کردن نقطه محايد آن‌ها باید به ص
01/29/2026
چرا زیرстанیشن‌ها سنگ‌ها و ماسه و شن و سنگ خرد شده را استفاده می‌کنند
چرا زیرگذرها از سنگ، شن، دانه‌های کوچک و سنگ خرد شده استفاده می‌کنند؟در زیرگذرها، تجهیزاتی مانند ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع، خطوط انتقال، ترانسفورماتورهای ولتاژ، ترانسفورماتورهای جریان و کلیدهای جدا کننده نیاز به زمین‌سازی دارند. فراتر از زمین‌سازی، حالا به طور عمیق‌تر بررسی می‌کنیم چرا شن و سنگ خرد شده به طور معمول در زیرگذرها استفاده می‌شوند. با وجود ظاهر عادی، این سنگ‌ها نقش مهمی در امنیت و عملکرد دارند.در طراحی زمین‌سازی زیرگذرها—به ویژه هنگامی که روش‌های متعددی از زمین‌سازی استفاده می‌شو
01/29/2026
استوالي چاپ کول
+86
کلیک کړئ ترڅو د فایل برابرول
بارگیری
دریافت برنامه کاربردی IEE-Business
از برنامه IEE-Business برای پیدا کردن تجهیزات دریافت راه حل ها ارتباط با متخصصین و شرکت در همکاری صنعتی هر زمان و مکان استفاده کنید که به طور کامل توسعه پروژه های برق و کسب و کار شما را حمایت می کند