
SCADA staan vir “Supervisory Control and Data Acquisition.” Dit is 'n prosesbeheerstelselargitektuur wat rekenaars, netwerkgebaseerde datakommunikasie en grafiese mensmasjieninterfaces (HMIs) gebruik om hoëvlakprosesbeheer en -bestuur te moontlik maak.
SCADA-stelsels kommunikeer met ander toestelle soos programmeerbare logikaanseiers (PLCs) en PID-aansluiters om met industriële prosesplantte en -toerusting te interakteer.
SCADA-stelsels vorm 'n groot deel van beheerstelsel ingenieurswese. SCADA-stelsels versamel inligting en data van 'n proses wat in real-time ontleed word (die “DA” in SCADA). Dit neem die data op en stoor dit, asook die versamelde data op verskeie HMIs voorstel.
Dit stel prosesbeheeroperateurs in staat om (die “S” in SCADA) te bekyk wat in die veld gebeur, selfs vanaf 'n afgeleë plek. Dit stel ook operateurs in staat om (die “C” in SCADA) hierdie prosesse te beheer deur met die HMI te interakteer.
Supervisory Control and Data Acquisition stelsels is noodsaaklik vir 'n wye verskeidenheid industrieë en word breed gebruik vir die beheer en monitering van prosesse. SCADA-stelsels word prominente gebruik omdat hulle die krag het om, beheer, monitering en oordrag van data slim en naadloos te doen.
In ons hedendaagse data-gedrewe wêreld, soek ons altyd maniere om outomatisering te verhoog en slimme besluite deur die regte gebruik van data te neem, en SCADA-stelsels is 'n goeie manier om dit te bereik.
SCADA-stelsels kan virtueel gedryf word, wat die operator in staat stel om die hele proses van sy of haar plek of beheervertrek te volg.
Tyd kan bespaar word deur SCADA doeltreffend te gebruik. Een uitsonderlike voorbeeld is SCADA-stelsels, wat wyd gebruik word in die olie- en gassektor. Groot pipelines sal olie en chemikalieë binne die vervaardigingseenheid vervoer.
Daarom speel veiligheid 'n kritieke rol, sodat daar geen lekkage langs die pipeline moet wees nie. As 'n lekkage voorkom, word 'n SCADA-stelsel gebruik om die lekkage te identifiseer. Dit interpreteer die inligting, stuur dit na die stelsel, vertoon die inligting op die rekenaarskerm en gee ook 'n waarskuwing aan die operator.
Algemene SCADA-stelsels bevat beide harde- en sagtewarekomponente. Die rekenaar wat vir ontleding gebruik word, moet met SCADA sagteware gelaaide word. Die hardekomponent ontvang die insetdata en voer dit in die stelsel vir verdere ontleding.
Die SCADA-stelsel bevat 'n hardeplaat, wat die data neem en in 'n lêer stoor, waarna dit deur die menslike operator gedrukp word wanneer nodig. SCADA-stelsels word in verskeie industrieë en vervaardigingseenhede soos energie, kos en drank, olie en gas, krag, water, en Afvalbeheer eenhede, en nog baie meer, gebruik.
Vóór die geboorte van SCADA-stelsels, het vervaardigingsvloë en industriële plante op handmatige beheer en monitering gebaseer, gebruik makende van drukknoppies en analoegtoerusting. Soos die grootte van die industrieë en vervaardigingseenhede gegroei het, het hulle begin met relais en timers wat tot 'n sekere mate supervisiebeheer verskaf het.
Ongelukkig kon relais en timers slegs probleme met minimale outomatisering funksionaliteit oplos, en was die herkonfigurasie van die stelsel moeilik. Dus, was 'n meer doeltreffende en volledig outomatiese stelsel deur alle industrieë benodig.
Rekenaars is in die vroeë 1950's vir industriële beheerdoeleindes ontwikkel. Langsaam is die telemetrie-konsep bekendgestel vir virtuele kommunikasie en die oordrag van data.