Keskjõuliste vakuumlülite tavaliste vigade analüüsi ja vastusid

Vakuumpõhiste lülitite roll alamvoolukeskustes ja levinud tõrgete analüüs

Kui alamvoolukeskuste süsteemides esinevad tõrked, mängivad vakuumpõhised lülitid kriitilist kaitserolli, katkestades ülekoormuse ja lühikringi voolu, tagades nii elektrisüsteemi ohutu ja stabiilse töö. On oluline tugevdada keskvoolulist (MV) vakuumpõhist lülitit regulaarselt kontrollides ja hooldades, analüüsides levinud tõrkekäsitlust ja rakendades efektiivseid parandusmeetmeid, et suurendada alamvoolukeskuste usaldusväärsust, andes seeläbi suuremaid majanduslikke ja sotsiaalseid kasumeid.

1. Vakuumpõhiste lülitite struktuur

1.1 Põhielemendid

Vakuumpõhiline lülitik koosneb tavaliselt järgmistest peamistest osadest: töötlemismehhanism, voolu katkestamise üksus, elektriline juhtimissüsteem, isoleeriv toetus ja põhiraam.

Töötlemismehhanisme saab klassifitseerida elektromagnetilisteks, vedrujooksulisteks, püsimaagnetilisteks, õhujõulisteks ja hüdraulilisteks. Töötlemismehhanismi ja katkestaja suhtelise asukoha alusel on vakuumpõhised lülitid veelgi jagatud integreeritud, rippuvateks, täielikult sulgitud modulaarseteks, sokkeliga või maapinna peal paigaldatud tüüpideks.

1.2 Vakuumpõhine katkestaja

Vakuumpõhine katkestaja on vakuumpõhise lülitiku korraliku toimimise eest vastutav üksus. See koosneb isoleerivast kuustrummist, kaitsest, kihlast, juhtjoonest, liiguvatest ja fikseeritud kontaktidest ning otsakappeidest.

Efektiivse kaarekatkestamise säilitamiseks tuleb vakuumpõhises katkestajas säilitada vakuum—tavaliselt all 1,33×10⁻² Pa survega. Vakuumpõhiste katkestajate materjalide, valmistusprotsesside, struktuuri, suuruse ja jõudluse osas on tehtud olulisi edusamme.

Isoleeriv kuustrummi valmistatakse tavaliselt alumiinia keramiikast või klaasist. Keramiikkuustrummid pakuvad paremat mehaanilist tugevust ja soojusestabiliteeti ning neid kasutatakse laialdaselt. Liiguv kontakt asub alumises osas, ühendatuna juhtjoonega. Juhtrüül tagab täpse ja sileda vertikaalse liikumise.

Kontaktide sõrmese jälgimiseks on katkestaja väliskülge paigutatud punktmärker. Selle märkme nihke nägemine alumise otsa suhtes aitab hinnata kontaktide sõrmese ulatust.

Voolutee ja kaarekatkestamine toimuvad liiguvate ja fikseeritud kontaktide vahel. Metallkomponendid on toetatud ja sigitud isoleeriva kuustrummi poolt, mis on ahvatud kaitse, kontaktide ja muude metallidega, et säilitada vakuumipärisus.

Raudteekaitse, mis elektriliselt ujuvalt ümbritseb kontakte, mängib olulist rolli: voolu katkestamisel ta tabatab kaarest tekkinud metalli aurut, takistes selle deponeerimist isolaatorkomponendile ja säilitades sisemise isoleerimise tugevuse.

2. Levinud tõrked keskvoolulistes vakuumpõhistes lülitites

2.1 Vähenenud vakuumitaseme

Vakuumi kadumine on kriitiline, kuid sageli märgitamatu tõrge. Paljud paigaldused puuduvad kvantitatiivset või kvalitatiivset vakuumimonitoringut, mis komplikeerib diagnoosi.

Vakuumi heikkenemine lühendab lülitiku eluajaks, halvatab voolu katkestamise võimet ja võib viia katastroofilise petmise või plahvatuse. Põhjuste hulka kuuluvad:

• Halb mehaanilised omadused, nagu üleliigne ületõus, kontaktide hüppamine või faasisoovitus.

• Üleliine liikumine töötlemisel.

• Tootmisvigu vakuumpudelis (nt. halb sigitus või materjali puudused).

• Kihelekkus väsimuse või kahjustuse tõttu.

2.2 Isoleerimise tõrked

Paljud vakuumpõhised lülitid kasutavad kompleksset isoleerimist, paigutades katkestaja epoksi resini kere sisse. Kuid kui kõrgepingelistel osadel ei ole täielikku kapslit, võivad keskkonnategurid hävitada isoleerimist.

Töö ajal tekkinud soe võib veelgi halvendada isoleerimise jõudlust, suurendades tõrketõenäosust.

2.3 Üleliine kontaktide hüppamine ja faasisoovitus

Pikk kontaktide hüppamine sulgemisel ja faasisoovitus avamisel/sulgemisel võivad tingida:

• Lülitiku allaheitlik mehaaniline jõudlus.

• Defekteeritud isoleerivad juhtjooned või toetusrakendused.

• Kontaktiplaanide ja lülitiku kesklinja vaheline ebakõla.

2.4 Ebatäielik vedruenergia säilitamine

Sulgemise järel võib vedrumehhanism mitte täielikult energiat säilitada järgmistel põhjustel:

• Varajane säilitamiskiirikutega ühenduse katkestamine, mille põhjustab vale piirilülituse seadistus.

• Rattade libisedus tugeva kulumise tõttu.

• Säilitamismootori vananemine.

• Kõrge vedrusurve, mis põhjustab telje ebatäieliku liikumise.

2.5 Valetoiming ja toimimata jäämine

• Kontaktide muutus: Nõelik Kontaktmaterjal võib muutuda pärast mitmeid toiminguid, põhjustades halba kontakti ja faasisoovitust.

• Avasõlme petmine: Põhjustatakse ebapiisava avamislukse kiinnituse, naela libiseduse, madala avamispingu või halba abilukse kontaktiga.

• Sulgemise petmine: Tuleneb madalast sulgemispingu, deformeerunud ühendusplaatidest, valedest lukse mõõtmetest, veidlastest ühendustest või halbast abilukse kontaktist.

3. Tõrgete ennetamine ja parandamine

3.1 Vakuumi heikkenemise ennetamine

On oluline regulaarselt kontrollida vakuumpudelit. Kasutage vakuumitestimist kvantitatiivseks mõõtmiseks või kesta voltage testideks kvalitatiivseks hindamiseks. Kui tuvastatakse vakuumi kadumine, asendage katkestaja ja uuesti testimiseks liigutus, sünkroonitud toimimine ja hüppamine, et tagada vastavus.

3.2 Isoleerimise tõrgete ennetamine ja parandamine

Rakendage APG (Automated Pressure Gelation) tehnoloogiat ja soliidseks sigitud polüümpidega, et kapselda katkestaja ja väljundkontaktid. See vähendab suurust ja kaitseb keskkondlike tegurite eest.

Regulaarselt testimiseks isoleerimise jõudlust ja ennustage isoleerimise eluajaks spetsialiseeritud seadmete abil. Järgige rangeid paigaldamise, käivitamise ja hoolduse protseduure, et vältida inimese vea. Puhastage ja kontrollige regulaarselt isoleerijoone ja juhtjooni, et vältida tolmu põhjustatud tõrkeid.

3.3 Kontaktide hüppamise ja faasisoovituse lahendamine

Paigutage tasakaalustusplaat insuleeriva juhtjoone ja edastamisleveri vahel, et vähendada kontaktide hüppamist. Korrigeerige kontaktide pinnase vertikaalset joont, et vähendada hüppamist.

Faasisoovituse korral kasutage lülitija karakteristikute testimiseks, et mõõta sulgemishüppamisaeg, kolme faasi tööaeg ja faasisoovitus. Tulemuste põhjal korrigeerige juhtjoone pikkus määratud liikumise ja ületõusu piirides, et saavutada sünkroonitud toimimine.

3.4 Ebatäieliku vedruenergia säilitamise lahendamine

• Asendage vananenud säilitamismootorid.

• Parandage tripping ja interlocking komponentide kokkupanemise täpsus.

• Tugevdage säilitamisrattade kuumkodust, et vältida kulumist ja libisedust.

3.5 Valetoimingu ja toimimata jäämise ennetamine

Tugevdage juhtimiskiirikut, kindlustades abilukse kontaktide ja optimiseerides ühendusmekhanismid, et vältida deformeerumist või ebakõlasust. Tagage usaldusväärne ühendus.

Hoidke puhtat töökeskkonda ja sidukaid osi, et vältida roostumist ja kontaminatsioonist tingitud tõrkeid.

Sulgemiskiiriku tõrke korral kontrollige alusel paigaldatud abilukset. Kasutage multimeetrit, et kontrollida järjestikuse plugi jätkuvust. Kui plug on avatud, testimiseks kontrollige abilukse terminaalide ja plugi vahelise jätkuvuse, et tuvastada tõrge.

4. Kokkuvõte

Kokkuvõttes, et tagada vakuumpõhiste lülitikute usaldusväärne töö, tuleb ettevõtetel ja personalil tuvastada levinud tõrgete põhjuste, nagu vakuumi kadumine, isoleerimise tõrked, kontaktide hüppamine, vedruenergia säilitamise probleemid ja valetoimingud, ja rakendada efektiivseid ennetus- ja parandusmeetmeid. Proaktiivne hooldus ja tehniline optimeerimine on võtmeelementideks, et vähendada tõrkeid ja tõhustada alamvoolukeskuste ohutust, tõhusust ja pikaajalist toimimist.