সাবস্টেশন সিস্টেমে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের ভূমিকা এবং সাধারণ ফল্ট বিশ্লেষণ
যখন সাবস্টেশন সিস্টেমে ফল্ট ঘটে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলি ওভারলোড এবং শর্ট-সার্কিট কারেন্ট বিচ্ছিন্ন করে পাওয়ার সিস্টেমের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রোটেক্টিভ ভূমিকা পালন করে। মধ্যম বৈদ্যুতিক (MV) ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের সাধারণ অনুসরণীয় পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ শক্তিশালী করা, সাধারণ ফল্টের কারণ বিশ্লেষণ করা এবং কার্যকর সংশোধন ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা প্রয়োজনীয়, যাতে সাবস্টেশনের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ে এবং এতে বৃহত্তর অর্থনৈতিক এবং সামাজিক উপকার দেওয়া হয়।
একটি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার সাধারণত নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত: পরিচালনা মেকানিজম, কারেন্ট ইন্টারাপশন ইউনিট, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, বিদ্যুৎ প্রতিরোধ সাপোর্ট, এবং বেস ফ্রেম।
পরিচালনা মেকানিজমগুলি ইলেকট্রোম্যাগনেটিক, স্প্রিং-অপারেটেড, পার্মানেন্ট ম্যাগনেট, প্নিউমেটিক, এবং হাইড্রলিক প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়। পরিচালনা মেকানিজম এবং ইন্টারাপ্টারের আপেক্ষিক অবস্থানের উপর ভিত্তি করে, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলি আরও শ্রেণীবদ্ধ হয় যেমন ইন্টিগ্রেটেড, সাসপেন্ডেড, সম্পূর্ণ বন্ধ মডিউলার, পেডেস্টাল-মাউন্টেড, বা ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং প্রকার।
ভ্যাকুয়াম ইন্টারাপ্টার হল ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের সঠিক পরিচালনার জন্য কার্যকর উপাদান। এটি একটি বিদ্যুৎ প্রতিরোধ এনভেলোপ, সিলিং, বেলো, কন্ডাক্টিভ রড, চলমান এবং স্থির কন্ট্যাক্ট, এবং এন্ড ক্যাপ নিয়ে গঠিত।
প্রভাবশালী আর্ক নির্মূল বজায় রাখার জন্য, অভ্যন্তরীণ ভ্যাকুয়াম সংরক্ষিত হতে হবে—সাধারণত ১.৩৩×১০⁻² পাস্কালের নিচে চাপে। ভ্যাকুয়াম ইন্টারাপ্টারের উপাদান, নির্মাণ প্রক্রিয়া, গঠন, আকার, এবং পারফরম্যান্সে বিশেষ উন্নতি ঘটেছে।
বিদ্যুৎ প্রতিরোধ এনভেলোপ সাধারণত অ্যালুমিনা সেরামিক বা গ্লাস দিয়ে তৈরি হয়। সেরামিক এনভেলোপগুলি উচ্চ মেকানিকাল শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং এখন প্রসারিতভাবে গৃহীত হয়। চলমান কন্ট্যাক্ট নিচে অবস্থিত, কন্ডাক্টিভ রডের সাথে সংযুক্ত। একটি গাইড স্লিভ সুনির্দিষ্ট এবং সুষম উল্লম্ব গতি নিশ্চিত করে।
কন্ট্যাক্ট ধ্বংসের পর্যবেক্ষণের জন্য, ইন্টারাপ্টারের বাইরের পৃষ্ঠে একটি ডট মার্কার স্থাপন করা হয়। এই মার্কারের স্থানান্তর নিচের প্রান্তের সাপেক্ষে পর্যবেক্ষণ করে, কন্ট্যাক্ট ধ্বংসের মাত্রা অনুমান করা যায়।
কারেন্ট পথ এবং আর্ক নির্মূল চলমান এবং স্থির কন্ট্যাক্টের মধ্যে কন্ট্যাক্ট গ্যাপে ঘটে। ধাতব উপাদানগুলি বিদ্যুৎ প্রতিরোধ এনভেলোপ দ্বারা সমর্থিত এবং সীল করা হয়, যা সিলিং, কন্ট্যাক্ট, এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলির সাথে আবদ্ধ করে ভ্যাকুয়াম সম্পূর্ণতা বজায় রাখে।
স্টেইনলেস স্টিল সিলিং, যা বৈদ্যুতিকভাবে ভেসে থাকে এবং কন্ট্যাক্টগুলির চারপাশে থাকে, একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে: কারেন্ট ইন্টারাপশন সময়ে, এটি আর্ক থেকে ধাতব ভাপ ধরে ফেলে, যাতে ইন্সুলেটরে জমা না হয় এবং অভ্যন্তরীণ ইন্সুলেশন শক্তি সংরক্ষিত থাকে।
ভ্যাকুয়াম হারানো একটি গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু অনেক সময় অনুধাবিত ফল্ট। অনেক ইনস্টলেশনে কোয়ান্টিটেটিভ বা কোয়ালিটেটিভ ভ্যাকুয়াম মনিটরিং যন্ত্র অনুপস্থিত, যা নির্ণয় করতে জটিল করে।
ভ্যাকুয়াম হ্রাস ব্রেকারের জীবনকাল কমিয়ে দেয়, কারেন্ট ইন্টারাপশন ক্ষমতা হ্রাস করে, এবং ক্যাটাস্ট্রফিক ফেলিওর বা বিস্ফোরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে। কারণগুলি হল:
অতিরিক্ত ওভারট্রাভেল, কন্ট্যাক্ট বাউন্স, বা ফেজ অসিঙ্ক্রোনি মতো খারাপ মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য।
অপারেশন সময়ে অতিরিক্ত লিঙ্কেজ ট্রাভেল।
ভ্যাকুয়াম বোতলের নির্মাণ দোষ (যেমন, খারাপ সিলিং বা উপাদানের দোষ)।
থক্কা বা ক্ষতির কারণে বেলোতে লিকেজ।
অনেক ভ্যাকুয়াম ব্রেকার কম্পোজিট ইন্সুলেশন ব্যবহার করে, যা ইন্টারাপ্টারকে এপক্সি রেসিন হাউসিংয়ে বেষ্টিত করে। তবে, যদি উচ্চ-ভোল্টেজ অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে এনক্যাপসুলেট না হয়, তাহলে পরিবেশগত কারণে ইন্সুলেশন হ্রাস পায়।
অপারেশন সময়ে উৎপন্ন তাপ ইন্সুলেশন পারফরম্যান্স আরও হ্রাস করতে পারে, যা ফেলিওরের ঝুঁকি বাড়ায়।
বন্ধ করার সময় দীর্ঘ সময় ধরে কন্ট্যাক্ট বাউন্স এবং অসিঙ্ক্রোন খোলা/বন্ধ করা নিম্নলিখিত কারণে ঘটতে পারে:
ব্রেকারের খারাপ মেকানিক্যাল পারফরম্যান্স।
খারাপ ইন্সুলেটিং পুল রড বা সাপোর্ট স্ট্রাকচার।
কন্ট্যাক্ট প্লেন এবং ব্রেকারের মধ্যবর্তী অক্ষের মধ্যে অমিল।
বন্ধ করার পর, স্প্রিং মেকানিজম নিম্নলিখিত কারণে সম্পূর্ণরূপে এনার্জি স্টোর করতে ব্যর্থ হতে পারে:
সংরক্ষণ সার্কিটের অপ্রত্যাশিত বিচ্ছিন্নতা, যা অপ্রত্যাশিত লিমিট সুইচ সেটিং দ্বারা ঘটে।
গিয়ার স্লিপ যা গুরুতর পরিপন্থীর কারণে ঘটে।
সংরক্ষণ মোটরের বয়স্কতা।
উচ্চ স্প্রিং টেনশন যা অসম্পূর্ণ সাফ্ট ট্রাভেল ঘটায়।
কন্ট্যাক্ট ডিফর্মেশন: মৃদু কন্ট্যাক্ট উপাদানগুলি পুনরাবৃত্ত অপারেশনের পর ডিফর্ম হতে পারে, যা খারাপ কন্ট্যাক্ট এবং ফেজ লস ঘটায়।
ট্রিপ ফেলিওর: অপর্যাপ্ত ট্রিপ লাচ এঙ্গেজমেন্ট, পিন স্লিপ, কম ট্রিপ ভোল্টেজ, বা খারাপ অক্সিলিয়ারি সুইচ কন্ট্যাক্ট দ্বারা ঘটে।
ক্লোজ ফেলিওর: কম ক্লোজ ভোল্টেজ, ডিফর্মড লিঙ্কেজ প্লেট, অশুদ্ধ লাচ ডাইমেনশন, তারের ত্রুটি, বা খারাপ অক্সিলিয়ারি সুইচ কন্ট্যাক্ট দ্বারা ঘটে।
ভ্যাকুয়াম বোতলের নিয়মিত পরীক্ষা অপরিহার্য। কোয়ান্টিটেটিভ মেজারমেন্টের জন্য ভ্যাকুয়াম টেস্টার ব্যবহার করুন বা কোয়ালিটেটিভ মূল্যায়নের জন্য বিদ্যুৎ সহ্যশক্তি পরীক্ষা করুন। যদি ভ্যাকুয়াম হারানো পরিলক্ষিত হয়, তাহলে ইন্টারাপ্টার পরিবর্তন করুন এবং ট্রাভেল, সিঙ্ক্রোনাইজেশন, এবং বাউন্স পুনরায় পরীক্ষা করুন যাতে অনুসরণ করা হয়।
APG (অটোমেটেড প্রেসার জেলেশন) প্রযুক্তি এবং সলিড-সিলড পোল কলাম ব্যবহার করে ইন্টারাপ্টার এবং আউটপুট টার্মিনাল এনক্যাপসুলেট করুন। এটি আকার কমায় এবং পরিবেশগত প্রভাব থেকে রক্ষা করে।
নিয়মিতভাবে ইন্সুলেশন পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন এবং বিশেষায়িত যন্ত্র ব্যবহার করে ইন্সুলেশন জীবনকাল পূর্বাভাস করুন। স্থাপন, কমিশনিং, এবং রক্ষণাবেক্ষণের কঠোর প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন যাতে মানব ত্রুটি প্রতিরোধ করা যায়। নিয়মিত ভাবে ইন্সুলেটর এবং পুল রড পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করুন যাতে ধূলি সম্পর্কিত ফেলিওর প্রতিরোধ করা যায়।
ইন্সুলেটিং পুল রড এবং ট্রান্সমিশন লেভারের মধ্যে একটি ফ্ল্যাট ওয়াশার স্থাপন করুন যাতে কন্ট্যাক্ট বাউন্স হ্রাস করা যায়। কন্ট্যাক্ট এন্ড ফেসের উল্লম্ব অ্যালাইনমেন্ট সম্পর্কিত পরিবর্তন করুন যাতে বাউন্স হ্রাস করা যায়।
অসিঙ্ক্রোন অপারেশনের জন্য, সুইচ চারাক্টেরিস্টিক টেস্টার ব্যবহার করে ক্লোজ বাউন্স সময়, তিন-ফেজ অপারেশন সময়, এবং ফেজ সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরিমাপ করুন। ফলাফল অনুযায়ী, নির্দিষ্ট ট্রাভেল এবং ওভারট্রাভেল লিমিটের মধ্যে পুল রডের দৈর্ঘ্য সম্পর্কিত পরিবর্তন করুন যাতে সিঙ্ক্রোনাইজেশন অর্জিত হয়।