Orta voltajlı vakum dövəsbəndlərinin ümumi arızalarının təhlili və mühafizə tədbirləri
Vakuum Dövələnənlərinin Poda Sistemlərindəki Rolu və Ümumi Xəta Təhlili
Poda sistemlərində xətalar baş verdiqda, vakuum dövələnənlər çox yük və qısa məhdudluq akımlarını kəserek, elektrik sistemlərinin təhlükəsiz və istiqrarlı işləməsinə zəmanət olur. Orta voltaj (MV) vakuum dövələnənlərin rutin nəzəriyyəsi və texniki servisini gücləndirmək, ümumi arızlara səbəb olan sebəlləri analiz etmək və effektiv düzəliş tədbirlərini tətbiq etmək, podanın guvvasının artırılması və daha böyük iqtisadi və sosial faydaların əldə edilməsi üçün vacibdir.
1. Vakuum Dövələnənlərinin Strukturu
1.1 Əsas Komponentlər
Vakuum dövələnən adətən aşağıdakı əsas komponentlərdən ibarətdir: idarəetmə mekanizmi, akım kəsmə ünitesi, elektrik kontroly sistemi, dielektrik dəstək və bazalər.
İdarəetmə mekanizmləri elektromaqnit, yaylı, sabit maqnit, neumatik və hidravlik növlərə aid ola bilər. İdarəetmə mekanizminin və kəsmə cihazının nisbi mövqeğinə görə vakuum dövələnənlər inteqral, asılı, tam qapalı modulyar, pedestal monte edilmiş və ya zemin monte edilmiş tiplərə ayrılır.
1.2 Vakuum Kəsmə Cihazı
Vakuum kəsmə cihazı, vakuum dövələnənin düzgün işləməsinə imkan verən əsas komponentdir. Bu, dielektrik zarf, şild, belli, ileticilik çubuğu, hərəkətli və sabit kontaktlar və uc kapları içərisindən ibarətdir.
Qarxı effektiv kəsmək üçün daxili vakuum saxlanılmalıdır—adətən 1.33×10⁻² Pa-dan aşağı bir təzyiqdə. Vakuum kəsmə cihazlarının materialları, istehsal prosesləri, strukturu, ölçüsü və performansında əhəmiyyətli inkişaflar baş verib.
Dielektrik zarf adətən alümina keramika və ya camdan hazırlanır. Keramika zarflar daha yaxşı mexaniki qüvvə və termal stabilliyə malikdir və indi geniş qəbul edilib. Hərəkətli kontakt aşağıda yerləşir və ileticilik çubuğuna bağlanır. Bir reytəç qutusu onun dəqiqliklə və pürüzsüz şəkildə düşey hərəkət etməsini təmin edir.
Kontakt aşınması izlənmək üçün kəsmə cihazının xarici səthində bir nöqtə işarəsi qoyulur. Bu işarənin aşağı ucu ilə nisbi yer dəyişikliyini nəzərə alaraq, kontakt aşınmasının dərəcəsi təxmin edilə bilər.
Akım yolu və qarxın kəsməsi, hərəkətli və sabit kontaktlar arasındakı boşluqda baş verir. Metal komponentlər dielektrik zarf tərəfindən dəstəklənir və qaplanır, bu da vakuumun bütövlüyünü saxlayır. Zarf, şild, kontaktlar və digər metal hissələrlə qatıraqla doldurulur.
Ələddən stainless çelik şild, kontaktların etrafında elektrik cəhddən asılı olaraq, qarx zamanı metaldan buharı saxlayır, bu da dielektrik əşyanın üzərində endəməni təhlükəsizləşdirir və daxili dielektrik gücünü saxlayır.
2. Orta Voltaj Vakuum Dövələnənlərində Ümumi Xətalar
2.1 Azalan Vakuum Dərəcəsi
Vakuum itirməsi, çox vaxt aşkarlanmayan kritik bir xətadır. Bir çox quraşdırmaçılar, kvantitatif və ya kvalitatif vakuum izləmə cihazlarına sahib deyil, bu da diaqnozlaşdırmayı çətinləşdirir.
Vakuumun azalması, dövələnənin ömrünü qısaldır, akım kəsmə qabiliyyətini zədələyir və katastrofik arızaya və ya patlamağa səbəb olabilir. Səbəblər aşağıdakılardır:
Yuxarı hərəkət, kontakt sıçrayışı və ya faz asinkronluğu kimi pis mexaniki xüsusiyyətlər.
İşləmə zamanı məhdudluq hərəkəti.
Vakuum şişəsinin istehsalı zamanı ortaya çıxan defektlər (məsələn, pis qapanma vəya material əlamətləri).
Bellidən yorğunluq və ya zədələnmə səbəbindən sızıntı.
2.2 Dielektrik Arızalar
Bircə vəziyyətdə, vakuum dövələnənlər epoksit polimer qabına daxil olan kompleks dielektrik istifadə edirlər. Amma, əgər yüksək voltajlı hissələr tamamilə qaplanmamışsa, mühit faktorları dielektrikə zədə yetirə bilər.
İşləmə zamanı yarandıqca isı, dielektrik performansını daha da azaldır və arıza riskini artırır.
2.3 Məhdud Kontakt Sıçrayışı və Asinkron İşləmə
Uzun müddət kontakt sıçrayışı və asinkron açma-bağlama, aşağıdakılardan baş verə bilər:
Dövələnənin zəif mexaniki performansı.
Defektli dielektrik çubuklar və ya dəstək strukturları.
Kontakt səthi və dövələnənin mərkəzi oxu arasındakı yanlış uyğunlaşma.
2.4 Tam Olmayan Yay Enerji Yığılması
Bağladıqdan sonra, yay mekanizmi aşağıdakılardan dolayı tam enerji yığıla bilməyə bilər:
Sınır anahtarı ayarlarının düzgün olmadığından yaranan yığılma çevrəsinin erken kəskinləşməsi.
Aşırı istifadə səbəbindən dişliyenin sürüşməsi.
Yığılma motorunun köhnələməsi.
Yüksek yay gerginliyinə görə tam olmayan varpaq hərəkəti.
2.5 Yanlış İşləmə və İşləməmə
Kontakt deformasiyası: Yumuşaq kontakt materialları tez-tez işləmələrden sonra deformasiya olur, bu da pis kontakt və faz itirməsinə səbəb olur.
Açma arızası: Açma kilidləməsinin yetersiz qapanması, pin sürüşməsi, aşağı açma voltajı və ya yardımcı anahtarlarda pis kontakt səbəbindən baş verir.
Bağlama arızası: Aşağı bağlama voltajı, deformed linkage plates, yanlış kilidləmə ölçüsü, kablolama xətalrı və ya yardımcı anahtarlarda pis kontakt səbəbindən baş verir.
3. Arıza Prevensionu və Düzeltilmə Tədbirləri
3.1 Vakuum Azalmasını Önəmək
Vakuum şişəsinin məntiqi nəzəriyyəsi vacibdir. Vakuum test cihazı ilə kvantitatif ölçülmələr vəya dayanma voltaj testləri ilə kvalitatif qiymətləndirmələr edin. Vakuum itirməsi aşkarlandıqda, kəsmə cihazını əvəz edin və hərəkət, sinxronizasiya və sıçrayışın uyğunluğunu yoxlayın.
3.2 Dielektrik Arızaların Önəməsi və Düzəlişləri
APG (Automated Pressure Gelation) texnologiyasını və qatı-qapalı stolbların istifadəsi ilə kəsmə cihazını və çıxış terminalını qaplayın. Bu, ölçüləri azaltır və mühit effektlerinə qarşı qoruyur.
Dielektrik performansını məntiqi nəzəriyyə edin və xüsusi ekipman ilə dielektrik ömrünü təxmin edin. Qatı quraşdırma, komissiya vermə və texniki servis prosedurlarını izləyin ki, insan xətasını önələyəsiniz. Dielektrikləri və çubuqları məntiqi nəzəriyyə edin və təmizləyin ki, tozu səbəb olan arıza qarşısını alın.
3.3 Kontakt Sıçrayış və Asinkronluğun Çözümü
Dielektrik çubuğun və transmisson lever arasında düz lavha yerləşdirin ki, kontakt sıçrayışını azaltsınız. Kontakt son səthinin düşey uyğunluğunu düzəldin ki, sıçrayışı minimal edəsiniz.
Asinkron işləmə üçün, anahtar xüsusiyyət test cihazı ilə bağlama sıçrayış vaxtını, üç fazanın işləmə vaxtlarını və faz sinxronizasiyasını ölçün. Nəticələrə əsasən, hərəkət limitlərindən və yuxarı hərəkət limitlərindən istifadə edərək pull rod uzunluğunu düzəldin ki, sinxronizasiya əldə edəsiniz.
3.4 Tam Olmayan Yay Yığılmasının Həll Edilməsi
Köhnə yığılma motorlarını əvəz edin.
Trip və interlock komponentlərinin montaj dəqiqliyini artırın.
Yığılma dişliyinin istifadə mərasimini artırın ki, sürüşmə və aşırı istifadən qorunarsınız.
3.5 Yanlış İşləmə və İşləməmənin Önənilməsi
Yardımcı anahtarlarda kontaktları qoruyun və linkage mekanizmlərini optimallaşdırın ki, deformasiya və ya yanlış uyğunlaşma qarşısını alın. Güvənərli kabel bağlantılarını təmin edin.
Təmiz işləmə mühitini saxlayın və hərəkət edən hissələri yağlayın ki, rüstr və zədələnmə səbəbindən arıza qarşısını alın.
Bağlama dairəsi arızası üçün, bazalı yardımcı anahtarı yoxlayın. Multimeter ilə ikinci plugdaki devamlılığı yoxlayın. Plug açıqdirsə, yardımcı anahtarlardan pluga qədər devamlılığı yoxlayın ki, arızanın yerini tapasınız.
4. Nəticə
Müəssisələr və personalların, vakuum kaybı, dielektrik arızalar, kontakt sıçrayışı, yay yığılması və yanlış işləmə kimi ümumi arıza səbəblərini aşkar etməsi və effektiv prevension və düzəliş tədbirlərini tətbiq etməsi, vakuum dövələnənlərinin təhlükəsiz, effektiv və uzun ömürlü işləməsinə zəmanət olacaq. Proaktiv nəzəriyyə və texniki optimallaşdırma, arıza sayını minimize etmək və poda sistemlərinin təhlükəsizliyini, effektivliyini və uzun ömürlülüğünü artırmaq üçün vacibdir.
