Uelezo wa Vakambaa za Mzunguko katika Mipango ya Substation na Tathmini ya Matukio Maalum
Wakati matukio ya mipango ya substation yanafanyika, vakambaa za mzunguko zinatoa kazi muhimu ya kupunguza nguvu zaidi na mzunguko wa mikono, kuhakikisha uendeshaji salama na thabiti wa mipango ya umeme. Ni muhimu kuimarisha utafiti wa kila siku na huduma ya mikono za vakambaa za mzunguko ya kiwango cha mvua (MV), kutathmini sababu za matukio maalum, na kutatua maswala kwa njia sahihi ili kuboresha ulimwengu wa substation, hivyo kuhamishia faida ya kiuchumi na kijamii zaidi.
Vakambaa za mzunguko mara nyingi yana vitu vidogo muhimu vifuatavyo: mekanizimu ya kufanya kazi, kitengo cha kugawisha mzunguko, mfumo wa kudhibiti umeme, msingi wa ukusanyaji, na msingi wa chombo.
Mekanizimu ya kufanya kazi zinaweza kugawanyika kulingana na electromagnetic, spring-operated, permanent magnet, pneumatic, na hydraulic. Kulingana na namba ya mekanizimu ya kufanya kazi na kugawisha mzunguko, vakambaa za mzunguko zinafanyika kama integrated, suspended, fully enclosed modular, pedestal-mounted, au floor-standing types.
Kigawo cha mzunguko ni kile chenye muhimu ya kubuni kwa kutumika kwa usawa wa vakambaa za mzunguko. Linalikuwa na envelopi ya ukusanyaji, shield, bellows, conductive rod, moving and fixed contacts, na end caps.
Ili kudhibiti mzunguko kwa kutosha, lazima kuwa na mzunguko wa ndani - mara nyingi chini ya mwendo wa 1.33×10⁻² Pa. Imetengeneza sana katika viundata, mifumo ya kutengeneza, muundo, ukubwa, na ufanisi wa kigawo cha mzunguko.
Envelopi ya ukusanyaji mara nyingi inatumika alumina ceramic au glass. Envelopi za ceramic zinatoa nguvu ya kimkoa na ustawi wa moto mkubwa na sasa zimekubali kwa wingi. Contact ya mzunguko inapatikana chini, imeunganisha na conductive rod. Sleeve ya huduma hutumika kutoa mzunguko unaoonekana na mwekezaji.
Ili kuhakikisha mzunguko wa contact, marker wa dot unaorakibiwa kwenye paa ya nje ya kigawo. Kupitia kuzingatia mzunguko wa marker huo kulingana na paa chini, unaweza kuhesabu uchovu wa contact.
Njia ya mzunguko na kugawisha mzunguko huongezeka kwenye gap ya contact kati ya moving na fixed contacts. Vifaa vya metal vinafunikiwa na envelopi ya ukusanyaji, ambayo imefungwa kwenye shield, contacts, na vifaa vingine vya metal ili kudhibiti ustawi wa mzunguko.
Shield ya stainless-steel, inayofunika na inayosurround contacts, inatoa kazi muhimu: wakati wa kugawisha mzunguko, inapata metal vapor kutoka arc, kuzuia kuingiza kwenye insulator na kuendeleza nguvu ya ukusanyaji wa ndani.
Ukwenda wa mzunguko ni tatizo la muhimu lakinilazima lisitambuli. Nyingi ya majukumu hazitoshi na mashine ya kukagua mzunguko kwa kiasi au kwa sifa, kuleta shida.
Urefu wa mzunguko unachanganyika unaharibu muda wa kutumika wa breaker, kusababisha uwezekano wa kugawisha mzunguko, na unaweza kuleta matukio makubwa au upungufu. Sababu zinazopatikana:
Sifa mbaya za kimekana kama overtravel zaidi, contact bounce, au phase asynchrony.
Linkage travel zaidi wakati wa kutumika.
Sababu za kutengeneza kama vile sealing isiyotumaini au vifaa vingine vilivyotengenezwa vibaya.
Leakage kwenye bellows kutokana na fatigue au damage.
Nyingi ya vakambaa za mzunguko zinatumia insulation composite, kubuni kigawo cha mzunguko kwenye nyumba ya epoxy resin. Lakini, ikiwa sehemu za voltage magumu hazitozwa kamili, mazingira yanaweza kuharibu insulation.
Joto linalochukuliwa wakati wa kutumika linaweza kuongeza haribifu la insulation, kusababisha uwezekano wa kuharibu.
Contact bounce zaidi wakati wa closing na kufanya kazi asynchronously wakati wa opening/closing zinaweza kutokea kutokana:
Uwezekano mbaya wa mekanizimu ya breaker.
Insulating pull rods au support structures vinavyotengenezwa vibaya.
Misalignment kati ya plane ya contact na axis central ya breaker.
Baada ya closing, mekanizimu ya spring inaweza kushindwa kujaza energy kwa kamilifu kutokana na:
Disconnection zaidi ya circuit ya storage kutokana na settings ya limit switch isiyotumaini.
Gear slippage kutokana na wear kubwa.
Aging ya motor ya storage.
Spring tension kubwa inachanganya shaft travel.
Contact deformation: Materials ya contact yenye ukasi zinaweza kubadilika baada ya kutumika mara kwa mara, kusababisha contact mbaya na phase loss.
Trip failure: Inatokea kutokana na engagement ya trip latch si ipasavyo, pin slippage, trip voltage chache, au auxiliary switch contact mbaya.
Close failure: Inatokea kutokana na closing voltage chache, linkage plates iliyobadilika, dimensions ya latch isiipasavyo, wiring errors, au auxiliary switch contact mbaya.
Utafiti wa kila siku wa bottle ya mzunguko ni muhimu. Tumia vacuum tester kwa kugawisha mzunguko kwa kiasi au kufanya tests ya withstand voltage kwa kugawisha mzunguko kwa sifa. Ikiwa utapata kwamba mzunguko unachanganyika, badilisha interrupter na retest travel, synchronization, na bounce ili kuhakikisha compliance.
Tumia teknolojia ya APG (Automated Pressure Gelation) na pole columns solid-sealed kubuni kigawo cha mzunguko na output terminals. Hii inapunguza ukubwa na kuzuia mazingira.
Rutumbiana kutest performance ya insulation na kuhesabu muda wa insulation kutumika kwa kutumia mashine maalum. Fuata procedures sahihi za installation, commissioning, na huduma ili kuzuia sarafu za binadamu. Safisha na rutumbiana insulators na pull rods mara kwa mara ili kuzuia failures za dust.
Weka flat washer kati ya insulating pull rod na transmission lever ili kupunguza contact bounce. Badilisha alignment ya contact end face ili kupunguza bounce.
Kwa asynchronous operation, tumia switch characteristic tester kugawisha closing bounce time, three-phase operation times, na phase synchronization. Kulingana na results, badilisha length ya pull rod kwenye travel na overtravel limits ili kupata synchronization.
Badilisha motors za storage zilizozama.
Boresha precision ya assembly ya tripping na interlocking components.
Boresha heat treatment ya gears za storage ili kupunguza wear na slippage.
Boresha reliability ya control circuit kwa kuaminika auxiliary switch contacts na kuboresha linkage mechanisms ili kupunguza deformation au misalignment. Hakikisha connections za wiring ni reliable.
Hifadhi mazingira safi ya kutumika na lubricate moving parts ili kupunguza rust na failures zinazotokana na contamination.
Kwa closing circuit faults, rutumbiana auxiliary switch iliyowekwa chini. Tumia multimeter kutathmini continuity kwenye secondary plug. Ikiwa plug ni open, test continuity kati ya auxiliary switch terminals na plug ili kupata fault.
Kwa ufupi, ili kuhakikisha uendeshaji wa amani wa vakambaa za mzunguko, mashirika na watu wanapaswa kuhakikisha sababu muhimu za matukio maalum - kama vile mzunguko unachanganyika, uharibifu wa insulation, contact bounce, issues za spring storage, na maloperation - na kutatua hatua za kuzuia na kutatua sahihi. Huduma ya mapema na technical optimization ni muhimu kwa kupunguza failures na kuongeza safety, efficiency, na muda wa kutumika wa mipango ya substation.