L'inversion séquentielle d'un moteur à induction triphasé a un certain impact sur son fonctionnement, qui peut être analysé sous les aspects suivants :
Lorsqu'un moteur à induction triphasé est fréquemment utilisé pour une rotation dans le sens direct et inverse, la température du moteur peut être plus élevée que lorsqu'il tourne dans un seul sens. Cela est dû au fait que chaque inversion provoque un changement de direction du courant à l'intérieur du moteur, affectant ainsi la répartition de la chaleur et l'effet de refroidissement à l'intérieur du moteur. Si la fréquence de rotation dans le sens direct et inverse est élevée et que la charge est importante, une opération à long terme peut causer une surchauffe du moteur, avec le risque de brûler le moteur.
Bien que le principe de l'inversion d'un moteur à induction triphasé soit relativement simple, réalisé en changeant la direction du courant de n'importe quel enroulement de phase dans le stator, des opérations d'inversion fréquentes peuvent avoir un certain impact sur le fonctionnement stable du moteur. Par exemple, pendant le processus d'inversion, des charges asymétriques sur la structure du moteur et le système électrique peuvent se produire, entraînant des vibrations asymétriques et un fonctionnement instable du moteur.
Des opérations fréquentes de rotation positive et négative peuvent accélérer l'usure de certains composants du moteur, notamment les roulements et les enroulements. De plus, puisque chaque inversion provoque un changement de direction du courant à l'intérieur du moteur, cela peut augmenter la perte des enroulements du moteur, affectant ainsi sa durée de vie.
Pour garantir le fonctionnement sûr des moteurs à induction triphasés sous des opérations fréquentes de rotation dans le sens direct et inverse, des mesures de protection appropriées sont nécessaires. Par exemple, une approche globale combinant la protection par courant et la protection par tension peut être adoptée, tout en introduisant des technologies informatiques telles que les PLC et les SCADA pour réaliser la détection automatique des pannes de phase, le diagnostic automatique des pannes, l'arrêt automatique et la gestion des données opérationnelles.
En résumé, l'inversion séquentielle d'un moteur à induction triphasé a un certain impact sur son fonctionnement, y compris une augmentation potentielle de la température du moteur, un impact sur la stabilité du moteur et une diminution de la durée de vie du moteur. Par conséquent, dans les applications pratiques, il est nécessaire d'organiser les opérations de rotation dans le sens direct et inverse de manière raisonnable selon les conditions opérationnelles spécifiques et de prendre des mesures de protection correspondantes pour assurer le fonctionnement sûr du moteur.