Pagsusuri sa Kalidad para sa Pagsasakatuparan at Pagtatayo ng Electrical Riser Lines at Distribution Boxes sa Building Electrical Systems
1. Pagkakatawan
Ang pagtatayo ng electrical engineering sa gusali ay isang hindi maaaring mawala na bahagi ng mga modernong proyekto ng konstruksyon. Ang pag-install ng electrical riser lines at distribution boxes ay napakahalaga para sa buong integridad at pagganap ng buong electrical system. Ang kalidad ng pag-install ng riser line ay direktang nakakaapekto sa usability, kaligtasan, at operational efficiency ng buong gusali. Kaya, ang mahigpit na quality control measures para sa pagbuo ng electrical riser lines at distribution boxes ay kinakailangan upang maiwasan ang economic losses at matiyak ang kaligtasan ng mga naninirahan.
Sa mga public buildings, ang electrical risers ay pangunahing nagsisilbing main power supply conduits para sa ilaw, power loads, at iba pang kagamitan sa bawat palapag. Anumang kalidad na isyu sa loob ng riser ay maaaring magkaroon ng direktang at cascading impact sa buong electrical infrastructure ng gusali. Kaya, ang mahigpit na kontrol sa kalidad ng konstruksyon ay kritikal upang matiyak ang pangkalahatang kalidad ng electrical engineering ng gusali. Ito ay naglalayong matiyak na lahat ng parameters ay sumasang-ayon sa pambansang construction safety standards at maprotektahan ang normal na pang-araw-araw na buhay ng mga naninirahan.
2. Buod ng Building Electrical Riser Engineering
Ang standard power supply voltage para sa building electrical systems ay 380/220V, na gumagamit ng flame-retardant power cables. Ang high at low voltage distribution rooms ay karaniwang nasa unang basement level, na may power na inidistribute sa bawat palapag gamit ang electrical risers. Ang lightning protection level ay classified bilang Grade 1, at ang grounding protection system ay gumagamit ng TN-S configuration.
Ang pag-install ng riser lines ay malaking nakakaapekto sa pagganap ng buong gusali. Bilang resulta, anumang hidden defects o improper installations sa electrical riser ay maaaring magdulot ng seryosong banta sa kaligtasan ng buong proyekto ng konstruksyon, posibleng magresulta sa fire hazards, electrical failures, o compromised structural integrity.
3. Paghahanda para sa Pag-install ng Building Electrical Riser Lines
3.1 Pre-embedding ng Openings sa Electrical Risers
Ang electrical riser rooms ay karaniwang nangangailangan ng pag-install ng basic auxiliary facilities tulad ng cable trays, distribution boxes, cable bridges, at associated cabling. Bago ang pre-embedding, ang posisyon ng lahat ng electrical equipment at conduits sa riser ay dapat na accurately laid out batay sa design drawings. Kung mayroong discrepancies sa marked dimensions sa mga drawing at sa actual site conditions, dapat na ma-adjust ito nang agaran upang matiyak ang tama na pag-install ng electrical conduits at equipment sa susunod, at maiwasan ang costly rework.
3.2 Precautions During the Pre-embedding of Electrical Conduits
Ang pre-embedding ng conduits ay dapat na maticulously planned batay sa height, dimensions, at specific locations ng electrical distribution boxes. Ito ay naglalayong matiyak na ang conduits ay neatly aligned at walang obstruction, na nagbibigay ng tama na routing at connection ng cables. Ang tama at tama na pag-install ng distribution boxes ay malaking nagpapataas ng accuracy, reliability, at aesthetic quality ng riser line connections. Kaya, ang overall installation ay dapat na nagsisilbing electrical riser na optimally combines economy, aesthetics, at reliability.
4. Quality Control para sa Pag-install ng Electrical Riser Lines at Distribution Boxes
4.1 Quality Control para sa Busway Installation
Busway Assembly and Fixing: Ang busway sa electrical riser ay dapat na assembled sa tama na posisyon at securely fixed. Dapat na uniform spacing at neat alignment ang units para sa mas madaling maintenance at inspection sa hinaharap.
Joint Positioning and Protection: Ang connection joints para sa busway ay hindi dapat nasa floor slabs. Ang layo mula sa joint hanggang sa building floor ay dapat na minimum na 650mm. Para protektahan ang busway sa panahon ng installation, dapat na wrapped ito ng plastic film upang maiwasan ang physical damage o water ingress, na nagbibigay ng tiyak na kalidad ng installation.
Insulation Testing: Bago ang installation, ang insulation resistance ng busway ay dapat na measured gamit ang megohmmeter. Ang installation ay maaari lamang maging progreso kung ang resistance ay lumampas sa 20MΩ. Para sa enclosed busways, ang 2500V megohmmeter ay kinakailangan upang measure ang insulation resistance ng bawat functional unit, na dapat ring lumampas sa 20MΩ. Ang test na ito ay kritikal at dapat na gawin bago at sa panahon ng installation.
Alignment and Stress Prevention: Matiyagang siguraduhin na ang busbar at ang kanyang outer shell ay concentric, na may maximum allowable error na 5mm. Ang precision na ito ay naglalayong matiyak ang proper alignment sa pagitan ng busbar segments at maiwasan ang busbar at ang kanyang shell mula sa mechanical stress pagkatapos ng koneksyon.
Component Verification: Dapat na verify ng mga technician ang specifications at models ng lahat ng busway components batay sa system diagram upang maiwasan ang blind installation, na maaaring magresulta sa rework, unnecessary losses, at compromised construction quality.
Plug-in Box Installation: I-insert ang plug-in box sa designated opening sa busway at i-secure ito gamit ang bolts. I-connect ang power mula sa plug-in box patungo sa distribution box gamit ang flexible metal conduits.
Floor Penetration Support: Kapag ang busway ay dumaan sa building floor slab, gamitin ang 1–3 bolts (matching ang busway size) upang i-fix ang springs at specialized support attachments. I-secure ang support sa floor slab gamit ang nuts, flat washers, bolts, at spring washers upang ma-properly support ang busway column. (Refer to Fig. 1: 1 - Channel steel, 2 - Bolt, 3 - Spring support, 4 - Specialized attachment).
4.2 Quality Control para sa Pag-install ng Cable Trays at Raceways
Ang teknikal na parameters para sa cable trays at raceways ay dapat na strict na sumunod sa design drawings, na may reasonable allowance reserved upang matiyak ang tama na pag-install ng cables sa susunod. Ang installation ay dapat na matiyak ang rationality ng cable tray routing at convenience ng raceway installation. Ang on-site construction personnel ay dapat na thoroughly analyze ang construction drawings, intindihin ang specified installation methods, at handa na gumawa ng adjustments batay sa actual site conditions upang matiyak ang tama at compliant na installation.
4.3 Laying ng Power Cables
Ang cable installation method ay dapat na determined sa pamamagitan ng combination ng electrical construction drawings at on-site conditions, na naglalayong matiyak ang effective, rational, scientific, at convenient na proseso. Ang dalawang primary na cable installation methods ay:
Laying within cable trays.
Direct laying along brackets mounted on building walls.
Ang rigid protective sleeves ay karaniwang installed sa puntos kung saan ang cables ay susceptible sa damage (halimbawa, kung dumaan sila sa walls o floors) upang protektahan ang power cables mula sa abrasion o impact.
5. Quality Control para sa Pag-install ng Building Electrical Distribution Boxes
Selection and Cost Estimation: Bago ang installation, ang kalidad ng distribution boxes ay dapat na carefully selected. Habang matitiyak ang kalidad, dapat na minimized ang costs. Ang estimation formula para sa distribution boxes ay maaaring gamitin: A = ∑BK + C + D, kung saan:
∑B: Total price ng lahat ng switching devices sa loob ng distribution box.
K: Comprehensive coefficient (karaniwang 1.40 ayon sa national standards).
C: Price ng distribution box enclosure.
D: Cost ng accessory materials.
A: Estimated total price ng distribution box.
5.1 Installation ng Building Electrical Distribution Boxes
Positioning and Integrity: Ang installation position ng electrical distribution boxes ay dapat na accurate, na may lahat ng components na complete at undamaged.
Conduit Entry: Ang openings sa box ay dapat na match ang conduit diameter. Dapat na secured ang conduits gamit ang lock nuts. Ang conduit entry sa box ay dapat na typically 3–5mm.
Secure Fixing: Kapag inifix ang distribution box sa building structure, ang connections ay dapat robust at secure.
Installation Methods: Ang common methods ay kasama ang laying along raceways o using exposed conduits. Anuman ang method, specialized cutting tools ay dapat gamitin upang matiyak ang overall aesthetics ng installation.
Hole Drilling: Kung ang standard knockouts ay hindi sumasang-ayon sa requirements, dapat na re-drilled ang bagong holes gamit ang sheet metal drill; punching o burning holes ay prohibited.
Labeling and Wiring: Sa loob ng distribution box, dapat na clearly at permanently labeled ang lahat ng circuits at important information. Iwasan ang pag-drill ng holes sa sides ng box upang maiwasan ang incoming/outgoing wires mula sa contact ng grounding o neutral wires, na nagpapahintulot ng significant safety hazard.
Accessibility: Para sa wall-mounted distribution boxes, matiyagang siguraduhin na ang door ay maaaring buksan hanggang sa 180° upang full access sa internal components.
Internal Wiring: Panatilihin ang internal wiring neat at orderly, walang twisting o crossing. Kapag iniconnect ang wires gamit ang pressure plates, matiyagang siguraduhin na ma-tighten ito nang maayos upang maiwasan ang loosening.
5.2 Installation ng Floor-Mounted Cabinets
Base Support: Gumamit ng channel steel bilang base support para sa floor-mounted electrical cabinets, strictly following the dimensions at positions indicated sa mga drawing.
Conduit Entry: Ang conduit openings na pumasok sa cabinet ay dapat na extend 50–80mm above the base ng cabinet.
Secure Connection: I-connect ang cabinet sa base channel steel gamit ang galvanized bolts at lock washers upang matiyak ang secure, corrosion-resistant, at vibration-resistant na koneksyon.
Base Height: Ang top ng base channel steel ay dapat 10mm above the finished floor level upang maiwasan ang water ingress at allow for leveling.
6. Waterproof at Fireproof Sealing ng Openings sa Risers
Ayon sa relevant fire protection standards, ang improperly sealed openings sa risers ay maaaring mag-create ng "chimney effect" sa panahon ng sunog, na nag-aallow ng flames at smoke na mabilis na mag-spread sa pagitan ng mga palapag. Kaya, lahat ng penetrations through floor slabs sa riser ay dapat na properly sealed, at ang critical task na ito ay nangangailangan ng meticulous attention mula sa technical personnel.
Sealing Procedure: Ang standard method ay kasama ang paggamit ng expansion bolts upang i-fix ang fireproof barrier (tulad ng fire-rated board o 2mm thick steel plate) sa underside ng floor slab. Ang opening ay dapat na sealed, at ang space ay dapat na filled ng approved fireproof sealing material (halimbawa, firestop mortar, putty, o mineral wool). (Refer to Fig. 2).
Waterproofing: Dapat na constructed ang 30–50mm high waterproof barrier (o "drip ring") sa paligid ng top ng sealed opening upang maiwasan ang water mula pumasok sa fireproof material, na maaaring makompromiso ang fire-resistance rating nito.
Importance: Strengthening ang waterproof at fireproof sealing ng riser openings ay essential upang matiyak ang overall construction quality at safety ng gusali. Ang task na ito ay napakahalaga; kung hindi ito pinansin, maaaring magresulta sa catastrophic losses, affect the entire project, at pose severe threats sa human life at property.
