Kawalan Kualiti untuk Pemasangan dan Pembinaan Lini Ris Riser dan Kotak Pengedaran dalam Sistem Elektrik Bangunan

James

Medan: Operasi Elektrik

China

1. Pengenalan

Kejuruteraan elektrik bangunan adalah komponen yang tidak terpisahkan dalam projek pembinaan moden. Pemasangan garis riser elektrik dan kotak pengedaran adalah sangat penting bagi integriti dan fungsi seluruh sistem elektrik. Kualiti pemasangan garis riser secara langsung mempengaruhi kegunaan, keselamatan, dan kecekapan operasi seluruh bangunan. Oleh itu, langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat untuk pembinaan garis riser elektrik dan kotak pengedaran adalah penting untuk mencegah kerugian ekonomi dan memastikan keselamatan penghuni.

Dalam bangunan awam, riser elektrik utamanya berfungsi sebagai saluran bekalan kuasa utama untuk pencahayaan, beban kuasa, dan peralatan lain di setiap tingkat. Sebarang isu kualiti dalam riser boleh memberi impak langsung dan berantai pada infrastruktur elektrik seluruh bangunan. Oleh itu, kawalan ketat terhadap kualiti pembinaan adalah penting untuk menjamin kualiti keseluruhan kejuruteraan elektrik bangunan. Ini memastikan bahawa semua parameter mematuhi standard keselamatan pembinaan negara dan melindungi kehidupan harian normal penghuni.

2. Tinjauan Kejuruteraan Riser Elektrik Bangunan

Voltan bekalan kuasa piawai untuk sistem elektrik bangunan adalah 380/220V, menggunakan kabel kuasa tahan api. Bilik pengedaran voltan tinggi dan rendah biasanya terletak di aras bawah pertama, dengan kuasa didistribusikan ke setiap tingkat melalui riser elektrik. Tahap perlindungan petir diklasifikasikan sebagai Kelas 1, dan sistem perlindungan grounding menggunakan konfigurasi TN-S.

Pemasangan garis riser sangat mempengaruhi fungsi seluruh bangunan. Akibatnya, sebarang cacat tersembunyi atau pemasangan yang tidak betul dalam riser elektrik boleh membawa ancaman keselamatan serius kepada seluruh projek pembinaan, yang mungkin menyebabkan bahaya kebakaran, kegagalan elektrik, atau integriti struktur yang terjejas.

3. Kerja Persediaan untuk Memasang Garis Riser Elektrik Bangunan

3.1 Pra-terbenam Lubang dalam Riser Elektrik

Bilik riser elektrik umumnya memerlukan pemasangan fasilitas pembantu asas seperti troli kabel, kotak pengedaran, jambatan kabel, dan kabel berkaitan. Sebelum pra-terbenam, kedudukan semua peralatan elektrik dan konduktor dalam riser harus diletakkan dengan tepat mengikut gambaran reka bentuk. Jika terdapat perbezaan antara dimensi yang ditanda pada gambaran dan keadaan tapak sebenar, penyesuaian harus dilakukan dengan segera untuk memastikan pemasangan yang betul bagi konduktor dan peralatan elektrik pada tahap kemudian, mencegah kerja semula yang mahal.

3.2 Precautions During the Pre-embedding of Electrical Conduits

Pra-terbenam konduktor harus direncanakan dengan teliti berdasarkan ketinggian, dimensi, dan lokasi spesifik kotak pengedaran elektrik. Ini memastikan konduktor disusun dengan rapi dan tidak terhalang, menjamin rute dan sambungan kabel yang betul. Pemasangan yang betul dan tepat bagi kotak pengedaran secara signifikan meningkatkan kejituan, kebolehpercayaan, dan kualiti estetik sambungan garis riser. Oleh itu, pemasangan keseluruhan harus bertujuan untuk menciptakan riser elektrik yang menggabungkan ekonomi, estetika, dan kebolehpercayaan secara optimum.

4. Kawalan Kualiti untuk Pemasangan Garis Riser Elektrik dan Kotak Pengedaran

4.1 Kawalan Kualiti untuk Pemasangan Busway

Pemasangan dan Penyekatan Busway: Busway dalam riser elektrik harus dirakit pada kedudukan yang betul dan disekat dengan kukuh. Unit harus dipasang dengan jarak yang seragam dan susunan yang rapi untuk memudahkan pemeliharaan dan pemeriksaan masa depan.

Pemosisian dan Perlindungan Sambungan: Sambungan busway tidak boleh diletakkan pada lantai plat. Jarak dari sambungan ke lantai bangunan harus sekurang-kurangnya 650mm. Untuk melindungi busway semasa pemasangan, cangkerang luar busway harus dibalut dengan filem plastik untuk mencegah kerosakan fizikal atau masuk air, dengan demikian memastikan kualiti pemasangan.

Ujian Isolasi: Sebelum pemasangan, rintangan isolasi busway harus diukur menggunakan megohmmeter. Pemasangan hanya boleh dilanjutkan jika rintangan melebihi 20MΩ. Untuk busway tertutup, megohmmeter 2500V diperlukan untuk mengukur rintangan isolasi setiap unit fungsional, yang juga harus melebihi 20MΩ. Ujian ini penting dan harus dilakukan sebelum dan semasa pemasangan.

Penjajaran dan Pencegahan Tekanan: Pastikan busbar dan cangkerang luar bersentri, dengan ralat maksimum 5mm. Ketepatan ini memastikan penjajaran yang betul antara segmen busbar dan mencegah busbar dan cangkerangnya terkena tekanan mekanikal selepas sambungan.

Pengesahan Komponen: Teknikal harus mengesahkan spesifikasi dan model semua komponen busway berdasarkan rajah sistem untuk mencegah pemasangan buta, yang boleh menyebabkan kerja semula, kerugian tidak perlu, dan kualiti pembinaan yang terjejas.

Pemasangan Kotak Plug-in: Masukkan kotak plug-in ke dalam lubang yang ditetapkan pada busway dan sekat dengan bolt. Hubungkan kuasa dari kotak plug-in ke kotak pengedaran menggunakan konduktor logam fleksibel.

Penyokongan Penembusan Lantai: Apabila busway melalui lantai plat bangunan, gunakan 1–3 bolt (sesuai dengan saiz busway) untuk mengikat spring dan lampiran sokongan khusus. Hubungkan sokongan dengan kukuh ke lantai plat menggunakan mur, washer datar, bolt, dan washer spring untuk menyokong tiang busway dengan betul. (Rujuk Gambar 1: 1 - Besi saluran, 2 - Bolt, 3 - Sokongan spring, 4 - Lampiran khusus).

4.2 Kawalan Kualiti untuk Pemasangan Troli Kabel dan Jalur

Parameter teknikal untuk troli kabel dan jalur harus mematuhi gambaran reka bentuk dengan tepat, dengan peruntukan yang wajar untuk memastikan pemasangan kabel yang betul pada tahap kemudian. Pemasangan harus memastikan rasionalitas rute troli kabel dan kemudahan pemasangan jalur. Kakitangan pembinaan di tapak harus menganalisis gambaran pembinaan dengan teliti, memahami kaedah pemasangan yang ditetapkan, dan bersedia untuk membuat penyesuaian berdasarkan keadaan tapak sebenar untuk memastikan pemasangan yang betul dan sesuai.

4.3 Penyusunan Kabel Kuasa

Kaedah pemasangan kabel harus ditentukan dengan menggabungkan gambaran pembinaan elektrik dengan keadaan tapak, memastikan proses tersebut efektif, rasional, saintifik, dan mudah. Dua kaedah utama pemasangan kabel adalah:

Penyusunan dalam troli kabel.

Penyusunan langsung sepanjang bracket yang dipasang pada dinding bangunan.

Lengan pelindung keras biasanya dipasang pada titik-titik di mana kabel rentan terhadap kerosakan (misalnya, di mana ia melalui dinding atau lantai) untuk melindungi kabel kuasa daripada geseran atau benturan.

5. Kawalan Kualiti untuk Pemasangan Kotak Pengedaran Elektrik Bangunan

Pilihan dan Anggaran Kos: Sebelum pemasangan, kualiti kotak pengedaran harus dipilih dengan teliti. Sambil memastikan kualiti, kos harus diminimumkan. Formula anggaran untuk kotak pengedaran dapat digunakan: A = ∑BK + C + D, di mana:

∑B: Harga total semua peranti pemutus dalam kotak pengedaran.
K: Faktor komprehensif (biasanya 1.40 mengikut standard nasional).

C: Harga rangka kotak pengedaran.

D: Kos bahan tambahan.

A: Anggaran harga total kotak pengedaran.

5.1 Pemasangan Kotak Pengedaran Elektrik Bangunan

Pemosisian dan Integriti: Kedudukan pemasangan kotak pengedaran elektrik harus tepat, dengan semua komponen lengkap dan tidak rosak.
Masuk Konduktor: Lubang pada kotak harus sesuai dengan diameter konduktor. Konduktor harus diperketatkan menggunakan lock nut. Masuk konduktor ke dalam kotak biasanya 3–5mm.
Penyekatan yang Kokoh: Apabila menyekat kotak pengedaran ke struktur bangunan, sambungan harus kukuh dan kukuh.
Kaedah Pemasangan: Kaedah biasa termasuk penyusunan sepanjang jalur atau menggunakan konduktor terdedah.Tidak kira kaedah mana, alat pemotong khusus harus digunakan untuk mengekalkan estetika keseluruhan pemasangan.
Pengeboran Lubang: Jika knockouts standard tidak memenuhi keperluan, lubang baru harus ditebuk semula menggunakan bor lembaran logam; pukulan atau pembakaran lubang dilarang.
Penandaan dan Penyambungan: Di dalam kotak pengedaran, semua litar dan maklumat penting harus ditandakan dengan jelas dan kekal. Elakkan pengeboran lubang pada sisi kotak untuk mencegah wayar masuk/keluar bersentuhan dengan wayar grounding atau neutral, yang membawa bahaya keselamatan yang signifikan.
Aksesibiliti: Untuk kotak pengedaran dinding, pastikan pintu dapat dibuka hingga sekurang-kurangnya 180° untuk akses penuh ke komponen dalaman.
Penyambungan Dalaman: Simpan penyambungan dalaman rapi dan teratur, tanpa ada twist atau silang. Apabila menyambung wayar dengan plat tekan, pastikan mereka diperketatkan dengan kukuh untuk mencegah longgar.

5.2 Pemasangan Kabinet Lantai

Sokongan Dasar: Gunakan besi saluran sebagai sokongan dasar untuk kabinet elektrik lantai, mengikuti dimensi dan kedudukan yang ditunjukkan dalam gambaran.
Masuk Konduktor: Lubang konduktor yang memasuki kabinet harus melampau 50–80mm di atas dasar kabinet.
Sambungan yang Kokoh: Hubungkan kabinet ke besi saluran dasar menggunakan bolt galvanis dan washer lock untuk memastikan sambungan yang kukuh, tahan karat, dan tahan getaran.
Tinggi Dasar: Bagian atas besi saluran dasar harus 10mm di atas paras lantai yang siap untuk mencegah masuk air dan membolehkan penyetelan.

6. Penyegelan Tahan Air dan Api untuk Lubang Riser

Menurut standard perlindungan api yang berkaitan, lubang riser yang tidak disegel dengan betul boleh menciptakan "kesan cerobong" semasa kebakaran, membolehkan api dan asap tersebar dengan cepat antara tingkat. Oleh itu, semua penetrasi melalui lantai plat dalam riser harus disegel dengan betul, dan tugas kritikal ini memerlukan perhatian teliti dari kakitangan teknikal.

Prosedur Penyegelan: Metod standar melibatkan penggunaan bolt ekspansi untuk mengikat penghalang api (seperti papan tahan api atau pelat baja 2mm tebal) ke bawah lantai plat. Lubang kemudian disegel, dan ruang diisi dengan bahan penyegelan api yang disahkan (misalnya, mortar, putty, atau wol mineral). (Rujuk Gambar 2).
Perlindungan Air: Sebuah 30–50mm tinggi penghalang tahan air (atau "cincin tetesan") harus dibina di sekitar bagian atas lubang yang telah disegel untuk mencegah air masuk ke bahan tahan api, yang boleh mengurangkan rating tahan api.
Kepentingan: Penguatan penyegelan tahan air dan api untuk lubang riser adalah penting untuk memastikan kualiti dan keselamatan pembinaan keseluruhan. Tugas ini sangat penting; jika diabaikan, ia boleh menyebabkan kerugian kritikal, mempengaruhi seluruh projek, dan membawa ancaman serius terhadap nyawa dan harta benda manusia.