Контроль качества установки и строительства электрических стояков и распределительных коробок в системах электроснабжения зданий

1. Введение

Электротехническое оборудование зданий является неотъемлемой частью современных строительных проектов. Установка электрических стояков и распределительных коробок имеет первостепенное значение для целостности и функциональности всей электрической системы. Качество установки стояков напрямую влияет на удобство использования, безопасность и эксплуатационную эффективность всего здания. Поэтому строгие меры контроля качества при строительстве электрических стояков и распределительных коробок необходимы для предотвращения экономических потерь и обеспечения безопасности жильцов.

В общественных зданиях электрические стояки в основном служат основными каналами питания для освещения, нагрузок и другого оборудования на каждом этаже. Любые проблемы с качеством в стояке могут иметь прямое и каскадное воздействие на всю электрическую инфраструктуру здания. Таким образом, строгий контроль за качеством строительства критически важен для гарантии общего качества электротехнического оборудования здания. Это обеспечивает соответствие всех параметров национальным стандартам строительной безопасности и защиту нормальной повседневной жизни жильцов.

2. Обзор инженерии электрических стояков зданий

Стандартное напряжение питания для электрических систем зданий составляет 380/220 В, используется огнестойкий силовой кабель. Высоковольтные и низковольтные распределительные помещения обычно расположены на первом подземном уровне, с питанием, распределяющимся на каждый этаж через электрические стояки. Уровень защиты от молнии классифицируется как первый, а система защиты от заземления использует конфигурацию TN-S.

Установка стояков значительно влияет на функциональность всего здания. Следовательно, любые скрытые дефекты или неправильные установки в электрическом стояке могут представлять серьезные угрозы безопасности для всего строительного проекта, что может привести к пожарам, электрическим отказам или компрометации конструктивной целостности.

3. Подготовительные работы для установки электрических стояков зданий

3.1 Предварительная закладка проемов в электрических стояках

В помещениях электрических стояков обычно требуется установка базовых вспомогательных объектов, таких как кабельные лотки, распределительные коробки, кабельные мостики и соответствующее кабельное оборудование. Перед предварительной закладкой необходимо точно разметить все электрическое оборудование и кабели в стояке в соответствии с рабочими чертежами. Если обнаружены расхождения между размерами, указанными на чертежах, и фактическими условиями на месте, своевременно следует внести изменения, чтобы гарантировать правильную установку электрических кабелей и оборудования на последующих этапах, предотвращая дорогостоящую переделку.

3.2 Меры предосторожности при предварительной закладке электрических кабелей

Предварительная закладка кабелей должна быть тщательно спланирована на основе высоты, размеров и конкретных местоположений распределительных коробок. Это обеспечивает аккуратное и свободное расположение кабелей, гарантируя правильное прокладывание и соединение. Правильная и точная установка распределительных коробок значительно повышает точность, надежность и эстетическую привлекательность соединений стояков. Поэтому общая установка должна стремиться создать электрический стояк, оптимально сочетающий экономичность, эстетику и надежность.

4. Контроль качества установки электрических стояков и распределительных коробок

4.1 Контроль качества установки шинопроводов

• Сборка и фиксация шинопровода: Шинопровод в электрическом стояке должен быть собран в правильном положении и надежно зафиксирован. Единицы должны быть установлены с равномерным интервалом и аккуратным выравниванием, чтобы облегчить будущее обслуживание и проверку.

• Расположение и защита соединений: Соединительные швы шинопровода не должны находиться на перекрытиях. Расстояние от шва до пола здания должно составлять не менее 650 мм. Для защиты шинопровода во время установки его внешняя оболочка должна быть обернута пленкой, чтобы предотвратить механические повреждения или попадание воды, что обеспечивает качество установки.

• Испытание изоляции: Перед установкой сопротивление изоляции шинопровода должно быть измерено с помощью мегомметра. Установка может продолжаться только если сопротивление превышает 20 МОм. Для закрытых шинопроводов требуется мегомметр на 2500 В для измерения сопротивления изоляции каждого функционального блока, которое также должно превышать 20 МОм. Этот тест критически важен и должен выполняться до и во время установки.

• Выравнивание и предотвращение напряжений: Необходимо обеспечить, чтобы шина и ее внешняя оболочка были концентрическими, с допустимой погрешностью не более 5 мм. Эта точность обеспечивает правильное выравнивание между сегментами шины и предотвращает механическое напряжение шины и ее оболочки после соединения.

• Проверка компонентов: Техники должны проверять спецификации и модели всех компонентов шинопровода по схеме системы, чтобы избежать слепой установки, которая может привести к переделке, ненужным потерям и снижению качества строительства.

• Установка вставного блока:  Вставить вставной блок в предназначенное отверстие шинопровода и закрепить болтами. Соединить питание от вставного блока с распределительной коробкой с помощью гибких металлических труб.

• Поддержка при проходе через перекрытие: Когда шинопровод проходит через перекрытие здания, используйте 1–3 болта (соответствующие размеру шинопровода) для фиксации пружин и специальных поддерживающих приспособлений. Прочно соедините поддержку с перекрытием с помощью гаек, плоских шайб, болтов и пружинных шайб, чтобы правильно поддерживать колонну шинопровода. (См. рис. 1: 1 - швеллер, 2 - болт, 3 - пружинная поддержка, 4 - специальное приспособление).

4.2 Контроль качества установки кабельных лотков и каналов

Технические параметры кабельных лотков и каналов должны строго соответствовать рабочим чертежам, с учетом разумного запаса, чтобы обеспечить правильную установку кабелей на последующих этапах. Установка должна обеспечивать рациональность маршрута кабельных лотков и удобство установки каналов. На месте строители должны тщательно анализировать рабочие чертежи, понимать указанные методы установки и быть готовыми вносить изменения в зависимости от фактических условий на месте, чтобы обеспечить правильную и соответствующую установку.

4.3 Прокладка силовых кабелей

Метод установки кабелей должен быть определен путем объединения электрических рабочих чертежей с фактическими условиями на месте, обеспечивая процесс, который является эффективным, рациональным, научным и удобным. Два основных метода установки кабелей:

• Прокладка в кабельных лотках.

• Прямая прокладка по кронштейнам, установленным на стенах здания.

Жесткие защитные рукава обычно устанавливаются в местах, где кабели подвергаются повреждениям (например, где они проходят через стены или перекрытия), чтобы защитить силовые кабели от истирания или удара.

5. Контроль качества установки распределительных коробок зданий

• Выбор и оценка стоимости: Перед установкой качество распределительных коробок должно быть тщательно выбрано. При этом, необходимо минимизировать затраты. Формула оценки распределительных коробок может быть использована: A = ∑BK + C +  D, где:

• ∑B: Общая стоимость всех коммутационных устройств внутри распределительной коробки.

• K: Комплексный коэффициент (обычно 1,40 согласно национальным стандартам).

• C: Цена корпуса распределительной коробки.

• D: Стоимость вспомогательных материалов.

• A: Оценочная общая стоимость распределительной коробки.

5.1 Установка распределительных коробок зданий

• Позиционирование и целостность: Положение установки распределительных коробок должно быть точным, все компоненты должны быть полными и неповрежденными.

• Ввод кабелей: Отверстия в коробке должны соответствовать диаметру кабеля. Кабели должны быть зафиксированы с помощью гайки-барашка. Вход кабеля в коробку обычно должен быть 3–5 мм.

• Надежное крепление: При креплении распределительной коробки к строительной конструкции, соединения должны быть прочными и надежными.

• Методы установки: Общие методы включают прокладку по каналам или использование открытых труб. Независимо от метода, должны использоваться специализированные инструменты для резки, чтобы сохранить общую эстетику установки.

• Сверление отверстий: Если стандартные отверстия не соответствуют требованиям, новые отверстия должны быть просверлены с помощью дрели для листового металла; пробивание или прожигание отверстий запрещено.

• Маркировка и проводка: Внутри распределительной коробки все цепи и важная информация должны быть четко и постоянно маркированы. Избегайте сверления отверстий на боковых сторонах коробки, чтобы предотвратить контакт входящих/исходящих проводов с заземлением или нейтральными проводами, что представляет значительную опасность.

• Доступность: Для настенных распределительных коробок, убедитесь, что дверца может открываться на 180° для полного доступа к внутренним компонентам.

• Внутренняя проводка: Сохраняйте внутреннюю проводку аккуратной и упорядоченной, без перекручивания или пересечения. При соединении проводов с помощью зажимных пластин, убедитесь, что они плотно затянуты, чтобы предотвратить ослабление.

5.2 Установка напольных шкафов

• Базовая поддержка: Используйте швеллер в качестве базовой поддержки для напольных электрических шкафов, строго следуя размерам и положениям, указанным на чертежах.

• Ввод кабелей: Отверстия для ввода кабелей в шкаф должны выходить на 50–80 мм выше основания шкафа.

• Надежное соединение: Соедините шкаф с базовым швеллером с помощью оцинкованных болтов и гаек-барашков, чтобы обеспечить надежное, антикоррозийное и виброустойчивое соединение.

• Высота основания: Верхняя часть базового швеллера должна быть на 10 мм выше уровня чистого пола, чтобы предотвратить проникновение воды и обеспечить выравнивание.

6. Гидроизоляция и огнезащита проемов в стояках

Согласно соответствующим стандартам пожарной безопасности, неправильно заделанные проемы в стояках могут создать "эффект дымохода" при пожаре, позволяя огню и дыму быстро распространяться между этажами. Поэтому все проемы, проходящие через перекрытия в стояках, должны быть правильно заделаны, и это критическая задача требует внимательного отношения со стороны технического персонала.

• Процедура заделки: Стандартный метод включает использование расширительных болтов для фиксации огнезащитного барьера (например, огнестойкой плиты или сталистой пластины толщиной 2 мм) к нижней стороне перекрытия. Затем проем заделывается, и пространство заполняется одобренным огнезащитным материалом (например, огнестойким раствором, замазкой или минеральной ватой). (См. рис. 2).

• Гидроизоляция: Должен быть построен гидроизоляционный барьер высотой 30–50 мм вокруг верхней части заделанного проема, чтобы предотвратить проникновение воды в огнезащитный материал, что может снизить его огнестойкость.

• Важность: Усиление гидроизоляции и огнезащиты проемов в стояках крайне важно для обеспечения общего качества и безопасности строительства. Эта задача имеет первостепенное значение; если она будет проигнорирована, это может привести к катастрофическим потерям, повлиять на весь проект и представлять серьезную угрозу для человеческой жизни и имущества.