Controllo qualità per l'installazione e la costruzione di linee elettriche verticali e quadri di distribuzione nei sistemi elettrici degli edifici
1. Introduzione
L'ingegneria elettrica degli edifici è un componente indispensabile dei progetti di costruzione moderni. L'installazione delle linee verticali elettriche e delle cassette di distribuzione è di fondamentale importanza per l'integrità e la funzionalità dell'intero sistema elettrico. La qualità dell'installazione delle linee verticali influenza direttamente l'utilizzabilità, la sicurezza e l'efficienza operativa dell'intero edificio. Pertanto, misure rigorose di controllo della qualità per la costruzione delle linee verticali elettriche e delle cassette di distribuzione sono essenziali per prevenire perdite economiche e garantire la sicurezza degli occupanti.
Negli edifici pubblici, le linee verticali elettriche servono principalmente come condotti principali di alimentazione per l'illuminazione, i carichi elettrici e altre apparecchiature su ogni piano. Qualsiasi problema di qualità all'interno delle linee verticali può avere un impatto diretto e a cascata sull'intera infrastruttura elettrica dell'edificio. Pertanto, un controllo rigoroso sulla qualità della costruzione è cruciale per garantire l'intera qualità dell'ingegneria elettrica dell'edificio. Ciò assicura che tutti i parametri siano conformi agli standard nazionali di sicurezza nella costruzione e protegge la vita quotidiana normale degli occupanti.
2. Panoramica sull'Ingegneria delle Linee Verticali Elettriche negli Edifici
La tensione di alimentazione standard per i sistemi elettrici degli edifici è 380/220V, utilizzando cavi elettrici fiamma ritardante. Le stanze di distribuzione ad alta e bassa tensione sono solitamente situate al livello del primo seminterrato, con l'alimentazione distribuita a ogni piano tramite linee verticali elettriche. Il livello di protezione contro i fulmini è classificato come Grado 1, e il sistema di protezione a terra utilizza la configurazione TN-S.
L'installazione delle linee verticali influenza significativamente la funzionalità dell'intero edificio. Di conseguenza, qualsiasi difetto nascosto o installazione impropria all'interno della linea verticale elettrica può rappresentare una seria minaccia alla sicurezza dell'intero progetto di costruzione, potendo portare a rischi d'incendio, guasti elettrici o compromissione della stabilità strutturale.
3. Preparazione per l'Installazione delle Linee Verticali Elettriche negli Edifici
3.1 Prelavorazioni per gli Aperture nelle Linee Verticali Elettriche
Le stanze delle linee verticali elettriche richiedono generalmente l'installazione di strutture ausiliarie di base come tralicci per cavi, cassette di distribuzione, ponti di cavo e cavi associati. Prima della preinserzione, le posizioni di tutte le attrezzature elettriche e dei condotti all'interno della linea verticale devono essere disposte con precisione in base ai disegni di progettazione. Se si rilevano discrepanze tra le dimensioni indicate nei disegni e le condizioni effettive sul sito, devono essere apportate tempestivamente le necessarie modifiche per garantire l'installazione corretta dei condotti elettrici e delle attrezzature in un secondo momento, evitando costosi rifacimenti.
3.2 Precauzioni durante la Preinserzione dei Condotti Elettrici
La preinserzione dei condotti deve essere pianificata con cura in base all'altezza, alle dimensioni e alle posizioni specifiche delle cassette di distribuzione elettrica. Ciò garantisce che i condotti siano allineati in modo ordinato e non ostruiti, assicurando la giusta disposizione e connessione dei cavi. L'installazione corretta e precisa delle cassette di distribuzione migliora notevolmente l'accuratezza, l'affidabilità e la qualità estetica delle connessioni delle linee verticali. Pertanto, l'installazione complessiva dovrebbe mirare a creare una linea verticale elettrica che ottimamente combini economia, estetica e affidabilità.
4. Controllo della Qualità per l'Installazione delle Linee Verticali Elettriche e delle cassette di Distribuzione
4.1 Controllo della Qualità per l'Installazione dei Busway
Assemblaggio e Fissaggio dei Busway: Il busway all'interno della linea verticale elettrica deve essere assemblato nella posizione corretta e fissato saldamente. Le unità devono essere installate con spaziatura uniforme e allineamento ordinato per facilitare la manutenzione e l'ispezione future.
Posizionamento e Protezione delle Giunzioni: Le giunzioni di connessione del busway non devono essere situate sui piani di pavimento. La distanza dalla giunzione al pavimento dell'edificio deve essere di almeno 650mm. Per proteggere il busway durante l'installazione, la sua carcassa esterna deve essere avvolta con un film di plastica per prevenire danni fisici o infiltrazioni d'acqua, garantendo così la qualità dell'installazione.
Prova d'Isolamento: Prima dell'installazione, la resistenza d'isolamento del busway deve essere misurata utilizzando un megohmetro. L'installazione può procedere solo se la resistenza supera 20MΩ. Per i busway chiusi, è necessario un megohmetro da 2500V per misurare la resistenza d'isolamento di ogni unità funzionale, che deve anch'essa superare 20MΩ. Questo test è critico e deve essere eseguito prima e durante l'installazione.
Allineamento e Prevenzione dello Sforzo: Assicurarsi che il busbar e la sua carcassa esterna siano concentrici, con un errore massimo ammesso di 5mm. Questa precisione garantisce l'allineamento corretto tra i segmenti del busbar e previene lo sforzo meccanico sul busbar e sulla sua carcassa dopo la connessione.
Verifica dei Componenti: I tecnici devono verificare le specifiche e i modelli di tutti i componenti del busway rispetto al diagramma del sistema per prevenire l'installazione cieca, che può portare a rifacimenti, perdite inutili e un calo della qualità della costruzione.
Installazione della Scatola a Inserimento: Inserire la scatola a inserimento nell'apertura designata del busway e fissarla con bulloni. Collegare l'alimentazione dalla scatola a inserimento alla cassettina di distribuzione utilizzando tubi flessibili metallici.
Sostegno per il Passaggio Attraverso i Piani: Quando il busway passa attraverso un piano di pavimento, utilizzare 1-3 bulloni (adatti alle dimensioni del busway) per fissare molle e supporti specializzati. Collegare saldamente il supporto al piano di pavimento utilizzando dadi, rondelle piatte, bulloni e rondelle elastiche per supportare correttamente la colonna del busway. (Si veda Fig. 1: 1 - Profilo in acciaio, 2 - Bullone, 3 - Supporto a molla, 4 - Attacco specializzato).
4.2 Controllo della Qualità per l'Installazione dei Tralicci per Cavi e dei Conduiti
I parametri tecnici per i tralicci per cavi e i conduiti devono aderire strettamente ai disegni di progettazione, con una tolleranza ragionevole riservata per garantire l'installazione corretta dei cavi in un secondo momento. L'installazione deve assicurare la razionalità del percorso dei tralicci per cavi e la comodità dell'installazione dei conduiti. Il personale di costruzione sul sito deve analizzare approfonditamente i disegni di costruzione, comprendere i metodi di installazione specificati e prepararsi a effettuare modifiche in base alle condizioni effettive sul sito per garantire un'installazione corretta e conforme.
4.3 Posa dei Cavi di Alimentazione
Il metodo di installazione dei cavi deve essere determinato combinando i disegni di costruzione elettrica con le condizioni sul sito, assicurando che il processo sia efficace, razionale, scientifico e pratico. I due principali metodi di installazione dei cavi sono:
Posa all'interno dei tralicci per cavi.
Posa diretta lungo staffe montate sulle pareti dell'edificio.
Maniche protettive rigide sono solitamente installate nei punti in cui i cavi sono suscettibili a danni (ad esempio, dove passano attraverso le pareti o i piani) per proteggere i cavi di alimentazione dall'abrasione o dall'impatto.
5. Controllo della Qualità per l'Installazione delle Cassette di Distribuzione Elettrica degli Edifici
Selezione e Stima dei Costi: Prima dell'installazione, la qualità delle cassette di distribuzione deve essere selezionata con cura. Mentre si assicura la qualità, i costi devono essere minimizzati. La formula di stima per le cassette di distribuzione può essere utilizzata: A = ∑BK + C + D, dove:
∑B: Prezzo totale di tutti i dispositivi di commutazione all'interno della cassetta di distribuzione.
K: Coefficiente complessivo (generalmente 1,40 secondo gli standard nazionali).
C: Prezzo della carcassa della cassetta di distribuzione.
D: Costo dei materiali accessori.
A: Prezzo totale stimato della cassetta di distribuzione.
5.1 Installazione delle Cassette di Distribuzione Elettrica degli Edifici
Posizionamento e Integrità: La posizione di installazione delle cassette di distribuzione elettrica deve essere accurata, con tutti i componenti completi e non danneggiati.
Ingresso dei Conduiti: Le aperture nella cassetta devono corrispondere al diametro del conduito. I conduiti devono essere fissati utilizzando dadi di blocco. L'ingresso del conduito nella cassetta dovrebbe essere tipicamente di 3–5mm.
Fissaggio Sicuro: Quando si fissa la cassetta di distribuzione alla struttura dell'edificio, le connessioni devono essere robuste e sicure.
Metodi di Installazione: I metodi comuni includono la posa lungo i conduiti o l'uso di conduiti esposti. Indipendentemente dal metodo, devono essere utilizzati strumenti di taglio specializzati per mantenere l'estetica complessiva dell'installazione.
Perforazione: Se i fori standard non soddisfano i requisiti, nuovi fori devono essere ricavati utilizzando un trapano per lamiera; è vietato perforare o bruciare i fori.
Etichettatura e Cablaggio: All'interno della cassetta di distribuzione, tutti i circuiti e le informazioni importanti devono essere chiaramente e permanentemente etichettati. Evitare di perforare i lati della cassetta per prevenire il contatto tra i fili in entrata/uscita e i fili di terra o neutro, il che rappresenta un grave pericolo di sicurezza.
Accessibilità: Per le cassette di distribuzione a parete, assicurarsi che la porta possa aprirsi di almeno 180° per un accesso completo ai componenti interni.
Cablaggio Interno: Mantenere il cablaggio interno ordinato e senza intrecci o incroci. Quando si collegano i fili con placche di pressione, assicurarsi che siano stretti saldamente per prevenire il loro allentamento.
5.2 Installazione dei Quadri a Pavimento
Sostegno di Base: Utilizzare il profilo in acciaio come sostegno di base per i quadri elettrici a pavimento, seguendo strettamente le dimensioni e le posizioni indicate nei disegni.
Ingresso dei Conduiti: Le aperture dei conduiti che entrano nel quadro dovrebbero estendersi 50–80mm sopra la base del quadro.
Connessione Sicura: Collegare il quadro al profilo di base in acciaio utilizzando bulloni zincati e rondelle di blocco per garantire una connessione sicura, resistente alla corrosione e agli urti.
Altezza della Base: La parte superiore del profilo di base in acciaio dovrebbe essere 10mm sopra il livello del pavimento finito per prevenire l'infiltrazione d'acqua e permettere il livellamento.
6. Sigillatura Impermeabile e Antincendio delle Aperture nelle Linee Verticali
Secondo gli standard di protezione antincendio pertinenti, le aperture nelle linee verticali sigillate in modo improprio possono creare un "effetto camino" in caso di incendio, permettendo alle fiamme e al fumo di diffondersi rapidamente tra i piani. Pertanto, tutte le perforazioni attraverso i piani di pavimento all'interno delle linee verticali devono essere sigillate correttamente, e questo compito critico richiede un'attenzione meticolosa da parte del personale tecnico.
Procedura di Sigillatura: Il metodo standard prevede l'uso di dadi a espansione per fissare una barriera antincendio (come un pannello ignifugo o una lastra d'acciaio spessa 2mm) al lato inferiore del piano di pavimento. L'apertura viene poi sigillata e lo spazio viene riempito con materiale di sigillatura antincendio approvato (ad esempio, malta antincendio, pasta o lana mineraria). (Si veda Fig. 2).
Impermeabilizzazione: Un anello impermeabile alto 30–50mm (o "anello di goccia") dovrebbe essere costruito intorno alla parte superiore dell'apertura sigillata per prevenire l'ingresso d'acqua nel materiale antincendio, che potrebbe comprometterne la resistenza al fuoco.
Importanza: Rafforzare la sigillatura impermeabile e antincendio delle aperture nelle linee verticali è essenziale per garantire la qualità complessiva e la sicurezza della costruzione. Questo compito è di estrema importanza; se trascurato, potrebbe portare a perdite catastrofiche, influire sull'intero progetto e rappresentare gravi minacce alla vita umana e alle proprietà.
