Kvalitetskontroll for installasjon og konstruksjon av elektriske riserledninger og fordelingsbokser i bygningers elektriske systemer

James

Felt: Elektriske operasjoner

China

1. Innledning

Byggelktrisk teknikk er en uunngåelig del av moderne byggeprosjekter. Installasjonen av elektriske risere og fordelingsbokser er av stor betydning for integriteten og funksjonen til hele elektriske systemet. Kvaliteten på riserinstallasjonen har direkte innvirkning på bruksområdet, sikkerheten og driftseffektiviteten i hele bygningen. Derfor er streng kvalitetskontroll under konstruksjon av elektriske risere og fordelingsbokser nødvendig for å unngå økonomiske tap og sikre innskytters sikkerhet.

I offentlige bygg fungere elektriske risere hovedsakelig som hovedforsyningssystemer for belysning, effektlast og annen utstyr på hver etasje. Kvalitetsproblemer i riseren kan ha direkte og kaskadende effekter på hele byggets elektriske infrastruktur. Derfor er streng kontroll over konstruksjonskvaliteten viktig for å garantere den totale kvaliteten på byggets elektriske teknikk. Dette sikrer at alle parametre er i samsvar med nasjonale byggesikkerhetsstandarder og beskytter de daglige livene til innskyttere.

2. Oversikt over byggelktrisk riserteknikk

Standard strømforsyningsspenning for byggelktriske systemer er 380/220V, ved bruk av brandhemsne strømkabler. Høy- og lavspenningsfordelingsrom ligger vanligvis på første kelleretasje, med strøm distribuert til hver etasje via elektriske risere. Lynbeskyttelsesnivå er klassifisert som nivå 1, og jordbeskyttelsessystemet bruker TN-S-konfigurasjonen.

Installasjonen av riserlinjer har betydelig innvirkning på funksjonen av hele bygningen. Dermed kan skjulte defekter eller feilaktige installasjoner i elektriske risere representere alvorlige sikkerhetstrusler for hele byggeprosjektet, potensielt som føre til brannfare, strømbrudd eller svekket strukturell integritet.

3. Forberedelsesarbeid for installasjon av byggelktriske riserlinjer

3.1 Forhåndsinnlemmelse av åpninger i elektriske risere

Elektriske riserrum krever generelt installasjon av grunnleggende hjelpemidler som kabelfelt, fordelingsbokser, kabellenger og tilhørende kabling. Før forhåndsinnlemmelsen må posisjonene for all elektrisk utstyr og rør i riseren nøyaktig utsettes i henhold til tegningene. Hvis det oppdages forskjeller mellom merket dimensjon på tegningene og de faktiske lokalitetene, må justeringer gjøres i tide for å sikre korrekt installasjon av elektriske rør og utstyr senere, for å unngå kostbare omarbeider.

3.2 Forsiktig med under forhåndsinnlemmelse av elektriske rør

Forhåndsinnlemmelsen av rør må være grundig planlagt basert på høyden, dimensjonene og spesifikke lokasjoner for elektriske fordelingsbokser. Dette sikrer at rør er nøyaktig justert og ubehindret, som garanterer riktig ruting og kobling av kabler. Den riktige og korrekte installasjonen av fordelingsbokser forbedrer betydelig nøyaktigheten, påliteligheten og estetiske kvaliteten av riserlinjekoblinger. Derfor bør den totale installasjonen søke å skape en elektrisk riser som optimalt kombinerer økonomi, estetikk og pålitelighet.

4. Kvalitetskontroll for installasjon av elektriske riserlinjer og fordelingsbokser

4.1 Kvalitetskontroll for busveiinstallasjon

Busveimontasje og fastsetting: Busveien i elektrisk riser må monteres i riktig posisjon og fastsettes sikkert. Enheter skal installeres med jevn avstand og pen justering for å forenkle fremtidig vedlikehold og inspeksjon.

Koblingsposisjon og beskyttelse: Koblingsledd for busveien bør ikke plasseres på gulvet. Avstanden fra leddet til bygningens gulv bør være minst 650mm. For å beskytte busveien under installasjon, bør dens ytre skall omvindes med plastfilm for å unngå fysisk skade eller vanninntrenging, dermed å sikre installasjonskvaliteten.

Isolasjonstesting: Før installasjon, må isolasjonsmotstanden til busveien måles med en megaohmmeter. Installasjon kan bare fortsette hvis motstanden overstiger 20MΩ. For lukkede busveier kreves en 2500V megaohmmeter for å måle isolasjonsmotstanden for hver funksjonell enhet, som også må overstige 20MΩ. Denne testen er kritisk og må utføres før og under installasjon.

Justering og stressforebygging: Sikre at busbar og dens ytre skall er sentrerte, med maksimal tillatt feil på 5mm. Denne presisjonen sikrer riktig justering mellom busbarsegmenter og forebygger at busbar og dens skall blir utsatt for mekanisk stress etter kobling.

Komponentverifisering: Tekniske personer må verifisere spesifikasjonene og modellene for alle busveikomponenter mot systemdiagrammet for å unngå blind installasjon, som kan føre til omarbeider, unødvendige tap og svekket konstruksjonskvalitet.

Plug-in-boksinstallasjon: Sett plug-in-boksen inn i den angitte åpningen på busveien og fest den med bolter. Koble strømmen fra plug-in-boksen til fordelingsboksen ved hjelp av fleksible metallrør.

Gulvpennetreringstøtte: Når busveien passerer gjennom bygningsgulv, bruk 1–3 bolter (som samsvarer med busveistørrelsen) for å feste fjeder og spesielle støttevedlegg. Fastsett støtten til gulvet ved hjelp av mutter, flate ring, bolt og fjeder-ring for å riktig støtte busveispilleren. (Se figur 1: 1 - Kanalstål, 2 - Bolt, 3 - Federstøtte, 4 - Spesielt vedlegg).

4.2 Kvalitetskontroll for installasjon av kabelfelt og rør

Tekniske parametere for kabelfelt og rør må strengt følge tegningene, med en rimelig toleranse reservert for å sikre korrekt installasjon av kabler senere. Installasjonen må sikre rasjonalitet i kabelfeltruting og bekvemhet i rørinstallasjon. Konstruksjonspersonell på stedet må grundig analysere konstruksjonstegningene, forstå de foreskrevne installasjonsmetodene, og være forberedt på å gjøre justeringer basert på faktiske lokalitetsforhold for å sikre en korrekt og i samsvar med installasjon.

4.3 Laying of Power Cables

Kabelinstallasjonsmetoden må bestemmes ved å kombinere elektriske konstruksjonstegninger med lokale forhold, for å sikre at prosessen er effektiv, rasjonal, vitenskapelig og bekvem. De to primære kabelinstallasjonsmetodene er:

Laying within cable trays.

Direct laying along brackets mounted on building walls.

Rigid protective sleeves are typically installed at points where cables are susceptible to damage (e.g., where they pass through walls or floors) to protect power cables from abrasion or impact.

5. Quality Control for the Installation of Building Electrical Distribution Boxes

Selection and Cost Estimation: Before installation, the quality of the distribution boxes must be carefully selected. While ensuring quality, costs should be minimized. The estimation formula for distribution boxes can be used: A = ∑BK + C + D, where:

∑B: Total price of all switching devices inside the distribution box.
K: Comprehensive coefficient (generally 1.40 according to national standards).

C: Price of the distribution box enclosure.

D: Cost of accessory materials.

A: Estimated total price of the distribution box.

5.1 Installation of Building Electrical Distribution Boxes

Positioning and Integrity: The installation position of electrical distribution boxes must be accurate, with all components complete and undamaged.
Conduit Entry: Openings in the box must match the conduit diameter. Conduits should be secured using lock nuts. The conduit entry into the box should typically be 3–5mm.
Secure Fixing: When fixing the distribution box to the building structure, the connections must be robust and secure.
Installation Methods: Common methods include laying along raceways or using exposed conduits.Regardless of the method, specialized cutting tools must be used to maintain the overall aesthetics of the installation.
Hole Drilling: If standard knockouts do not meet requirements, new holes must be re-drilled using a sheet metal drill; punching or burning holes is prohibited.
Labeling and Wiring: Inside the distribution box, all circuits and important information must be clearly and permanently labeled. Avoid drilling holes on the sides of the box to prevent incoming/outgoing wires from contacting grounding or neutral wires, which poses a significant safety hazard.
Accessibility: For wall-mounted distribution boxes, ensure the door can open to at least 180° for full access to internal components.
Internal Wiring: Keep internal wiring neat and orderly, without any twisting or crossing . When connecting wires with pressure plates, ensure they are tightened securely to prevent loosening.

5.2 Installation of Floor-Mounted Cabinets

Base Support: Use channel steel as a base support for floor-mounted electrical cabinets, strictly following the dimensions and positions indicated in the drawings.
Conduit Entry: Conduit openings entering the cabinet should extend 50–80mm above the base of the cabinet.
Secure Connection: Connect the cabinet to the base channel steel using galvanized bolts and lock washers to ensure a secure, corrosion-resistant, and vibration-resistant connection.
Base Height: The top of the base channel steel should be 10mm above the finished floor level to prevent water ingress and allow for leveling.

6. Waterproof and Fireproof Sealing of Openings in Risers

According to relevant fire protection standards, improperly sealed openings in risers can create a "chimney effect" during a fire, allowing flames and smoke to spread rapidly between floors. Therefore, all penetrations through floor slabs within the riser must be properly sealed, and this critical task requires meticulous attention from technical personnel.

Sealing Procedure: The standard method involves using expansion bolts to fix a fireproof barrier (such as a fire-rated board or a 2mm thick steel plate) to the underside of the floor slab. The opening is then sealed, and the space is filled with approved fireproof sealing material (e.g., firestop mortar, putty, or mineral wool). (Refer to Fig. 2).
Waterproofing: A 30–50mm high waterproof barrier (or "drip ring") should be constructed around he top of the sealed opening to prevent water from entering the fireproof material, which could compromise its fire-resistance rating.
Importance: Strengthening the waterproof and fireproof sealing of riser openings is essential for ensuring the overall construction quality and safety of the building. This task is of the utmost importance; if neglected, it could lead to catastrophic losses, affect the entire project, and pose severe threats to human life and property.