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समय रिले पर आधारित उत्पादन लाइन के स्वचालित फीडिंग मेकेनिज्म के लिए नियंत्रण समाधान

I. समाधान का सार-संक्षेप
यह समाधान उत्पादन लाइन के स्वचालित फीडिंग मेकेनिज़्म के लिए स्थिर, कुशल और आर्थिक रूप से लाभदायक विद्युत नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन करने का उद्देश्य रखता है। उत्पादन लाइन के शुरुआती इकाई के रूप में, इस मेकेनिज़्म का मुख्य कार्य गुदाम से मटेरियल प्लेटफार्म पर कार्यभारों को स्वचालित और व्यवस्थित रूप से धकेलना, उन्हें निर्धारित समय के लिए वहाँ बनाए रखना, और फिर उन्हें अगले कार्यस्थल पर आपूर्ति करना है। समाधान का मुख्य हिस्सा डीसी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक टाइम रिले का चयन करके मटेरियल प्लेटफार्म पर कार्यभारों को 2 सेकंड के देरी से नियंत्रित करना, जिससे उत्पादन की गति की सटीकता सुनिश्चित होती है।

II. महत्वपूर्ण घटकों का चयन और विश्लेषण

टाइम रिले (मुख्य नियंत्रण घटक)

  • चयन: डीसी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक टाइम रिले।
  • चयन का आधार:
    • अनुकूलता:​ उत्पादन लाइन के फीडिंग मेकेनिज़्म में उच्च दोहराव और आवर्ती संचालन की विशेषता होती है। डीसी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिले, जिसकी सरल संरचना, लंबी सेवाकाल और उच्च संचालन संख्या, इस उच्च आवृत्ति की मांग को पूरा करती है।
    • आर्थिकता:
    • कार्यात्मक मेल:​ आवश्यक 2 सेकंड की देरी इसकी सामान्य देरी की सीमा (0.3-5.5 सेकंड) के भीतर आती है, और इस समाधान में आवश्यक बिजली की छूटने पर देरी का कार्य डीसी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रकार की विशेषता है।

कार्य सिद्धांत:​ इस समाधान में, इसकी बिजली की छूटने पर देरी की विशेषता का उपयोग किया जाता है। जब धकेलने वाले सिलेंडर अपना कार्य पूरा कर लेता है (ट्रिगर सिग्नल गायब हो जाता है), तो टाइम रिले कोइल बिजली से अलग हो जाती है, और इसके बिजली की छूटने पर देरी के संपर्क टाइमिंग शुरू करते हैं। 2 सेकंड की देरी के बाद, संपर्क संचालित होते हैं, और अगले चक्र को शुरू करने या प्रवाह प्रणाली को शुरू करने का सिग्नल भेजते हैं।

चुंबकीय स्विच वाला सिलेंडर (स्थिति निर्णय और चालक)

  • कार्य:​ धकेलने वाले और दबाने वाले सिलेंडरों के पिस्टन की स्थितियों (विस्तारित और खींचे गए सीमा) को सटीकता से निर्धारित करता है, और PLC या नियंत्रण परिपथ को प्रतिक्रिया सिग्नल प्रदान करता है, जो क्रमिक प्रक्रिया नियंत्रण की आधारशिला है।
  • मुख्य विशेषताएँ:​ स्थापना और समायोजन आसान, डिटेक्शन बिंदुओं को स्लाइडिंग और टाइटन बोल्टों से सेट किया जाता है; नीली तार कोमन टर्मिनल से जुड़ा होता है, भूरा तार सिग्नल टर्मिनल से जुड़ा होता है, तार संयोजन मानकों का पालन करता है।

सिंगल सोलेनॉइड नियंत्रित दिशात्मक वाल्व (दिशात्मक नियंत्रण घटक)

  • कार्य:​ नियंत्रण सिग्नल प्राप्त करता है और संपीड़ित हवा की दिशा बदलता है, जिससे धकेलने वाले और दबाने वाले सिलेंडरों का विस्तार और खींचन को नियंत्रित करता है।
  • कार्य सिद्धांत:​ जब सोलेनॉइड कोइल बिजली से चालित होता है, तो यह स्पूल को स्विच करने के लिए चलाता है, सिलेंडर को संचालित करता है; जब बिजली से अलग होता है, तो स्प्रिंग स्पूल को रिसेट करता है, जिससे सिलेंडर उल्टा या अपनी स्थिति में रहता है।

प्रोक्सिमिटी सेंसर (सहायक डिटेक्शन घटक)

  • कार्य:​ मटेरियल प्लेटफार्म पर कार्यभार की उपस्थिति का पता लगाने का उपयोग किया जा सकता है, टाइम रिले को टाइमिंग शुरू करने के लिए ट्रिगर सिग्नल के रूप में या टाइमिंग समाप्त होने के बाद सुरक्षा सत्यापन सिग्नल के रूप में।

III. फीडिंग मेकेनिज़्म की कार्य प्रक्रिया और नियंत्रण तर्क
उपरोक्त घटकों को संयोजित करके, फीडिंग मेकेनिज़्म की स्वचालित कार्य प्रक्रिया निम्नलिखित है:

  1. प्रारंभिक स्थिति:​ गुदाम में कार्यभार भरा होता है; धकेलने वाले सिलेंडर का पिस्टन रोड खींचा गया होता है (गुदाम के नीचे), और दबाने वाले सिलेंडर का पिस्टन रोड खींचा गया होता है।
  2. ट्रिगर दबाना:​ सिस्टम शुरू होता है, और सिंगल सोलेनॉइड नियंत्रित दिशात्मक वाल्व दबाने वाले सिलेंडर के पिस्टन रोड को विस्तारित करता है, जो उपस्थित कार्यभार को दबाकर पूरे स्टैक को गिरने से रोकता है।
  3. धकेलना निष्पादित करना:​ दबाने की पुष्टि (चुंबकीय स्विच द्वारा निर्धारित) के बाद, एक और सिंगल सोलेनॉइड नियंत्रित दिशात्मक वाल्व धकेलने वाले सिलेंडर के पिस्टन रोड को विस्तारित करता है, जो गुदाम के नीचे वाले कार्यभार को मटेरियल प्लेटफार्म पर सटीकता से धकेलता है।
  4. धकेलने का लौटना:​ जब धकेलने वाले सिलेंडर सामने की सीमा स्थिति तक पहुँचता है (चुंबकीय स्विच द्वारा निर्धारित), तो सोलेनॉइड वाल्व बिजली से अलग हो जाता है, और सिलेंडर का पिस्टन रोड स्वचालित रूप से खींच लिया जाता है।
  5. देरी शुरू करना:​ जब धकेलने वाले सिलेंडर पूरी तरह से खींच लिया जाता है (पीछे की चुंबकीय स्विच सिग्नल निर्धारित करती है), तो यह सिग्नल की गायबी (बिजली की छूटने) टाइम रिले के लिए इनपुट सिग्नल के रूप में कार्य करती है। टाइम रिले 2 सेकंड की बिजली की छूटने पर देरी शुरू करता है।
  6. मुक्त करना और फीडिंग:​ टाइम रिले की देरी के दौरान, कार्यभार मटेरियल प्लेटफार्म पर स्थिर रहता है, जो 2 सेकंड की स्थिरता की प्रक्रिया की आवश्यकता को पूरा करता है। देरी समाप्त होने के बाद, टाइम रिले के बिजली की छूटने पर देरी संपर्क संचालित होते हैं।
    • विकल्प A (इंटरलॉक नियंत्रण):​ यह सिग्नल दबाने वाले सिलेंडर के सोलेनॉइड वाल्व को बिजली से अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उसका पिस्टन रोड खींचा जाता है और कार्यभार मुक्त होता है।
    • विकल्प B (क्रमिक नियंत्रण):​ यह सिग्नल अगले कार्य (जैसे, प्रवाह प्रणाली शुरू करना या अगले फीडिंग चक्र शुरू करना) के लिए ट्रिगर स्थिति के रूप में कार्य कर सकता है।
  7. चक्र समाप्त:​ दबाने वाले सिलेंडर मुक्त होने के बाद, पूरा कार्यभार गुरुत्वाकर्षण के कारण एक स्थिति नीचे गिरता है, जिससे नीचे वाला कार्यभार जगह पर आ जाता है। मेकेनिज़्म अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौट जाता है, अगले शुरूआत सिग्नल का इंतजार करता है, और चक्र दोहराता है।

IV. टाइम रिले की महत्वपूर्ण भूमिका
इस समाधान के नियंत्रण परिपथ में, टाइम रिले मुख्य कार्यों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है:

  • कार्य का निष्पादन:​ विशेष रूप से "मटेरियल प्लेटफार्म पर 2 सेकंड तक कार्यभार को बनाए रखना" की प्रक्रिया की आवश्यकता को पूरा करने के लिए जिम्मेदार है।
  • कार्य तरीका:​ बिजली की छूटने पर देरी के तरीके का उपयोग करता है। इसकी टाइमिंग तब शुरू होती है जब धकेलने वाले सिलेंडर का पिस्टन रोड खींचा गया होता है (सिग्नल की गायबी), और 2 सेकंड बाद इसके साथ आउटपुट सिग्नल नियंत्रित करता है जो अगले कार्यों को नियंत्रित करता है।
  • लाभ:​ यह डिजाइन यह सुनिश्चित करता है कि देरी केवल तब शुरू होती है जब कार्यभार सफलतापूर्वक धकेला गया होता है और धकेलने वाला सिलेंडर सुरक्षित रूप से खींचा गया होता है, जिससे तर्क गंभीर, सुरक्षित और विश्वसनीय होता है।
09/20/2025
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