Solusi Optimalisasi Terpadu untuk Sistem Listrik Pembangkit Listrik
Ⅰ. Tujuan Inti
Meningkatkan efisiensi pembangkit listrik, memastikan keandalan pasokan listrik, mengurangi biaya operasional sepanjang siklus hidup, dan mencapai regulasi cerdas sistem listrik.
Ⅱ. Solusi Optimalisasi Subsistem Inti
Solusi Khusus untuk Trafo Listrik
Analisis Titik Nyeri: Trafo berfungsi sebagai hub kritis untuk transmisi daya, menyumbang 3%~5% dari total kerugian energi pabrik. Downtime akibat kegagalan menyebabkan pemadaman total pabrik.
1. Pemilihan & Inovasi Teknologi Trafo
|
Arah Optimalisasi |
Strategi Implementasi |
Manfaat Teknis |
|
Trafo Ultra-Efisien |
Adopsi trafo amorf SCRBH15 atau lebih tinggi atau trafo celup minyak hemat energi Kelas-1 |
Pengurangan kerugian tanpa beban 40%~70%, menghemat 100.000 kWh/tahun per unit |
|
Desain Optimisasi Impedansi |
Kustomisasi nilai impedansi berdasarkan arus pendek (±2% akurasi) |
Menghambat dampak arus pendek, meningkatkan keamanan peralatan |
|
Sistem Pendingin Cerdas |
Integrasi kipas VFD + pompa minyak dengan kontrol terkoordinasi |
Pengurangan daya 50% pada <60% beban, suara ≤65dB |
2. Jalur Peningkatan Kinerja Kunci
graph LR
A[Optimisasi Elektromagnetik] --> B[Inti Lap Bertingkat]
A --> C[Penuangan Vakum Resin Epoxy]
B --> D[Pengurangan Kerugian Arus Pusingan 15%]
C --> E[Keluaran Sebagian <5pC]
E --> F[Umur Pakai Diperpanjang hingga 40 Tahun]
3. Sistem O&M Digital
- Lapisan Sensing Kondisi
- Sensor suhu serat optik tertanam (±0.5°C akurasi)
- Pemantauan DGA online (ambang batas peringatan H₂, C₂H₂ ≤1ppm)
- Platform Diagnostik Cerdas
- Model penuaan termal IEEE C57.91 untuk prediksi umur pakai
- Algoritma pembelajaran penguatan untuk penentuan lokasi kesalahan antar putaran (≥92% akurasi)
Ⅲ. Optimalisasi Kolaboratif Tingkat Sistem
Integrasi Subsistem Trafo
|
Modul Kolaboratif |
Tindakan Optimalisasi |
Manfaat Komprehensif |
|
Generator |
Konfigurasi trafo rektifikasi 18-pulse |
THD dikurangi dari 8% → 2% |
|
Perangkat Penghubung |
Waktu koordinasi perlindungan Trafo-GIS ≤15ms |
Kecepatan penghapusan gangguan ×3 lebih cepat |
|
Manajemen Beban |
Regulasi tegangan dinamis ±10% (OLTC) |
Tingkat kepatuhan tegangan ≥99.99% |
Ⅳ. Manfaat Implementasi yang Dikuantifikasi
|
Metrik |
Sebelum Optimalisasi |
Sesudah Optimalisasi |
Peningkatan |
|
Efisiensi Komprehensif |
95.2% |
98.1% |
↑ 3.04% |
|
Gangguan Tidak Terencana |
2.3 kali/tahun |
0.2 kali/tahun |
↓ 91.3% |
|
Konsumsi Batubara per kWh |
285g/kWh |
263g/kWh |
↓ 7.7% |
|
Biaya O&M |
18 USD/kVA/tahun |
9.5 USD/kVA/tahun |
↓ 47.2% |
Note: Setara standar batubara
Ⅴ. Jaminan Teknis Kunci
- Model Biaya Siklus Hidup (LCC)
- Rasio biaya pembelian: 75% → 45%, menekankan optimisasi O&M selama 20 tahun
- Simulasi Multi-fisika Elektro-Termal-Mekanik (ANSYS Maxwell + Fluent)
- Galat suhu titik panas ≤3K, margin desain dikurangi 15%
