
I. Sentrale utfordringer og innovasjonstilnærming
Tradisjonelle transformatorer er begrenset av strukturell overflødigkapasitet, materiell ytelsesknutepunkter og utilstrekkelig prosesspresisjon, og deklarerer ikke behov i spesialiserte scenarier (f.eks. rombegrenset, høy kortslutningsrisiko, tøffe miljøer). Denne løsningen oppnår prestasjonsforbedringer og scenario-tilpasning gjennom 3D-strukturell optimalisering, brytende materialeoppgraderinger og presise prosessinnovasjoner.
II. Nøkkelpunkter for løsningen
(1) Strukturell innovasjon: Modularitet og forbedret funksjonalitet
1. Skal-type struktur
2. Folievindingsteknologi
3. Split winding/faseforskyvning vinding
Kjernefunksjoner:
4. Kompakt modular design
Prosessintegrering:
(2) Materialeinnovasjon: Prestasjons- og bærekraftig gjennombrudd
|
Materialekategori |
Innovativ anvendelse |
Prestasjonsfordeler |
|
Nytt isolering |
Nomex® papir + DDP film sammensatt system |
Klasse H varmestand (180°C) · Dielektrisk styrke ↑20% |
|
Øko-kjølevæske |
Naturleg ester (FR3™)/Fluoreret væske (Novec™) |
Tenningspunkt >300°C · Nedbrytelighet >98% |
|
Lettvekt struktur |
Høystyrke Al legering (Serie 6) for tanker |
Vekt ↓30% · Korrosjonsbestandig levetid +15 år |
|
Typiske scenarier: |
||
|
• Fluoreret væske kjøling: Data center dykketransformatorer (Brannklasse F0) |
||
|
• Naturleg ester olje: Tunneltransformatorer (null toksisk tap risiko) |
(3) Prosesstillnærming: Presis fabrikasjon og livslang sikring
1. Vakuum trykk impregnasjon (VPI)
2. Steg-lap kjernestacking
3. Høypræcis svelding
4. Digital forhåndsintegrering
III. Målprestasjoner
|
Dimensjon |
Tradisjonell løsning |
Denne løsningen |
|
Romeffektivitet |
Bulky volum |
Fotavtrykk ↓25%–40% |
|
Kortslutningsmotstand |
25kA/2s |
35kA/3s motstand |
|
Økokvennlighet |
Mineralolje (forurensningsrisiko) |
100% nedbrytelig · Klimaavtrykk ↓60% |
|
Livslang kostnad |
Høy vedlikeholdskostnad |
Prediktiv vedlikehold · Feilrate ↓45% |
|
Ekstrem miljø |
-40℃~+40℃ |
Stabil drift ved -50℃~+65℃ |
IV. Anvendelsesscenariobekreftelse