Posebni transformatorski rešenja so strukturna optimizacija i napredni procesi

Ⅰ. Основни предизвици и иновативен пристап​
Традиционалните трансформатори се ограничуваат со структурна редундантност, бутлери на перформансата на материјалите и недостаток на прецизност во процесот, што не ги исполнува потребите во специфични сценарија (нпр., ограничени простори, висок ризик од кратки колекти, тешки околини). Оваа решенија постигнува скокови во перформансата и адаптивноста на сценаријата преку 3D оптимизација на структурата, напредни унапредувања на материјалите и иновации во прецизниот процес.

​II. Клучни елементи на решението​
​​(1) Иновација во структурата: Модуларност и подобрен функционалитет​

1. ​Шел-тип на структура​

• Примени: Подземни градски подстанции, офшорни ветропогони за повисување на напонот, компактни дата центрови
  
  
• Преимущества:
  Униформно распределение на магнетниот поток, капацитет за издржливост на кратки колекти ↑30%–40%
  20% помала запремина од јадрото-типовите структури, идеална за простори со ограничена висина

2. ​Технологија за фолиево намотување​

• Аплицибилни типови: Дистрибутивни трансформатори, правоуглачни трансформатори, специфични трансформатори за минирање
• Иновативна вредност:
  Плоштина за отстранување на топлина по оска ↑50%, температурно повеќе ↓15–20K
  Еднакво распределени силе на електродинамичките кратки колекти, капацитет за издржливост ↑25%

​3. Разделено намотување/Фазно-поместување намотување​
Коренски функции:

• Дизајн со 18-пулси/24-пулси за фазно-поместување подига 5/7/11-ти хармоници, THD <3%
• Многоканални изолирани излези (нпр., за електролитско лепило), девијација на напонот ≤0.5%

​4. Компактен модуларен дизајн​
Процесна интеграција:

• Поделен резервоар + аргонска дугска сварка на местото
• Тежина на превозната единица <80 тони, пригодна за планински/островски терени

​​(2) Иновација во материјалите: Прекломув на перформансата и одрживоста​

​​(3) Иновација во процесот: Прецизно производство и обезбедување на жизнен циклус​

​1. Хлопчето на вакуумска притисната импрегнација (VPI)​​

• Дубоко пенетрација на епоксидна смола (ниво на вакуум <50Pa)
• Порозност на изолативниот слој ≈0, делично издавање <5pC

2. ​Стаплање на јадро со чекор​

• Лазерски подесени спојни 45° со зазор <0.1mm
• Резултати: Губиток без натоварување ↓10%–15%, шум ≤55dB(A)

3. ​Високопрецизна сварка​

• Лазерска/роботска автоматизирана сварка
• Конзистентност на јачината на сварката ​>99%​​ Стопа на протеч <0.1%

4. ​Цифрово пред-интегрирање​

• Вградени интерфејси за температурски (DGA) + вибрациони сензори
• Овозможува реално време оценка на состојба преку цифрови двојни системи

​III. Целни постигнувања​

​IV. Валидација на применетиот сценарио​

1. ​Обновљиви извори на енергија: Шел-тип + дизајн со разделено намотување → Решава хармонични нарушенија и чести кратки колекти.
2. ​Подземни интелигентни подстанции: Хладење со флуорирано средство + компактен модуларен дизајн → Без ризика од пожар · Без одржување за >10 години.
3. ​Офшорни ветропогонски платформи: Легок Al легира + стаплање со чекор → Одложеност на корозија од солен магла · Губиток без натоварување <0.15%.