Especializatutako Transformator Eskuzenak Egitura Optimizatu eta Aurreratutako Prozesuarekin

Ⅰ. Nukleoa Ekintza eta Berrikuntza Aproposioa​
Tradizionalen transformagailuak egitura berdinak, materialen errendamendu murrizketak eta prozesuen zehaztasuna gabeko arazoak dituzte, espazio txikiagoetan, handi gutxi short-circuit arrisku handiarekin edo ingurumen oso zorrotzetan ez dutelako beharrezkoak. Hau soluzioak 3D egituraren optimizazioa, teknologia berriena materialen eguneratzean eta zehaztasun handiko prozesu berrikuntzak erabiliz errendamendu handiagoak eta adostasuna eskaintzen du.

​II. Soluzioaren Puntu Nagusiak​
​​(1) Egitura Berria: Modularitatea eta Funtzionalitate Hobetua​

1. ​Karkasa Egoera​

• Aplikazioak: Hiriko subestazioetan, itsasoko ehorkaleko transformagailuetan, datu-kentro kompakturetan
  
  
• Besteak beste:
  Fluxu magnetiko uniformea, short-circuit suportatzeko kapasitatea ↑30%–40%
  Egituren karkasarekin alderatuta 20% gehiago neurri txikiagoak, espazio altu-limite batentzat ona

2. ​Foil Winding Teknologia​

• Aplikagarri den Mota: Banaketako transformagailuak, rectifier transformagailuak, mineriako transformagailu espesifikak
• Innovazio Balioa:
  Axial heat dissipation area ↑50%, temperature rise ↓15–20K
  Banaketako electrodynamic forces, short-circuit suportatzeko kapasitatea ↑25%

​3. Zatitako Bobinak/Fase Aldaketa Bobinak​
Nukleo Funtzioak:

• 18-pulse/24-pulse fase aldaketa diseinua 5/7/11. harmonikoak supresio dute, THD <3%
• Multi-channel isolated output (e.g., electroplating power supplies), voltage deviation ≤0.5%

​4. Modular Design Kompaktuak​
Prozesu Integraketa:

• Zatitako tank + argon ark welding sealing
• Transport unit weight <80 tons, suitable for mountainous/island terrains

​​(2) Materialen Berrikuntza: Errendamendu eta Jarraitzasuna Hobetuak​

​​(3) Prozesu Berrikuntza: Zehaztasunezko Fabrikazioa eta Gizarte Bizi Garantia​

​1. Vacuum Pressure Impregnation (VPI)​​

• Deep epoxy resin penetration (vacuum level <50Pa)
• Insulation layer porosity ≈0, partial discharge <5pC

2. ​Step-Lap Core Stacking​

• 45° mitered joints laser-aligned, gap <0.1mm
• Emaitzak: No-load loss ↓10%–15%, noise ≤55dB(A)

3. ​Altu-zehaztasun Welding​

• Laser/robotic automated welding
• Weld strength consistency ​>99%​​ Leakage rate <0.1%

4. ​Digital Pre-Integration​

• Built-in fiber-optic temperature (DGA) + vibration sensor interfaces
• Enables real-time health assessment via digital twin systems

​III. Helburuak Lortuak​

​IV. Aplikazio Eszenarioak Balioztatzea​

1. ​Berrizenergia Plantak: Shell-type + split winding design → Resolves harmonic disturbances and frequent short-circuit impacts.
2. ​Underground Smart Substations: Fluorinated fluid cooling + compact modularity → Zero fire risk · Maintenance-free for >10 years.
3. ​Offshore Wind Platforms: Lightweight Al alloy + step-lap stacking → Salt mist corrosion resistance · No-load loss <0.15%.