
Ⅰ. 核心課題と革新的アプローチ
従来のトランスフォーマーは、構造的な冗長性、材料性能のボトルネック、および不十分な工程精度により、特殊なシナリオ(例えば、スペース制約、高短絡リスク、過酷な環境)での要求を満たすことができません。このソリューションは、3D構造最適化、最先端の材料アップグレード、および精密な工程革新を通じて、パフォーマンスの飛躍とシナリオ適応性を達成します。
II. 主要なソリューションのハイライト
(1) 構造革新:モジュール化と機能強化
1. シェル型構造
2. 箔巻き技術
3. 分割巻線/位相シフト巻線
主要な機能:
4. コンパクトモジュラーデザイン
プロセス統合:
(2) 材料革新:性能と持続可能性の突破
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材料カテゴリー |
革新的な適用 |
性能上の利点 |
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新絶縁材 |
Nomex®紙 + DDPフィルム複合システム |
クラスH耐熱性(180°C)·絶縁強度 ↑20% |
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エコ冷却媒体 |
天然エステル(FR3™)/フッ素系液体(Novec™) |
着火点 >300°C · 生分解性 >98% |
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軽量構造 |
高強度アルミニウム合金(シリーズ6)を使用したタンク |
重量 ↓30% · 腐食耐性寿命 +15年 |
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典型的なシナリオ: |
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• フッ素系液体冷却:データセンターサブマージョントランスフォーマー(火災クラスF0) |
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• 天然エステル油:地下鉄トンネルトランスフォーマー(無毒漏れリスクゼロ) |
(3) 工程革新:精密製造とライフサイクル保証
1. 真空圧力浸漬(VPI)
2. ステップラップコアスタック
3. 高精度溶接
4. デジタルプリインテグレーション
III. 目標達成
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次元 |
従来のソリューション |
このソリューション |
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スペース効率 |
大容量 |
足跡 ↓25%–40% |
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短絡耐性 |
25kA/2s |
35kA/3s耐性 |
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環境友好性 |
鉱物油(汚染リスク) |
100%生分解性 · 二酸化炭素排出量 ↓60% |
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ライフサイクルコスト |
高メンテナンス |
予測メンテナンス · 故障率 ↓45% |
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極端な環境 |
-40℃~+40℃ |
安定稼働範囲 -50℃~+65℃ |
IV. アプリケーションシナリオの検証