| Marka | Switchgear parts |
| Model Numarası | Dönüşüm cihazı çekirdek kesme makinesi çekirdek kesme makinesi |
| Malzeme genişliği (mm) | 40-240mm |
| Kalınlık | 0.18- 0.35mm |
| Levha uzunluğu | 350-1300mm |
| Kesme dikenliği (mm) | ≤0.02 |
| Kesme açısı doğruluğu | ±0.01 |
| Kurulum Gücü (kW) | 20 |
| Seri | HJX |
Uygulama
Kesme çizgisi, dönüştürücü laminasyon üretimi için özel ekipmandır.
Dönüştürücü çekirdek kesme makinesinin temel işlevi, silikon çelik levhaları ve amorfe alaşım şeritleri gibi demir çekirdek malzemelerini hassas bir şekilde kesmek, soyutlamak ve delmektir. Katmanlı veya bölünmüş demir çekirdeği manyetik devre olarak kullanan geniş bir yelpazede dönüştürücüler için uygundur. Spesifik uygun türler ve isimler şu şekildedir: düşük gerilimli dağıtım dönüştürücüleri (10kV, 6kV, 3kV vb.), orta gerilimli güç dönüştürücüleri (35kV, 66kV vb.), yüksek gerilimli güç dönüştürücüleri (110kV, 220kV vb.), ultra yüksek gerilimli güç dönüştürücüleri (330kV, 500kV vb.), yemli dağıtım dönüştürücüleri, yemli güç dönüştürücüleri, epoxy rezinden dökme kuru tip dönüştürücüler
Özellikler
SDRl tasarımı servomotor ile besleme sistemi hızlı dinamik tepki için tasarlanmıştır
SDRl tasarımı en son kesim teknolojisi ve yüksek hızda kesim birimleri
Yüksek verimli kesim algoritması kesim aralıklarını kısaltır
SlEMENS Profnet Ethernet iletişim teknolojisi istikrarlı performans sağlar
Entegre tasarım kurulum ve komisyonlama süresini kısaltır, alanı tasarruf eder
Uzaktan kontrol sistemi
SDRI CNC Sistemi
Laminasyon veri yönetimi, üretim veri toplama, ekipman bakım yönetimi ve enerji tüketimi veri yönetimi modülleri
MES sistemine bağlantı imkanı mevcuttur
Teknik özellikler
Parametre |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Levha genişliği (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Levha uzunluğu (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Levha kalınlığı (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Besleme hızı (m/dk) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Kesme buru (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Kesme açısı doğruluğu |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Yüklü güç (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Bu yatay kesim çizgisi beş model sunmaktadır: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 ve 1000. Çekirdek farklılıklar üç boyutta yoğunlaşmıştır: genişlik aralığı, uzunluk aralığı ve yüklü güç (özellikle: genişlik 40-240mm ile 100-1020mm, uzunluk 350-1300mm ile 500-5000mm, ve yüklü güç 20kW ile 75kW). Seçim önerisi: 1 Küçük boy demir çekirdeği üretiyorsanız (genişlik ≤ 240mm, uzunluk ≤ 1300mm), daha düşük enerji tüketimi için HJX (Dxx) -200 seçilebilir; Orta ila büyük boy demir çekirdekler işliyorsanız (genişlik ≤ 640mm, uzunluk ≤ 3500mm), HJX (Dxx) -400/600 seçilebilir; Büyük boy demir çekirdeği üretiyorsanız (genişlik ≤ 1020mm ve uzunluk ≤ 5000mm), yüksek yük işleme gereksinimlerini karşılayacak 75kW yüklü gücü olan HJX (Dxx) -900/1000 seçilmelidir.
Kilit performans avantajları hızlı dinamik tepki, yüksek kesme doğruluğu, istikrarlı işlem, zaman tasarrufu sağlayıcı kurulum ve ayar, ve yüksek alan kullanımı içermektedir. Garanti mekanizması şu şekildedir: 1 Hızlı dinamik tepki: SDRI tarafından tasarlanan servomotorla sürüklenen besleme sistemi sayesinde besleme ve kesme arasındaki koordineli tepki hızı artmaktadır; 2 Yüksek kesme doğruluğu: SDR'den en son kesme teknolojisi, yüksek hızlı kesim birimleri ve etkili kesme algoritmalarıyla, kesme burr'larının ≤ 0.02mm ve kesme açısı doğruluğunun ± 0.01 ° olduğu parametre standartlarıyla birleştirilerek kesme kalitesi sağlanır; 3 İstikrarlı işlem: Siemens Profinet Ethernet iletişim teknolojisi kullanılarak istikrarlı sinyal iletimi ve ekipman bağlantısı sağlanması; 4 Kurulum ve alan avantajları: Entegre tasarım aracılığıyla, kurulum ve ayar süresi kısaltilır ve yer alanı tasarrufu sağlanır.
Cihaz, demir çekirdek veri yönetimi, üretim verisi alma, ekipman bakımı yönetimi ve enerji tüketimi veri yönetimi olmak üzere dört modül içeren bir SDRI CNC sistemine sahiptir. Ayrıca MES sistemleriyle entegrasyonu da destekler, bu sayede üretim süreci verilerinin gerçek zamanlı toplanmasını, izlenebilirliğini ve analizini sağlar; Aynı zamanda uzaktan kontrol sistemi ile donanımın operasyonu uzaktan planlanabilir. Bu işlevler, üretim planlaması, ekipman arızası uyarıları ve enerji tüketimi optimizasyonu gibi akıllı yönetim ihtiyaçlarını destekleyerek, transformatör çekirdek üretiminin doğruluğunu ve verimliliğini artırır.
