| Бренд | Switchgear parts |
| Број на модел | Трансформатор Сечење на жежел од трансформаторот машинка за сечење на жежел |
| Широчина на материјалот (мм) | 40-240mm |
| Дебелина | 0.18- 0.35mm |
| Должина на плочата | 350-1300mm |
| Пресечени боди (mm) | ≤0.02 |
| Точност на аголот на резање | ±0.01 |
| Инстанцирај го моќноста (kW) | 20 |
| Серии | HJX |
Примена
Линијата за резање до доделена должина е специјална опрема за производство на ламели за трансформатори
Основната функција на машината за резање на јадрото на трансформаторот е точно да реза, да скида и да пробива материјали од јадро како листови од кремниев челик и аморфни легури. Пододлжувачка е за голем број на трансформатори со ламели или поделени јадра како магнетна патека. Специфичните примени и имиња се следниве: нисконапонски распределбени трансформатори (10kV, 6kV, 3kV, итн.), средненапонски снабдителни трансформатори (35kV, 66kV, итн.), високонапонски снабдителни трансформатори (110kV, 220kV, итн.), сврхвисоконапонски снабдителни трансформатори (330kV, 500kV, итн.), масни потопени распределбени трансформатори, масни потопени снабдителни трансформатори, епоксидно резинско заливани сушни трансформатори
Кarakтеристики
SDRl дизајниран систем за превоз од серво мотор за брз динамички одговор
SDRl дизајнирана најнова технологија за резање и единици за брзо резање
Ефикасен алгоритам за резање кој скратува интервали за резање
Технологија за комуникација со Ethernet Profnet на SIEMENS осигурува стабилна работа
Интегриран дизајн го намалува временото за инсталација и пускане, и го штеди просторот
Систем за далечинско управување
SDRI CNC систем
Модули за управување со податоци за ламели, придобивка на производствени податоци, управување со одржување на опремата и управување со податоци за консумација на енергија
MES систем е достапен за поврзување
Технички спецификации
Параметар |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Широчина на лист (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Должина на лист (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Дебелина на лист (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Брзина на фидирање (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Ребро од резање (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Точност на аголот на резање |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Инсталирана моќ (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Оваа хоризонтална линија за резење нуди пет модели: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 и 1000. Основните разлики се концентрирани во три димензии: опсег на ширина, опсег на должина и инсталирана моќ (специфични: ширина од 40-240мм до 100-1020мм, должина од 350-1300мм до 500-5000мм, и инсталирана моќ од 20кВ до 75кВ). Предлози за избор: 1 Ако производите мали јадра (ширина ≤ 240мм, должина ≤ 1300мм), може да се избере HJX (Dxx) -200 за пониска потрошувачка моќ; Ако ви е потребно да обработувате средно до големи јадра (ширина ≤ 640мм, должина ≤ 3500мм), можете да изберете HJX (Dxx) -400/600; Ако производите големи јадра (со ширина ≤ 1020мм и должина ≤ 5000мм), треба да се избере HJX (Dxx) -900/1000, а нејзината инсталирана моќ од 75кВ може да задоволи барањата за обработка при висок термин.
Коренските предности во перформансата вклучуваат брзо динамичко одговорување, висока точност на резење, стабилна работа, што спестува време за инсталација и отстранување на грешки, како и високу утилизација на простор. Механизмот на гаранција е следниве: 1. Брзо динамичко одговорување: зависи од системот за фидирање со сервомотор приведен од SDRI кој подобрува координираниот одговор на брзина помеѓу фидирањето и резењето; 2. Висока точност на резење: опремен со најновата технологија за резење од SDR, јачни единици за резење на висока брзина и ефикасни алгоритми за резење, комбинирани со стандардни параметри за брда од резење ≤ 0,02 мм и точност на аголот на резење ± 0,01 °, за да се осигура качеството на резењето; 3. Стабилна работа: користи се технологијата за комуникација со Сименс Profinet Ethernet за да се осигура стабилна трансмисија на сигнали и поврзување на опремата; 4. Предности во инсталација и простор: преку интегриран дизајн, се скратува временскиот период за инсталација и отстранување на грешки и се штеди простор на локацијата.
Уредот е опремен со SDRI CNC систем, кој вклучува четири модули: управување со податоци за желивото језgro, прифатување на производствени податоци, управување со одржуване на опрема и управување со податоци за потрошувачкина енергија. Подршува интеграција со MES системи, што овозможува реално време сортирање, проследливост и анализа на податоците од производствениот процес; истовремено е опремен со систем за дистанционско контролирање, што овозможува дистанционско планирање на работа на опремата. Овие функции можат да поддржуваат потребите за интелигентно управување како планирање на производство, предупредување за неисправности на опремата и оптимизација на потрошувачкина енергија, подобрувајќи точноста и ефикасната на производството на желивото језgro на трансформаторите.
