Феросплавна піч-трансформатор (розподільчий трансформатор)

Наша компанія здійснює наступні чотири цілі в обладнанні та виробництві трансформаторів:

• Самі трансформатори мають відмінні енергоефективні характеристики: втрати при нульовому навантаженні, струм без навантаження і втрати при навантаженні. Спробуйте як можна більше знизити відсоток імпедансного напруги, виберіть відповідний відсоток імпедансної напруги для загально використовуваних потужностей, використовуйте наявні високоякісні сировини та передові технології, такі як малий масляний зазор, щоб трансформатор був справді енергоефективним, з рівнем продуктивності на рівні розвинених країн світу у середині 1990-х років.

• Трансформатори мають надзвичайно стабільну надійність та довгий термін служби. Технологія проектування нових конструкційних продуктів повинна пройти операційне тестування та типове перевірку, з проектованим терміном служби не менше тридцяти років.

• Необхідна певна перегрузкова здатність, щоб забезпечити, що всі експлуатаційні показники відповідають національним стандартам, коли користувачі перевищують номінальну потужність на 20%.

• Зменшити обсяг обслуговування користувачів, запобігти їхньому знищенню під час тривалого використання, і проектувати період без обслуговування не менше десяти років. Період безкоштовного обслуговування становить двадцять років.

Вибір матеріалів, конструкцій та процесів для трансформатора:

　　Повний трансформатор для феросплавної печі в основному поділяється на наступні шість частин:

　　А саме: сердцевина, обмотка, корпус, бак, фінальна збірка, додатки. Нижче наведено окремі описи.

• Сердцевина: Щодо матеріалів, ми вибрали або сталевий лист 30Q130 від BaoWu Steel, або 30Z130 від Nippon Steel, що зазвичай відповідає матеріалам, які використовуються у розвинених країнах світу.

• Конструкція використовує повну похилу шву пластини, а з'єднання між верхніми і нижніми стискувачами використовує структуру з низькою магнітною стальній пластиною, що змінює попередню квадратну залізну конструкцію, забезпечуючи відсутність отворів або дефектів на залізній пластині, однакову магнітну щільність кожного розділу сердцевини без спотворення. У процесі різання використовуються німецькі імпортовані Georg лінії різання, щоб контролювати заусіння менше 0,02 мм (стандарт <0,05 мм є кваліфікованим), а довжина допуску на метр менша 0,02 мм, що збільшує коефіцієнт насування та зменшує шов, що запобігає локальному перегріву сердцевини, зменшує шум продукту, втрати при нульовому навантаженні та струм при нульовому навантаженні.

• Завиток: Використовується кисневільна мідь для електромагнітного дроту, головним чином контролюється її ρ 20 ℃<0,017241. Крім того, головний контроль ведеться над матеріалом та ступенем затягнення паперової ізоляції, а інші ізоляційні матеріали були значно покращені. Основна мета полягає у забезпеченні як можна кращої аксіальної та радіальної стабільності завитка, а також в покращенні його перегрузкової здатності та термічної стабільності. Втрати також знизилися.

• Корпус: Усі дерев'яні компоненти корпуса були замінені на шаруване дерево, що покращило жорсткість рамки призводу. Верхні та нижні прес-плити виготовлені з картону або епоксидних формованих деталей, що збільшує ізоляційну відстань між електропровідником та землею порівняно з залізними прес-плитами та може зменшити розмір "висоти вікна". 1. Другорядна основна ізоляція використовує імпортований картон, що збільшує міцність основної ізоляції. Багатозавитковий використовує цілісний пакет, що покращує надійність продукту. Сушіння корпуса проводиться за допомогою норвезького обладнання для фазового сушіння, що є повним і не пошкоджує ізоляцію, а також має функцію промивання корпуса.

• Резервуар: Резервуар використовує складну пластину. Замініть сварні шви наскільки можливо, збільшіть міцність і проведіть тест на позитивний та негативний тиск, щоб забезпечити надійність герметизації продукту.

• Загальна збірка: Після сушіння корпуса, завиток розслаблюється і стискається гідравлічним обладнанням, досягаючи гарних результатів. Використовується вакуумне заповнення олією, щоб зменшити кількість повітряних бульбашок у завитку продукту, зменшити часткові розряди та збільшити тривалість життя продукту. Використання нових антистарінних матеріалів для герметизації може покращити первинну проблему протікання.

• Додаток: Основний додаток водяного холодильника — це YS1 тип масляного водяного холодильника, оснащений пристроєм для очищення від накипу замість якості води. Його можна встановити окремо або безпосередньо закріпити на основному трансформаторі (що може зменшити встановлювальні роботи та площу). Холодильник оснащений керуючим пультом, реле потоку масла та води, а також реле різниці тиску масла та води. Перевантажувач з наявністю навантаження використовує внутрішні переключники та оснащений віддаленим показником передач.

　　Трансформаторне масло — це нафтенове антистарільне трансформаторне масло, вироблене в Карамай, а захист масла має повністю закриту конструкцію (тобто, оснащено звільнювачем тиску з мембранною системою зберігання масла).

Про обслуговування трансформаторів：

        Після приїзду продукту після довгого транспортування необхідно використовувати підвішене ядро, головним чином, для вирішення проблем з розвиненням кріплень під час транспортування та прийняття продуктів виробника користувачем. Однак, щодо планового капітального ремонту, ми вважаємо, що необхідно перевіряти та замінювати механічно зношенні деталі відповідно до оригінального циклу капітального ремонту. Для робочих компонентів, таких як насоси, не потрібно довго підвішувати ядро всередині відносно статичних трансформаторів. Достатньо лише контролю якості масла, наприклад, методом газової хроматографії, щоб оцінити стан трансформатора, тим самим економлячи витрати на обслуговування та зменшуючи забруднення трансформатора та масла, спричинене підвішеними ядрами.

Зовнішні характеристики：

　　У дизайні продукту структура зроблена компактною, а різні лінії керування трансформатором підʼєднані до єдиного комутаційного боксу і пояснені для використання, що робить його привабливим та зручним у використанні.

Що таке феросплавний печі трансформатор？

Феросплавний печі трансформатор — це спеціальний тип трансформатора, спеціально розроблений для феросплавних печей. Він використовується для перетворення високовольтної електроенергії, наданої мережею, на низьковольтну, високострумову електроенергію, придатну для роботи феросплавних печей. Феросплавні печі широко використовуються в металургійній промисловості для виробництва різних феросплавів, таких як феросиліций, фероманган та ферохром. Ці сплави відіграють важливу роль у виробництві сталі та можуть покращити властивості сталі. Нижче подано детальніше пояснення про феросплавний печі трансформатор:

Визначення та характеристики：

• Визначення: Перетворювач для феросплавних пічей - це спеціально розроблений перетворювач для феросплавних пічей, який використовується для перетворення високонапінної електроенергії мережі на низьконапінну, високострумову електроенергію, придатну для роботи феросплавних пічей.

Характеристики:

• Високий струмовий вивід: Він може забезпечити великий струм, щоб задовольнити високопотужні потреби феросплавних пічей.

• Низький напінний вивід: Напруга виводу зазвичай низька, щоб задовольнити робочі вимоги феросплавних пічей.

• Висока термостійкість: Перетворювач для феросплавних пічей повинен працювати в умовах високої температури, тому має хороші термостійкі властивості.

• Висока надійність: Перетворювач для феросплавних пічей повинен працювати безперервно довгий час, тому має високу надійність та тривалий термін служби.

• Висока ефективність: Використовуються якісні матеріали та передові технології виробництва, що забезпечує високу ефективність та зменшення втрат енергії.

• Багато захисних заходів: Обладнаний різноманітними захисними пристроями для забезпечення безпечного функціонування.