I. ولٹیج ٹرانس فارمرز کا معمولی آپریشن
ایک ولٹیج ٹرانس فارمر (VT) اپنے ریٹڈ کیپیسٹی پر لمبے عرصے تک کام کر سکتا ہے، لیکن کسی بھی حالت میں اس کی زیادہ سے زیادہ کیپیسٹی کو پار نہیں کرنا چاہئے۔
VT کا ثانویہ وینڈنگ اونچے رکاوٹ کے آلات کو فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت چھوٹا ثانویہ کرنٹ ہوتا ہے، جو میگنیٹائز کرنٹ کے قریب ہوتا ہے۔ دونوں پرائمری اور ثانویہ وینڈنگ کے لیکیج رکاوٹ پر ولٹیج ڈراپ بہت چھوٹا ہوتا ہے، یعنی VT عام شرائط میں نو لوڈ کے قریب کام کرتا ہے۔
آپریشن کے دوران، ولٹیج ٹرانس فارمر کا ثانویہ جانب کبھی بھی شارٹ سرکٹ نہیں کیا جانا چاہئے۔
60 kV یا اس سے کم ریٹڈ VTs کے لیے، پرائمری جانب کو فیوزس سے لیس کرنا ضروری ہے تاکہ فیلٹر کی توسیع کو روکا جا سکے۔ 110 kV یا اس سے زیادہ ریٹڈ VTs کے لیے، پرائمری جانب کے فیوزس عام طور پر نصب نہیں کیے جاتے ہیں، کیونکہ فیلٹر کی امکان کم ہوتی ہے اور ان ولٹیج کے سطح پر فیوزس کی مطلوبہ برقص کیپیسٹی کو حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
ولٹیج ٹرانس فارمر کا آپریشنگ ولٹیج اپنے ریٹڈ ولٹیج کے 110% سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
سیفٹی کے لیے، ثانویہ وینڈنگ کے ایک ٹرمینل یا VT کے نیوٹرل پوائنٹ کو مستحکم طور پر گراؤنڈ کرنا چاہئے تاکہ پرائمری جانب کی انسولیشن کی خرابی کی صورت میں پرائمری جانب سے بالا ولٹیج ثانویہ سرکٹ میں داخل نہ ہو، جس سے عملے اور ٹولز کو خطرہ ہو سکتا ہے۔ VT کے بدن یا اس کے بیس پر کام کرتے وقت، پرائمری جانب کو ڈی سکنیکٹ کرنا ضروری ہے، اور ثانویہ جانب پر بھی واضح ڈی سکنیکٹنگ پوائنٹ ہونا چاہئے تاکہ دوسرے VTs کے ذریعے ثانویہ سرکٹ کے ذریعے باک واچارجنگ کو روکا جا سکے، جس سے پرائمری جانب پر بالا ولٹیج پیدا ہو سکتا ہے۔
VT کمیشن کرتے وقت، یقین کریں کہ انسولیشن صحیح ہے، فیسنگ صحیح ہے، آئل لیول نارمل ہے، اور کنکشنز محکم ہیں۔ VT کو ڈی-انرجائز کرتے وقت، پہلے متعلقہ پروٹیکشن ریلیز اور خودکار ڈیوائسز کو واپس لیں، ثانویہ خودکار سرکٹ بریکر کو کھولیں یا ثانویہ فیوزس کو ہٹا دیں، پھر پرائمری ڈی سکنیکٹ سوئچ کو کھولیں تاکہ باک واچارجنگ کو روکا جا سکے۔ انجینیری میٹر کرنگ سرکٹس کو ڈی-انرجائز کرنے کے دوران کی گئی مدت کو ریکارڈ کریں۔
II. ولٹیج ٹرانس فارمرز کا آپریشن
تیاری کے بعد، آپریٹرز انرجائز آپریشن کر سکتے ہیں: بلٹ اور لوٹ ولٹیج فیوزس کو نصب کریں، آؤٹ پٹ ڈی سکنیکٹ سوئچ کو بند کریں تاکہ VT آن لائن ہو جائے، پھر VT سے فراہم کردہ ریلیز اور خودکار ڈیوائسز کو انرجائز کریں۔
ڈبل بس بار سسٹمز میں VTs کا پیرالل آپریشن: ڈبل بس بار کنفیگریشن میں، ہر بس بار کے پاس ایک VT ہوتا ہے۔ اگر بوجھ کی ضرورت ہو کہ دو VTs کو لو ولٹیج جانب پر پیرالل کیا جائے تو پہلے یقین کریں کہ بس ٹائی بریکر بند ہے۔ اگر نہیں تو پہلے اسے بند کریں پھر ثانویہ جانب کو پیرالل کریں۔ ورنہ پرائمری جانب پر ولٹیج کا غیر مساوی ہونا ثانویہ سرکٹ میں بڑے سرکلیٹنگ کرنٹس کا باعث ہوگا، جس سے لو ولٹیج فیوزس فصل ہو جائیں گے اور پروٹیکشن ڈیوائسز کو بجلی کی کمی ہوگی۔
ولٹیج ٹرانس فارمر کو ڈی-انرجائز کرنا: ڈبل بس بار سسٹم میں (دیگر کنفیگریشنز میں، VT بس کے ساتھ ڈی-انرجائز ہوتا ہے)، جب VT کے آؤٹ پٹ ڈی سکنیکٹ سوئچ، VT کے بدن، یا اس کے ثانویہ سرکٹ پر کسی مینٹیننس کی ضرورت ہو تو درج ذیل پروسوئی کو فالو کریں:
پہلے، VT سے فراہم کردہ پروٹیکشن ریلیز اور خودکار ڈیوائسز کو ڈی-اینبل کریں (اگر کوئی خودکار یا منیوئل ٹرانسفر ڈیوائس نصب ہو تو یہ ڈیوائسز سروس میں رہ سکتے ہیں)۔
ثانویہ فیوزس کو ہٹا دیں تاکہ باک واچارجنگ کو روکا جا سکے، جس سے پرائمری جانب کو انرجائز کیا جا سکے۔
VT کا آؤٹ پٹ ڈی سکنیکٹ سوئچ کھولیں اور پرائمری جانب کے فیوزس کو ہٹا دیں۔
درست ریٹڈ اور کوالیفائیڈ ولٹیج ڈیٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے ولٹیج ٹیسٹنگ کریں تاکہ یقین کریں کہ VT کے آنے والے لائنز کے ہر فیز میں ولٹیج موجود نہیں ہے۔ ڈی-انرجائز کی تصدیق کے بعد گراؤنڈنگ سیٹس کو نصب کریں، تحذیری نشانات لٹکائیں، اور صرف درست کام کی پرائمشن حاصل کرنے کے بعد مینٹیننس کو شروع کریں۔
III. سروس میں ولٹیج ٹرانس فارمر یا ثانویہ کوئل کو تبدیل کرتے وقت کی خواہشات
جب سروس میں نقصان پہنچنے والے ایکل VT کو تبدیل کرنا ہو تو، ایک ایسے VT کو منتخب کریں جس کا ولٹیج ریٹنگ سسٹم ولٹیج کے مطابق ہو، ایک جیسا ریشن ہو، صحیح قطبیت ہو، مشابہ میگنیٹائز کے خصوصیات ہوں، اور جس نے تمام مطلوبہ ٹیسٹ پاس کیے ہوں۔
جب VTs کا گروپ تبدیل کرنا ہو تو، پیرالل آپریشن کے لیے مطلوبہ VTs کے کنکشن گروپ اور فیز سیکوئنس کو بھی چیک کریں۔
جب VT کے ثانویہ کوئل کو تبدیل کرنا ہو تو، وائرنگ کی تصدیق کریں تاکہ غلط کنکشن کو روکا جا سکے اور ثانویہ سرکٹ کو شارٹ سرکٹ سے بچا جا سکے۔
جب VT یا اس کے ثانویہ کوئل کو تبدیل کرنا ہو تو، قطبیت کو ٹیسٹ کرنا اور تصدیق کرنا ضروری ہے۔
IV. سروس میں ولٹیج ٹرانس فارمرز کا روتین آنسپیکشن
اینسولیٹرز کو صافی، نقصان، کریکس یا ڈسچارج پہنومینا کی غیر موجودگی کے لیے جانچیں۔
یقین کریں کہ آئل لیول نارمل ہے، آئل کا رنگ صاف ہے اور گہرا نہیں ہے، اور کوئی آئل لیک یا سیپیج نہیں ہے۔
بریدر میں ڈسیکنٹ کے رنگ کو چیک کریں؛ یہ نارمل ہونا چاہئے اور سیچریٹڈ نہ ہو۔ اگر زیادہ سے زیادہ 1/2 رنگ بدل گیا ہے تو ڈسیکنٹ کو تبدیل کریں۔
اندر کے نرمال آواز کو سنیں؛ کوئی ڈسچارج، شدید الیکٹرومیگنیٹک ویبریشن یا جلنے کا بو نہیں ہونا چاہئے۔
یقین کریں کہ سیلنگ سسٹم نارمل ہے، تمام بولٹس محکم ہیں اور کوئی کمی نہیں ہے۔
پرائمری لیڈ کنکشنز کو اچھی کنٹیکٹ کے لیے چیک کریں، کوئی کمی یا اوورہیٹنگ نہیں ہے۔ یقین کریں کہ ہائی ولٹیج فیوز کے لیے کرنٹ لیمیٹنگ ریزسٹر اور آپن سرکٹ پروٹیکشن کے لیے کیپیسٹر نارمل ہیں۔ چیک کریں کہ ثانویہ سرکٹ کیبلز اور وائرز کوئی کوروزن یا نقصان نہیں ہے، اور ثانویہ وائرنگ کوئی شارٹ سرکٹ نہیں ہے۔
یقین کریں کہ پرائمری نیوٹرل پوائنٹ گراؤنڈنگ اور ثانویہ وینڈنگ گراؤنڈنگ نارمل ہیں۔
ٹرمینل باکس کو صاف اور موئٹیور سے محفوظ چیک کریں۔