Pagtumong sa Struktura ug Teknikal nga Katangian sa Pre-fabricated Substations

1. Container Scheme
1.1 Struktura

Sa struktura sa container, ang container usa ka kompleto nga gihimo pinaagi sa steel plates, steel beams, steel columns, corner fittings, ug uban pa. Ang struktura sa container usa ka integrated nga struktura nga gihimo pinaagi sa pagkombinado sa steel plates ug frame. Batas sa single-layer layout sa container, gigamit ang finite-element software aron maporma ang modelo sa struktura sa container, ug diin simula og calcular ang building load sa struktura sa container. Ang resulta sa pagcalculate nagpakita nga ang stress nga gihatag sa bawg komponente sa container mas gamay kaysa sa allowed nga stress sa steel, ug ang deformation sa mga komponente usab mas gamay kaysa sa allowed nga halaga. Makita nga ang single-layer arranged container mahimong makatugot sa structural load requirements sa substation buildings.

1.2 Teknikal nga Characteristics

Ang container-type frame structure naggamit sa international general standards para sa overall structure ug sa ilang mga komponente, kasagaran para sa standardization. Pinaagi sa paggamit sa production capacity ug equipment sa existing container manufacturers sama sa secondary equipment manufacturers, mahimo ang mass production pinaagi sa pag-improve, resulta sa savings ug maayo nga economic benefits. Pero dili mahimong magbutang og maayo nga appearance sa surface sa container. Kung gamiton sa pagtukod sa substations sa lugar diin adunay high environmental assessment requirements, sama sa urban areas ug scenic spots, dili kini makuha ang local environmental assessment review, resulta sa significant nga obstacles sa construction.

Isip usa ka standard product, tungod sa limitations sa iyang structural characteristics, ang door-opening positions sa container mas fixed, ug dili mahimong magbutang og doors sa uban pang posisyon, resulta sa lack of diversity sa scheme. Kung kinahanglan ang door-opening, makaapekto kini sa stability ug tightness sa container. Busa, unsaon pag-integrate ang space nga required sa electrical equipment sa pre-set fixed space usa ka major challenge sa pag-implement sa container structural scheme para sa substations.

Pwerte, ang service life sa transportation containers 7-10 tuig. Ang designed service life sa primary equipment sa substations 40 tuig, ug ang secondary equipment 20 tuig. Kung ang container-type structure gamiton sa substations, kinahanglan ipalambo ang durability sa container structure. Ang service life sa container structure naapektahan sa daghang factors, sama sa anti-corrosion coating scheme, ang inherent durability sa materials, ang equipment operating environment, ug operation protection measures. Pagkahuman sa anti-corrosion treatment, kung ang container structure ibutang sa area diin maayo ang environment, gamay ang dust ug sand content, ug gamay ang corrosiveness, ang iyang service life mahimong molampi 20 tuig o 30 tuig. Pero kung ibutang sa area diin dili maayo ang environment, ang iyang service life mahimong mas sayop tungod sa factors sama sa iyang own structural strength ug ang existing surface anti-corrosion processing technology.

2. Jinbang Plate Scheme
2.1 Struktura

Ang Jinbang plate mainly gihimo pinaagi sa cement, fly ash, silica powder, ug perlite, reinforced pinaagi sa composite fibers. Igiya pinaagi sa vacuum high-pressure extrusion, cured pinaagi sa high-temperature ug high-pressure steam, processed, ug multi-layer sprayed. Sa production process sa Jinbang plate, walay waste water, waste residue, o waste gas ang giproduce, ug dili siya mopollute sa environment, making it a green ug environmentally friendly building material product. Ang surface patterns sa Jinbang plate mahimong kombinahon sa surface coating process pinaagi sa mold design ug development aron mapakita ang variety of patterns ug any combination of surface coating colors, creating a rich ug colorful effect ug making the surface of the equipment cabin visually appealing.

2.2 Teknikal nga Characteristics

Ang Jinbang plate structure naggamit sa skeleton composed sa section steel isip basic load-bearing frame ug naggamit sa external insulation method. Ang walls sa Jinbang plate structure gihimo pinaagi sa materials sama sa Jinbang plate, ventilation layer, moisture-proof sealing film, oriented strand board, insulation materials, thin-walled square tubes, ug gypsum board. Ang main raw materials sa pag-produce sa Jinbang plate inorganic materials, giving it excellent fire-resistance. Whether used as curtain wall material or the surface layer of external wall insulation, Jinbang plate shows good fire-resistant performance.

Sa samang panahon, pinaagi sa mechanical calculations, ang struktura sigurado ang static ug dynamic mechanical strength sa tanang proseso sa hoisting, transportation, ug installation, meeting the requirement sa 25-year service life. Adunay characteristics sama sa high density, good weather resistance, stable dimensions, low deformation coefficient, water resistance, fire resistance, ug resistance sa weathering ug freezing. Ang Jinbang plate, similar sa cement-based materials, adunay good short-term appearance. Pero ang light ug brittle nature, tendency to crack, ug poor impact resistance significantly compromise ang protective performance nga dapat sa wall itself. Ang Jinbang plate attached sa internal skeleton pinaagi sa hanging parts.

Ang joint parts sa plates coated sa elastic waterproof sealant. Naggamit sa methods sama sa tongue-and-groove connection ug fastener fixation, ug special seam connectors gipangamit sa joints sa plates, filled sa elastic sealing materials. Tungod sa limitations sa material, ang sealing performance sa door-plate connections dili maayo, which is not conducive sa achieving dust-proof, moisture-proof, ug anti-condensation effects. Slight deformation o vibration sa transportation o hoisting mahimong madamage o magcrack ang appearance, ug sa some cases, ang Jinbang plate mahimong mogradually fall off.

Moreover, tungod sa iyang poor mechanical properties, ang Jinbang plate mahimong gamiton lamang independent as non-load-bearing exterior wall maintenance materials ug building curtain wall materials, ug dili mahimong serve as a load-bearing structure, so dili mahimong provide support ug strengthening functions. Ang existing process mahimong achieve ang integration sa single-layer equipment, ug adunay room for optimization sa further three-dimensional structure integration.

3. Prefabricated Cabin Scheme
3.1 Struktura

Ang struktura sa prefabricated cabin derived gikan sa mature design ug manufacturing technologies sa outdoor box-type substations, ug usa ka customized product specifically designed sa integrated installation sa electrical equipment. Ang prefabricated cabin usa ka type sa equipment nga may own anti-deformation ability. Ang structural base welded sa section steel, ug ang cabin framework usa ka integrated welded structure. Ang main steel material gipangamit usa ka high-quality carbon structural steel, adunay sufficient mechanical strength, hardness, ug yield strength, ug exhibits strong environmental adaptability.

Ang exterior wall sa cabin gihimo sa metal steel plates, adunay excellent decorative properties, providing various possibilities sa exterior wall decoration. Mahimong flexibly spray-painted depende sa on-site environment aron perfectly blend sa surrounding environment ug more likely to be accepted sa local residents. Kung exposed sa external forces sa transportation, hoisting, etc., ang cabin mahimong undergo slight deformation aron counteract ang effects sa kini nga external forces ug recover within a short period, protecting the installation sa electrical components from mechanical forces, ensuring the dynamic stability sa electrical system, ug effectively withstanding the impacts sa external forces sama sa earthquakes.

Sa structural design sa prefabricated cabin, reserved ang margin sa selection sa steel materials ug structures, which can effectively address the structural damage caused sa earthquakes. Ang interior design sa prefabricated cabin flexible. Gipangamit ang section materials sa reinforcement aron mapataas ang overall support strength, ug mahimong adopt ang three-dimensional structural layout. Pinaagi niining scheme, reduced ang occupied area, ug utilized ang vertical space, achieving the conservation sa land resources. Meanwhile, sa three-dimensional layout structure, installed ang vibration isolation devices sa pagitan sa upper ug lower layers aron eliminate noise ug reduce vibrations. Ang strength ug seismic performance sa prefabricated cabin verified pinaagi sa finite-element analysis ug by national authoritative testing institutions, ensuring sufficient reliability.

3.2 Teknikal nga Characteristics

Both the framework ug the top cover sa cabin gihimo sa galvanized steel plates, ug ang wall panels double-layer steel plates filled sa fireproof, flame-retardant, ug heat-insulating materials. Combined sa heat-insulation structure sa broken bridge, reduced ang heat conduction sa pagitan sa structures. Kung adunay fire inside o outside sa cabin, ang outer shell sa cabin mahimong maintain its integrity ug fire resistance within 3 hours, demonstrating excellent heat-insulation ug fireproof performance.

Naggamit sa "car-like" sealing process aron achieve dust-proof, moisture-proof, ug anti-condensation effects. Dependiendo sa internal equipment ug application environment, ang cabin structure, dimensions, maintenance doors, ug cable entry/exit openings sa prefabricated cabin mahimong flexibly designed. Depending sa expansion requirements sa internal equipment, mahimong reserve ang different equipment entry/exit openings, ug ang top cover mahimong disassemble sa sections, facilitating the installation sa equipment sa later stage. This can meet different project requirements ug offers a variety of design options.

Ang prefabricated cabin structure adunay good anti-corrosion performance. Ang anti-corrosion treatment adheres sa ISO12944 standard "Corrosion protection of steel structures by protective paint systems". Multiple anti-corrosion processes adopted, including pretreatment, zinc layer, intermediate layer, surface layer, ug uban pang treatments, ensuring ang cabin mahimong achieve an anti-corrosion level of no rusting within 30 years sa C4 environment. Ang operating life sa prefabricated cabin designed sa more than 40 years, ug with simple maintenance, mahimong reach a service life sa 60 years.

Compared sa container structure, ang prefabricated cabin structure adunay following advantages: mahimong flexibly designed depende sa actual needs, adunay larger internal space, provides better operation ug maintenance conditions, ug less affected sa road transportation conditions.

4. Conclusions

Tungod sa proposal sa concept sa green power grid, green construction concepts sama sa intelligence, high efficiency, reliability, economic practicality, optimal benefits over the entire life cycle, land conservation, energy conservation, water conservation, material conservation, ug environmental protection proposed sa substation construction. Ang prefabricated substations, nga using prefabricated equipment, aligned sa concept sa green power grid ug characterized sa fast construction speed, small footprint, high system integration, convenient transportation, ug quick installation.

Compared sa container structure ug Jinbang plate structure, ang prefabricated cabin structure adunay more characteristics ug advantages. Ang structural mode sa prefabricated cabin adunay outstanding advantages sama sa safety ug reliability, strong environmental adaptability, flexible layout, high operability sa operation, maintenance, ug inspection, as well as energy conservation ug environmental protection. It has demonstrated great advantages sa practical applications ug holds extensive application value.