Előre gyártott átalakító telepek szerkezeti sémájának és technikai jellemzőinek kutatása

1. Tároló sémája
1.1 Szerkezeti sémája

A tároló szerkezeti sémájában a tároló főleg acélapokból, acélgerendékből, acéloszlopokból, sarokötvökből stb. épül. A tároló szerkezete egy integrált szerkezet, amely acélapok és keret kombinálásával jön létre. Az egysérvényű elrendezés alapján a véges elemes szoftvert használják a tároló szerkezeti modelljének kialakítására, majd a tároló szerkezetére nehezedő épületi terhelést szimulálják és számolják. A számítási eredmények azt mutatják, hogy a tároló minden összetevőjében keletkező nyomás kisebb, mint az acél megengedett nyomása, és az összetevők deformációja is kisebb, mint a megengedett érték. Ebből látszik, hogy az egysérvényűen elrendezett tároló jól megfelel a műveleti épületek szerkezeti terhelési követelményeinek.

1.2 Technikai jellemzők

A tároló típusú keretszerkezet mind az egész szerkezet, mind az annak összetevői tekintetében nemzetközi általános szabványokat alkalmaz, ami a szabványosítást segíti. Meglévő tárológépgyárak termelőképességének és eszközeinek felhasználásával, valamint a másodlagos berendezésgyárok együttműködésével, javításokkal nagy léptékű gyártást lehet elérni, ami költségcsökkentést és jó gazdasági hatékonyságot eredményez. Azonban nehéz a tároló felszínén estétikusan vonzó kinézetet elérni. Amikor olyan területeken, mint városi területek és szépségtájak, ahol magas környezeti értékelési követelmények vannak, aláírásokat kell építeni, gyakran nem teljesíti a helyi környezeti értékelési felülvizsgálatot, ami jelentős akadályt jelent az építéshez.

Mint szabványos termék, a szerkezeti jellemzők korlátozásai miatt a tároló ajtóhelyei relatív fixek, és nehéz más helyeken nyitni ajtókat, ami a sémák sokféleségének hiányát eredményezi. Ha szükséges ajtónyitást végzünk, ez befolyásolja a tároló stabilitását és szigeteltségét. Ezért azzal, hogyan integrálhatók az elektromos berendezések által igényelt térképességek a meghatározott rögzített térbe, a tároló szerkezeti sémájának végrehajtásában jelentős kihívást jelent.

Általában a szállítási tárolók élettartama 7-10 év. Az alapberendezések tervezett élettartama az alagútban 40 év, a másodlagos berendezéseké 20 év. Ha tárolószerkezetet alkalmaznak az alagútban, a tároló szerkezet tartóságát növelni kell. A tároló szerkezet élettartamát számos tényező befolyásolja, mint például a rosszindulatú bevonat sémája, a anyagok sajátos tartósága, a berendezések működési környezete, és a működési védelmi intézkedések. Rosszindulatú kezelés után, ha a tároló szerkezetet jó környezetben, alacsony por- és homoktartalommal, és minimális rosszindulatúsággal rendelkező területen helyezik, élettartama elérheti a 20 vagy akár 30 évet. Azonban, ha rosszabb környezetben helyezik, a saját szerkezeti ereje és a meglévő felszíni rosszindulatú kezelési technológia miatt jelentősen csökken.

2. Jinbang lemez sémája
2.1 Szerkezeti sémája

A Jinbang lemez főleg cémentből, fagyhamuból, szilika-porrból és perlite-ből áll, és kompozit szálakkal erősítik. Vakuum alatti magas nyomásos extrúzióval, magas hőmérsékletű és magas nyomású párával, feldolgozással és többszintű szóróval formálják. A Jinbang lemez előállítási folyamatában nem keletkezik hulladék víz, hulladék anyag, vagy hulladék gáz, és nem szennyezi a környezetet, így zöld és környezetbarát építőanyag terméket képvisel. A Jinbang lemez felszíni mintái a felszíni bevonat folyamatával, formatervezéssel és fejlesztéssel bármilyen mintát és bármilyen felszíni bevonat színt kombinálhatnak, így gazdag és színes hatást és a berendezéskabin felszínének visuálisan vonzó kinézetét hozzák létre.

2.2 Technikai jellemzők

A Jinbang lemez szerkezete szekcionált acélból álló keretet használ alapvető terhelésviselő keretként, és külső izolálási módszert alkalmaz. A Jinbang lemez szerkezet falai Jinbang lemezből, szellőztetési rétegből, nedvességvédelmi szigetelőfilmekből, orientált tégla darabokból, izoláló anyagokból, vékony falú négyzetes csőkből és gipszlemből állnak. A Jinbang lemez előállításához használt fő anyagok inorganikus anyagok, amelyek kiemelkedő tűzellenálló tulajdonságokat adnak. Bár függőfal anyagnak, vagy a külső fali izoláció felszíni rétegként, a Jinbang lemez kiemelkedő tűzellenálló teljesítményt mutat.

Ugyanakkor, mechanikai számítások révén a szerkezet biztosítja a statikus és dinamikus mechanikai erősséget a felavatás, szállítás, és telepítés folyamata során, 25 éves élettartam követelménynek megfelelően. Sokféle jellemzővel rendelkezik, mint például magas sűrűség, jó időjárásellenállás, stabil mérete, alacsony deformációs együttható, vízellenállás, tűzellenállás, és időjárási és fagyhatás ellenállás. A Jinbang lemez, mint a cémentből készült anyagok, rövid távon jól kinéz. Azonban könnyű és ropogós természete, a repedés hajlam, és a rossz ütközésellenállás jelentősen rombolja a fal maga által biztosítandó védelmi teljesítményt. A Jinbang lemez a belső kerethez függő részekkel van csatlakoztatva.

A lemezek összekötési részeit rugalmas vízszigetelő kitöltővel borítják. Nyelvteli kapcsolat és rögzítőelemek módszereit alkalmazzák, és speciális szegélykapcsolókat használnak a lemez összekötéseire, amiket rugalmas szigetelő anyaggal töltnek. A anyag korlátozásai miatt a kapcsolatoknál a szigetelési teljesítmény gyenge, ami nem kedvez a por- és nedvességellenálló, és a nedvesség-kondenzáció elleni hatások elérésének. A szállítás vagy a felavatás során bekövetkező enyhe deformáció vagy rezgések könnyen károsíthatják vagy ropogathatják a kinézetet, és néha a Jinbang lemez még el is eshet.

Továbbá, a rossz mechanikai tulajdonságok miatt a Jinbang lemez csak önállóan használható nem terhelésviselő külső fali karbantartási anyagnak és épület függőfalként, és nem tekinthető terhelésviselő szerkezetnek, így nem tudja biztosítani a támogató és erősítő funkciókat. A meglévő folyamat csak egyréteg berendezések integrációját tudja elérni, és további optimalizálásra van szükség a további háromdimenziós szerkezeti integrációban.

3. Előgyártott kabin sémája
3.1 Szerkezeti sémája

Az előgyártott kabin szerkezete a kifejlett kivitelezési és gyártási technológiákból származik, különösen a kívüli dobozos alagútakhoz, és egy testreszabott termék, amely kifejezetten az elektromos berendezések integrált telepítésére van tervezve. Az előgyártott kabin olyan berendezés, amelynek saját torzításvédő képessége van. A szerkezeti alap acélszekciókból van hegyezve, és a kabin kerete egy integrált hegyezett szerkezet. A fő acélmáteriál minőségi szén-acélszerkezeti acél, amely elegendő mechanikai erősséggel, keménységgel, és adagható erősséggel rendelkezik, és erős környezeti alkalmazkodó képességgel bír.

A kabin külső falai acélapokból készülnek, amelyek kiemelkedő díszítő tulajdonságokkal rendelkeznek, és számos lehetőséget kínálnak a külső fal díszítésére. Rugalmasan szórhatók a helyi környezethez, hogy tökéletesen összeilljenek a környezettel, és nagyobb eséllyel elfogadják a helyi lakosság. Amikor külső erők hatnak rá, mint például a szállítás, felavatás, stb., a kabin enyhe deformációval reagálhat, hogy ellensúlyozza ezeket a külső erőket, és rövid ideig visszaáll, megvédve az elektromos komponensek telepítését a mechanikai erőktől, garantálva az elektromos rendszer dinamikus stabilitását, és hatékonyan ellenállva a földrengésekhez hasonló külső erőkhöz.

Az előgyártott kabin szerkezeti tervezésében tartalékot hagynak az acélmáteriál és a szerkezet kiválasztásához, amely hatékonyan kezeli a földrengések által okozott szerkezeti károkat. Az előgyártott kabin belső tervezése rugalmas. A szekcióanyagokat erősítésre használják, növelve az általános támogató erősséget, és háromdimenziós szerkezeti elrendezést alkalmazhatnak. Ennek a sémának alkalmazásával csökkenthető a terület, és a függőleges tér kihasználható, a földterület erőforrásainak megtakarításával. Ugyanakkor, a háromdimenziós elrendezési szerkezetben, hangszigetelő eszközöket telepítenek a felső és alsó rétegek között, hogy minimalizálják a zajt és a rezgéseket. Az előgyártott kabin erőssége és sírföldeje véges elemes elemzés és országos hivatalos tesztintézetek által ellenőrizve lett, garantálva elegendő megbízhatóságot.

3.2 Technikai jellemzők

A kabin kerete és tetője galvanizált acélapokból készül, a falpanelek pedig dupla rétegű acélapok, amelyek tűzellenálló, lángretardáló, és hőszigetelő anyagokkal vannak kitöltve. A törött híd hőszigetelő szerkezettel kombinálva, a szerkezetek közötti hőátvitel csökken. Ha a kabin belül vagy kívül tűz van, a kabin külső burkolata 3 órán belül megőrzi integritását és tűzellenállóságát, kiemelkedő hőszigetelő és tűzellenálló teljesítményt mutat.

Az "autó-szerű" szigetelési folyamatot alkalmazzák, hogy por- és nedvességellenálló, és kondenzáció elleni hatást érjenek el. A belső berendezések és alkalmazási környezet alapján, az előgyártott kabin szerkezete, méretei, karbantartási ajtói, és kábelek belépési/kimeneti nyílásai rugalmasan tervezhetők. A belső berendezések kiterjesztési követelményeinek megfelelően, különböző berendezések belépési/kimeneti nyílásait lehet fenntartani, és a tetőt szakaszosan lehet bontani, megkönnyítve a későbbi fázisban a berendezések telepítését. Ez különböző projekt követelményeket tud kielégíteni, és sokféle tervezési lehetőséget kínál.

Az előgyártott kabin szerkezete kiemelkedő ellenállást mutat a rosszindulatú hatások ellen. A rosszindulatú kezelés az ISO12944 szabvány "Acélszerkezetek ellenállásának növelése védőfestékekkel" alapján történik. Több rosszindulatú folyamatot alkalmaznak, beleértve a előkészítést, cinkréteket, középréteket, felszíni rétegeket, és más kezeléseket, amelyek garantálják, hogy a kabin 30 év alatt C4 környezetben sem rohan ki. Az előgyártott kabin működési élettartama 40 év felett van tervezve, és egyszerű karbantartással 60 évi élettartamot is elérhet.

A tárolószerkezethez képest az előgyártott kabin szerkezete a következő előnyökkel rendelkezik: rugalmasan tervezhető a tényleges igények szerint, nagyobb belső térrel, jobb működési és karbantartási feltételekkel, és kevésbé befolyásolódik a közúti szállítási feltételek által.

4. Következtetések

A zöld hálózat fogalmának bevezetésével, a zöld építési fogalmak, mint például az intelligencia, a hatékonyság, a megbízhatóság, a gazdaságosság, az egész életciklusban optimális haszon, a földterület megtakarítása, az energia, a víz, az anyagok megtakarítása, és a környezetvédelem, az alagútak építésére vonatkoznak. Az előgyártott alagútak, amelyek előgyártott berendezéseket használnak, megfelelnek a zöld hálózat fogalmának, gyors építési sebességgel, kis talajterülettel, magas rendszerintegrációval, kényelmes szállítással, és gyors telepítéssel.

A tárolószerkezethez és a Jinbang lemez szerkezethez képest az előgyártott kabin szerkezete több jellemzőt és előnyt mutat. Az előgyártott kabin szerkezeti módja kiemelkedő biztonságos és megbízható, erős környezeti alkalmazkodó képességgel, rugalmas elrendezéssel, magas operatív, karbantartási és ellenőrzési működhetőséggel, valamint energiatakarékos és környezetbarát. A gyakorlati alkalmazásban jelentős előnyöket mutat, és széles körben alkalmazható.