ট্রান্সফরমারের ঘুরণ এবং কোর হল তড়িৎচৌম্বকীয় শক্তি স্থানান্তর এবং রূপান্তরের জন্য দায়ী প্রাথমিক উপাদানগুলি। এদের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করা হল একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। পরিসংখ্যানগত তথ্য অনুসারে, কোর-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি ট্রান্সফরমার ব্যর্থতার তৃতীয় সর্বোচ্চ কারণ হিসাবে দায়ী। নির্মাতারা কোরের ত্রুটিগুলির প্রতি ক্রমবর্ধমানভাবে মনোযোগ দিয়েছেন এবং নির্ভরযোগ্য কোর গ্রাউন্ডিং, কোর গ্রাউন্ড মনিটরিং এবং একক-বিন্দু গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করার বিষয়ে প্রযুক্তিগত উন্নতি প্রয়োগ করেছেন। অপারেশন বিভাগগুলিও কোর ত্রুটি শনাক্তকরণ এবং চিহ্নিতকরণের উপর গুরুত্বপূর্ণ জোর দিয়েছে। তবুও, মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং এবং খারাপ কোর গ্রাউন্ডিং-এর কারণে ট্রান্সফরমারে কোর ত্রুটিগুলি এখনও ঘনঘন ঘটে। এই দুটি ধরনের ত্রুটির জন্য এই নিবন্ধটি রোগ নির্ণয় এবং পরিচালনা পদ্ধতি পরিচয় করিয়ে দেয়।
1. মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং ত্রুটি দূরীকরণ
1.1 যখন ট্রান্সফরমারকে সেবা থেকে সরিয়ে নেওয়া যায় না তখন সাময়িক ব্যবস্থা
যদি বাহ্যিক গ্রাউন্ডিং লিড থাকে এবং ত্রুটিজনিত কারেন্ট আপেক্ষিকভাবে বড় হয়, তবে অপারেশনের সময় গ্রাউন্ডিং তারটি সাময়িকভাবে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। তবে, ত্রুটির বিন্দু অদৃশ্য হওয়ার পরে ফ্লোটিং পটেনশিয়াল তৈরি হওয়া থেকে কোর রক্ষা করার জন্য ঘনিষ্ঠ মনিটরিং অপরিহার্য।
যদি মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং ত্রুটি অস্থিতিশীল হয়, তবে কারেন্টকে 1 A-এর নিচে সীমিত করার জন্য কাজের গ্রাউন্ডিং সার্কিটে একটি পরিবর্তনশীল রেজিস্ট্যান্স (রিওস্ট্যাট) সন্নিবেশ করা যেতে পারে। রেজিস্ট্যান্সের মান নির্ধারণ করা হয় স্বাভাবিক গ্রাউন্ডিং তারের উপর পরিমাপ করা ভোল্টেজকে গ্রাউন্ডিং তারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট দ্বারা ভাগ করে।
ত্রুটির অবস্থানে গ্যাস উৎপাদনের হার মনিটর করার জন্য ক্রোমাটোগ্রাফিক বিশ্লেষণ ব্যবহার করা উচিত।
পরিমাপের মাধ্যমে ত্রুটির বিন্দু সঠিকভাবে অবস্থান নির্ণয় করার পর, যদি এটি সরাসরি মেরামত করা না যায়, তবে ঘূর্ণনশীল কারেন্টগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমানোর জন্য স্বাভাবিক কোর গ্রাউন্ডিং স্ট্র্যাপটি ত্রুটির বিন্দুর সমান অবস্থানে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।
1.2 ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা
একবার মনিটরিং মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং ত্রুটি নিশ্চিত করলে, যে সমস্ত ট্রান্সফরমারগুলি বন্ধ করা যায় তাদের ত্রুটিটি সম্পূর্ণরূপে দূর করার জন্য তাড়াতাড়ি শক্তি থেকে বিচ্ছিন্ন করা এবং সম্পূর্ণ মেরামত করা উচিত। মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং-এর ধরন এবং কারণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। তবুও, কিছু ক্ষেত্রে, বন্ধ করার পরে এবং কোর সরানোর পরেও ত্রুটির বিন্দু খুঁজে পাওয়া যায় না। স্থানে গ্রাউন্ডিং বিন্দু সঠিকভাবে অবস্থান নির্ণয় করার জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:
ডিসি পদ্ধতি: কোর এবং ক্ল্যাম্পিং ফ্রেমের মধ্যবর্তী বন্ডিং স্ট্র্যাপটি বিচ্ছিন্ন করুন। ইয়োকের উভয় পাশের সিলিকন স্টিল ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে 6 V ডিসি ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন। তারপর, একটি ডিসি ভোল্টমিটার ব্যবহার করে পাশাপাশি ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে ভোল্টেজ ক্রমানুসারে পরিমাপ করুন। যে অবস্থানে ভোল্টেজ শূন্য পড়ে বা পোলারিটি উল্টায়, সেটি হল ত্রুটিজনিত গ্রাউন্ডিং বিন্দু।
এসি পদ্ধতি: কম ভোল্টেজ ঘুরণে 220–380 V এসি ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন, কোরে চৌম্বকীয় ফ্লাক্স স্থাপন করুন। কোর-ক্ল্যাম্প বন্ডিং স্ট্র্যাপ বিচ্ছিন্ন করা থাকলে, একটি মিলিয়ামমিটার ব্যবহার করে মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ড ত্রুটির ইঙ্গিত দেওয়া কারেন্ট প্রবাহ শনাক্ত করুন। মিলিয়ামমিটার প্রোবটি ইয়োকের প্রতিটি ল্যামিনেশন স্তর বরাবর সরান; যে বিন্দুতে কারেন্ট শূন্যে নেমে আসে সেটি হল ত্রুটির অবস্থান।
2. মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং-এর কারণে অস্বাভাবিক ঘটনা
কোরে ঘূর্ণনকারী কারেন্ট প্ররোচিত হয়, কোর ক্ষতি বৃদ্ধি করে এবং স্থানীয় উত্তাপ সৃষ্টি করে।
যদি গুরুতর মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং দীর্ঘ সময় ধরে অচিকিত্সিত থাকে, তবে অবিরত কাজ তেল এবং ঘুরণগুলিকে উত্তপ্ত করবে, ধীরে ধীরে তেল-কাগজ অন্তরণকে পুরানো করবে। এটি ল্যামিনেশনের মধ্যবর্তী অন্তরণ কোটিং ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এবং খসে পড়ার কারণ হতে পারে, যা আরও গুরুতর কোর উত্তাপ এবং অবশেষে কোর পুড়ে যাওয়ার দিকে নিয়ে যায়।
দীর্ঘ সময় ধরে মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং তেল-আর্দ্র ট্রান্সফরমারগুলিতে অন্তরণ তেলের অবনতি ঘটায়, যা বাচহোলজ (গ্যাস) রিলে ট্রিগার করতে পারে এমন জ্বলনশীল গ্যাস উৎপন্ন করে।
কোর উত্তাপ ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কের ভিতরে কাঠের ব্লক এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলিকে কার্বনাইজ করতে পারে।
গুরুতর মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টরকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে, ফলে ট্রান্সফরমারের স্বাভাবিক একক-বিন্দু গ্রাউন্ডিং হারিয়ে যায়—একটি অত্যন্ত বিপজ্জনক অবস্থা।
মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং আংশিক ডিসচার্জ ঘটনাও ঘটাতে পারে।
3. স্বাভাবিক অপারেশনের সময় কেন কোর কেবলমাত্র একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা হয়
স্বাভাবিক অপারেশনের সময়, চালু ঘুরণ এবং ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিদ্যমান। কোর এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলি এই ক্ষেত্রের ভিতরে অবস্থিত। অসম ক্যাপাসিট্যান্স বন্টন এবং পরিবর্তনশীল ক্ষেত্রের শক্তির কারণে, যদি কোরটি নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড না করা হয়, তবে চার্জ-ডিসচার্জ ঘটনা ঘটবে, যা কঠিন এবং তেল অন্তরণ উভয়কেই ক্ষতি করবে। তাই, কোরকে ঠিক একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা আবশ্যিক।
কোরটি সিলিকন স্টিল ল্যামিনেশন দ্বারা গঠিত। ঘূর্ণনকারী কারেন্ট কমানোর জন্য, প্রতিটি ল্যামিনেশনকে পাশাপাশি ল্যামিনেশনগুলি থেকে একটি ছোট রেজিস্ট্যান্স (সাধারণত কয়েক থেকে কয়েক ডজন ওহম) দ্বারা অন্তরিত করা হয়। তবুও, ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে খুব উচ্চ ক্যাপাসিট্যান্সের কারণে, পরিবর্তনশীল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের অধীনে ল্যামিনেশনগুলি একটি পরিবাহী পথ হিসাবে কাজ করে। তাই, কোরকে একক বিন্দুতে গ্রাউন্ড করাই সম্পূর্ণ স্ট্যাককে গ্রাউন্ড পটেনশিয়ালে আবদ্ধ করার জন্য যথেষ্ট।
যদি কোর বা এর ধাতব উপাদানগুলিতে দুই বা ততোধিক গ্রাউন্ডিং বিন্দু (মাল্টি-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং) থাকে, তবে এই বিন্দুগুলির মধ্যে একটি বন্ধ লুপ তৈরি হয়। এই লুপটি চৌম্বকীয় ফ্লাক্সের একটি অংশকে লিঙ্ক করে, ইলেকট্রোমোটিভ ফোর্স এবং ঘূর্ণনকারী কারেন্ট প্ররোচিত করে, যা স্থানীয় উত্তাপ সৃষ্টি করে এবং এমনকি কোরকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে।
শুধুমাত্র ট্রান্সফরমার কোরের একক-বিন্দু গ্রাউন্ডিংই নির্ভরযোগ্য এবং স্বাভাবিক গ্রাউন্ডিং গঠন করে—অর্থাৎ, কোরকে গ্রাউন্ড করা আবশ্যিক, এবং এটি কেবলমাত্র একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা আবশ্যিক।
মূল ত্রুটিগুলি মূলত দুটি কারণে ঘটে: (1) খারাপ নির্মাণ প্রক্রিয়া যা সংক্ষিপ্ত সার্কিটের কারণ হয়, এবং (2) অনুষঙ্গী বা বহিঃসংশ্লিষ্ট কারণগুলি যা বহু-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং ঘটায়।
