پاور ٹرانسفورمر فلٹ ڈیٹیکشن اور مینٹیننس | -سیف آپریشن کو یقینی بنائیں

پاور ترانس فوکشن کا فلٹ ڈیٹیکشن اور ریپئیر عام طور پر تجربہ کار اور مؤهل ٹیکنیکل پرسنل کی طرف سے کیا جاتا ہے۔ نیچے پاور ترانس فوکشن کے فلٹ ڈیٹیکشن اور مینٹیننس کے لیے کچھ عام قدم درج ہیں:

I. ترانس فوکشن کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ ولٹیج، کرنٹ، ٹیمپریچر اور دیگر پیرامیٹرز کی جانچ کریں تاکہ یقین کیا جائے کہ وہ نارمل رنج میں ہیں۔

• ترانس فوکشن کے انٹرویو منیول کو دھیان سے پڑھیں تاکہ اس کے ریٹڈ ولٹیج اور کرنٹ، ٹیمپریچر لیموٹس، اور دیگر خاص درکاریوں کو سمجھ سکیں۔

• ایک ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ترانس فوکشن کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ دونوں طرف سے ولٹیج اور کرنٹ کا ٹیسٹ کریں۔ ٹیسٹ کے دوران پہلے ملٹی میٹر کو مناسب رنج پر سیٹ کریں، پھر پروبز کو ترانس فوکشن کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ ٹرمینلز سے جوڑیں، اور ولٹیج اور کرنٹ کے قیمتیں ریکارڈ کریں۔

• ترانس فوکشن کے ٹیمپریچر کی جانچ کریں۔ ٹھیرمومیٹر یا انفراریڈ ٹھرمیل ایجنجر کا استعمال کرتے ہوئے منیول یا حقیقی حالت کے مطابق کے بنیاد پر کلیدی کمپوننٹس کا پیمائش کریں۔ ٹیمپریچر اجازت دیے گئے رنج میں ہونا چاہئے، اور ان پٹ اور آؤٹ پٹ طرف سے ٹیمپریچر مماثل ہونا چاہئے۔

• ترانس فوکشن کی انسولیشن حالت کی جانچ کریں۔ ملٹی میٹر یا ایک مخصوص انسولیشن ریزسٹنس ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے وائنڈنگز اور گراؤنڈ کے درمیان انسولیشن ریزسٹنس کا پیمائش کریں۔ یقین کریں کہ انسولیشن ریزسٹنس منیول یا حقیقی حالت کے مطابق درکار قیمتیں پوری کرتا ہے۔

• ترانس فوکشن کے آئل لیول، آئل کی کوالٹی، اور آئل ٹیمپریچر کی جانچ کریں۔ آئل لیول نارمل رنج میں ہونا چاہئے، آئل کی کوالٹی اچھی ہونی چاہئے، اور آئل ٹیمپریچر قابل قبول حدود میں ہونا چاہئے۔ اگر کوئی غیر معمولی صورتحال پائی جاتی ہے تو فوراً اسے حل کریں۔

ترانس فوکشن کے ان پٹ/آؤٹ پٹ ولٹیج، کرنٹ، اور ٹیمپریچر پیرامیٹرز کی جانچ کرنا نارمل آپریشن کی یقینیت کے لیے اور ترانس فوکشن کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔

II. ترانس فوکشن کے وائنڈنگ کنکشن کی صحیحیت، مضبوط جوڑ، اور بد معاملے کی غیر موجودگی کی جانچ کریں۔

• پہلے، ترانس فوکشن کے واائرنگ ڈیاگرام کو دیکھیں تاکہ دونوں طرف کے کنکشن کے معیار کے مطابق ہونے کی یقین کریں، جس میں صحیح کیبل کا انتخاب، مضبوط ٹرمینل، اور صحیح جوڑ کی کنفیگریشن شامل ہے۔

• واائرنگ باکس، ٹرمینل باکس، اور دیگر کنکشن علاقوں کو جانچیں تاکہ کنکشن مضبوط اور موثوق ہوں، جوڑ مضبوط ہوں، اور اوور ہیٹنگ، آکسیڈیشن، یا فزیکل ڈیمیج کے نشانات موجود نہ ہوں۔

• ملٹی میٹر جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے وائنڈنگ کنکشن کا ٹیسٹ کریں۔ ولٹیج یا کرنٹ ٹرانسفر کا ٹیسٹ کریں تاکہ صحیح کنکشن کی تصدیق کریں اور بد معاملے کی ٹچ یا شارٹ سرکٹ جیسے مسائل کو پتہ کریں۔

• اگر ممکن ہو تو، پاور آن ٹیسٹ کریں اور آپریشنل سٹیٹس اور الیکٹریکل پیرامیٹرز کے تبدیلیوں کو دیکھیں تاکہ واائرنگ اور کنکشن کی تمامیت کی تصدیق کریں۔

سائٹ کی حالت کے مطابق مناسب ٹولز اور ٹیسٹنگ میتھڈز کا انتخاب کیا جانا چاہئے، اور ضرورت کے مطابق مینٹیننس اور ایڈجوسٹمنٹ کیا جانا چاہئے۔

III. ترانس فوکشن کے کولنگ سسٹم کی جانچ کریں، جس میں فن، واٹر کولنگ یونٹس، اور کولنگ آئل شامل ہیں تاکہ نارمل آپریشن کی یقینیت کی جائے۔

• فن سسٹم کی جانچ: پہلے یقین کریں کہ ترانس فوکشن میں فن سسٹم موجود ہے۔ اگر ہاں تو یقین کریں کہ فن نارمل طور پر کام کر رہے ہیں۔ آپ فن کے ان لیٹ کے قریب ہاتھ رکھ کر ایئر فلو کی تصدیق کر سکتے ہیں۔

• واٹر کولنگ سسٹم کی جانچ: اگر ترانس فوکشن واٹر کولنگ استعمال کرتا ہے تو یقین کریں کہ کولنگ واٹر آزادانہ طور پر بہ رہا ہے اور ڈسچارج پائپس بلاک ہوئے نہ ہوں۔ کولنگ یونٹ کے واٹر ان لیٹ سے جانچ کریں۔

• کولنگ آئل کی جانچ: آئل کولنگ والے ترانس فوکشن کے لیے آئل لیول اور آئل کی کوالٹی کی جانچ کریں۔ اگر لیول کم ہے تو آئل شامل کریں؛ اگر آئل کی کوالٹی کم ہو گئی ہے تو آئل کو تبدیل کریں۔

• ہیٹ سنکس کی جانچ: ترانس فوکشن کے ہیٹ سنکس کو ڈسٹ ایکیمیشن یا بلاکیج کی جانچ کریں، اور اگر ضرورت ہو تو انہیں کلین کریں۔

نوٹ: جانچ کے قبل پاور کو ڈسکنیکٹ کرنا ضروری ہے تاکہ سیفٹی کی یقینیت کی جائے۔

IV. بیرونی انسولیشن کمپوننٹس کی جانچ کریں، جیسے انسولیٹرز، بشرنگز، اور سیلز، کسی نقصان یا خرابی کے لیے۔

• سطحی انسولیشن میٹریلز کی جانچ: بیرونی انسولیشن میٹریلز (مثال کے طور پر ربار، پلاسٹک) کو نقصان، بوڑھاپن، یا تحلیل کی جانچ کریں۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے تو فوراً تبدیل کریں۔

• سپورٹ انسولیٹر برکس کی جانچ: اگر ترانس فوکشن کے پاس سپورٹ انسولیٹر برکس ہیں تو یقین کریں کہ وہ مکمل طور پر موجود ہیں اور کسی کریک یا منسلک نہ ہوں۔

• گراؤنڈنگ کی جانچ: یقین کریں کہ ترانس فوکشن کے انکلوژر اور زمین کے درمیان گراؤنڈنگ کنکشن مضبوط ہے اور کسی لوسنگ سے خالی ہے۔

• لیبلنگ کی جانچ: یقین کریں کہ بیرونی لیبل (مثال کے طور پر ریٹڈ ولٹیج، کرنٹ) واضح، قابل قراءت، اور صحیح طور پر مارک ہیں۔

جانچ کے دوران پاور کو ڈسکنیکٹ کریں اور معدات کو پیہ کے لیے ڈسچارج کریں تاکہ سیفٹی کی یقینیت کی جائے۔ کسی بھی مسئلے کو فوراً مؤهل ٹیکنیشن کو رپورٹ کریں۔

V. پارشل ڈسچارج (PD) ٹیسٹنگ کریں تاکہ ترانس فوکشن کے پارشل ڈسچارج کارکردگی اور انسولیشن حالت کا جائزہ لیں۔

پارشل ڈسچارج ٹیسٹنگ ترانس فوکشن کے PD کارکردگی اور انسولیشن حالت کا جائزہ لینے میں مدد فراہم کرتا ہے، جس سے پوتینشل فلٹ کی مبینہ شناخت اور حل کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص قدم درج ذیل ہیں:

• تیاری: مناسب انسٹرومنٹس اور سینسرز کا انتخاب کریں، اور انہیں حکم کے مطابق جوڑیں اور کنفیگر کریں۔

• سطح کو کلین کریں: ترانس فوکشن کی سطح کو کلین کریں تاکہ ڈرٹ اور موئسچر کو ہٹا دیں، جو پیمائش کی صحت کو متاثر کر سکتے ہیں۔

• ٹیسٹ کریں: سینسرز کو ترانس فوکشن کی سطح سے مضبوطی سے جوڑیں اور پارشل ڈسچارج سگنل کو ریل ٹائم میں مانیٹر کریں، یقین کریں کہ انسٹرومنٹ کوئی تبدیلی کا پتہ چلے۔ ٹیسٹ کی مدت معدات کی صلاحیت اور درکار صحت کے مطابق ہوتی ہے، عام طور پر کئی گھنٹے سے کئی دن تک کی ہوتی ہے۔

• ریزولٹس کا تجزیہ: ڈیٹا کا تجزیہ کریں، مختلف پیمائش کے نقطوں پر PD کے سطح کا موازنہ کریں، انٹرفیئرنس کو ختم کریں، غیر معمولی علاقوں کو لوکیٹ کریں، فلٹ کی وجہ اور شدیدت کو شناخت کریں، اور یقین کریں کہ ریپئیر یا کمپوننٹ کی تبدیلی کی ضرورت ہے۔

• فلٹ کو حل کریں: اگر غیر معمولی PD پایا جاتا ہے تو فوراً اس کی وجہ کو یقین کریں اور اصلاحی کام کریں۔ عام میں انسولیشن کو بہتر بنانے، مقامی علاقوں کو مزید مضبوط کرنے، ریپئیر کرنا، یا آپریشن کو تبدیل کرنا شامل ہو سکتا ہے تاکہ پارشل ڈسچارج ختم کیا جا سکے۔

VI. اگر فلٹ پائے جاتے ہیں تو فلٹی کمپوننٹس جیسے وائنڈنگ کوئلز یا انسولیشن میٹریلز کو ریپئیر یا تبدیل کریں۔

VII. ریپئیر کے بعد فنکشنل ٹیسٹنگ کریں تاکہ یقین کریں کہ ترانس فوکشن کا کارکردگی درکاریوں کے مطابق ہے۔

نوٹ: پاور ترانس فوکشن بڑے، ہائی ولٹیج معدات ہیں۔ آپریشن کے دوران سیفٹی پروسدیروں کی سٹرکٹ مانیٹن کرنا ضروری ہے تاکہ پرسنل اور معدات کی سیفٹی کی یقینیت کی جائے۔