पावर ट्रांसफॉर्मर फ़ाउल्ट डिटेक्शन और मेंटेनेंस | - सुरक्षित संचालन की सुनिश्चितता
विद्युत ट्रांसफॉर्मर की दोष निर्णय और मरम्मत आमतौर पर अनुभवी और योग्य तकनीकी कर्मियों द्वारा की जाती है। नीचे विद्युत ट्रांसफॉर्मर की दोष निर्णय और रखरखाव के कुछ सामान्य चरण दिए गए हैं:
I. ट्रांसफॉर्मर के इनपुट और आउटपुट वोल्टेज, करंट, तापमान और अन्य पैरामीटर्स की जाँच करें ताकि वे सामान्य सीमाओं के भीतर रहें।
ट्रांसफॉर्मर के निर्देश पुस्तिका को ध्यान से पढ़ें ताकि इसका रेटेड वोल्टेज और करंट, तापमान सीमा और अन्य विशेष आवश्यकताओं को समझ सकें।
एक मल्टीमीटर का उपयोग करके ट्रांसफॉर्मर के इनपुट और आउटपुट दोनों पक्षों पर वोल्टेज और करंट का परीक्षण करें। परीक्षण के दौरान, पहले मल्टीमीटर को एक उचित सीमा पर सेट करें, फिर प्रोब को ट्रांसफॉर्मर के इनपुट और आउटपुट टर्मिनल्स से जोड़ें, और वोल्टेज और करंट के मानों को रिकॉर्ड करें।
ट्रांसफॉर्मर के तापमान की जाँच करें। थर्मोमीटर या इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर का उपयोग करके, निर्देश पुस्तिका या वास्तविक स्थितियों के अनुसार महत्वपूर्ण घटकों का मापन करें। तापमान अनुमत रेंज के भीतर होना चाहिए, और इनपुट और आउटपुट पक्षों पर तापमान समान होना चाहिए।
ट्रांसफॉर्मर की इन्सुलेशन स्थिति की जाँच करें। एक मल्टीमीटर या एक विशेष इन्सुलेशन रेजिस्टेंस टेस्टर का उपयोग करके, वाइंडिंग और ग्राउंड के बीच इन्सुलेशन रेजिस्टेंस को मापें। पुस्तिका या वास्तविक स्थितियों के आधार पर, इन्सुलेशन रेजिस्टेंस के आवश्यक मानों को पूरा करता है या नहीं, यह पुष्टि करें।
ट्रांसफॉर्मर के तेल स्तर, तेल गुणवत्ता और तेल तापमान की जाँच करें। तेल स्तर सामान्य सीमा के भीतर होना चाहिए, तेल गुणवत्ता अच्छी होनी चाहिए, और तेल तापमान अनुमत सीमा के भीतर होना चाहिए। यदि कोई असामान्यता देखी जाती है, तो तुरंत उसका समाधान करें।
ट्रांसफॉर्मर के इनपुट/आउटपुट वोल्टेज, करंट और तापमान पैरामीटर्स की जाँच सामान्य संचालन और ट्रांसफॉर्मर की सेवारत उम्र को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।
II. ट्रांसफॉर्मर के वाइंडिंग कनेक्शनों की सहीता, मजबूत जोड़ और खराब संपर्क की अनुपस्थिति की जाँच करें।
पहले, ट्रांसफॉर्मर के वायरिंग डायग्राम की समीक्षा करें ताकि दोनों पक्षों पर कनेक्शन मानकों के अनुसार हों, जिसमें सही केबल चयन, मजबूत रूप से फास्टन किए गए टर्मिनल और सही जोड़ व्यवस्था शामिल हैं।
वायरिंग बॉक्स, टर्मिनल बॉक्स और अन्य कनेक्शन क्षेत्रों की जाँच करें ताकि कनेक्शन मजबूत और विश्वसनीय हों, जोड़ मजबूत हों, और ओवरहीटिंग, ऑक्सीकरण या भौतिक क्षति के कोई लक्षण न हों।
एक मल्टीमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करके वाइंडिंग कनेक्शनों की जाँच करें। वोल्टेज या करंट ट्रांसफॉर्मेशन का परीक्षण करें ताकि सही कनेक्शनों और खराब संपर्क या शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याओं का पता लगाया जा सके।
यदि संभव हो, तो एक पावर-ऑन परीक्षण करें और संचालन स्थिति और विद्युत पैरामीटर्स में परिवर्तनों को देखें ताकि वायरिंग और कनेक्शनों की अखंडता की पुष्टि की जा सके।
साइट की स्थिति के आधार पर उपयुक्त उपकरण और परीक्षण विधियों का चयन किया जाना चाहिए, और आवश्यकतानुसार रखरखाव और समायोजन किया जाना चाहिए।
III. ट्रांसफॉर्मर की शीतलन प्रणाली, जिसमें फैन, पानी शीतलन इकाइयाँ और शीतलन तेल शामिल हैं, की जाँच करें ताकि सामान्य संचालन हो।
फैन प्रणाली की जाँच: पहले, ट्रांसफॉर्मर में फैन प्रणाली की उपस्थिति की पुष्टि करें। यदि हो, तो फैनों का सामान्य संचालन जाँचें। आप फैन के इनलेट के पास अपना हाथ रख सकते हैं ताकि वायु प्रवाह की पुष्टि की जा सके।
पानी शीतलन प्रणाली की जाँच: यदि ट्रांसफॉर्मर पानी शीतलन का उपयोग करता है, तो शीतलन पानी का स्वतंत्र प्रवाह और निकासी पाइपों का अवरोध न होना जाँचें। शीतलन इकाई के पानी इनलेट से जाँच करें।
शीतलन तेल की जाँच: तेल शीतलन ट्रांसफॉर्मर के लिए, तेल स्तर और तेल गुणवत्ता की जाँच करें। यदि तेल स्तर कम है, तो तेल जोड़ें; यदि तेल की गुणवत्ता घट गई है, तो तेल को बदलें।
हीट सिंक्स की जाँच: ट्रांसफॉर्मर के हीट सिंक्स की धूल एकत्रित होने या अवरोध की जाँच करें, और यदि आवश्यक हो, तो उन्हें साफ करें।
नोट: जाँच से पहले विद्युत को अलग कर दें ताकि सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
IV. बाहरी इन्सुलेशन घटकों, जैसे इन्सुलेटर, बुशिंग और सील की क्षति या दोषों की जाँच करें।
सतह इन्सुलेशन सामग्री की जाँच: बाहरी इन्सुलेशन सामग्री (जैसे, रबर, प्लास्टिक) की क्षति, वृद्धावस्था या अपक्षय की जाँच करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो तुरंत बदलें।
समर्थन इन्सुलेटर ईंटों की जाँच: यदि ट्रांसफॉर्मर में समर्थन इन्सुलेटर ईंटें हैं, तो उनकी पूर्णता की पुष्टि करें, और कोई दरार या अलगाव न हो।
ग्राउंडिंग की जाँच: ट्रांसफॉर्मर के एन्क्लोजर और पृथ्वी के बीच ग्राउंडिंग कनेक्शन की सुरक्षा और ढीलापन की जाँच करें।
लेबलिंग की जाँच: बाहरी लेबल (जैसे, रेटेड वोल्टेज, करंट) की स्पष्टता, पठनीयता और सही चिह्नित होने की पुष्टि करें।
जाँच के दौरान, विद्युत को अलग करें और उपकरण को पूर्व में डिस्चार्ज करें ताकि सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो तुरंत योग्य तकनीशियनों को सूचित करें।
V. आंशिक डिस्चार्ज (PD) परीक्षण करें ताकि ट्रांसफॉर्मर की आंशिक डिस्चार्ज प्रदर्शन और इन्सुलेशन स्थिति का मूल्यांकन किया जा सके।
आंशिक डिस्चार्ज परीक्षण ट्रांसफॉर्मर की PD प्रदर्शन और इन्सुलेशन स्थिति का मूल्यांकन करने में मदद करता है, जिससे संभावित दोषों की प्रारंभिक पहचान और समाधान किया जा सकता है। विशिष्ट चरण निम्नलिखित हैं:
तैयारी: उपयुक्त उपकरण और सेंसर चुनें, और निर्देशों के अनुसार उन्हें जोड़ें और कन्फिगर करें।
सतह को साफ करें: ट्रांसफॉर्मर की सतह को पूरी तरह से साफ करें ताकि धूल और नमी को हटाया जा सके, जो माप की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
परीक्षण करें: सेंसरों को ट्रांसफॉर्मर की सतह पर मजबूती से लगाएं और आंशिक डिस्चार्ज सिग्नल्स को वास्तविक समय में मानकर, यकीनी बनाएं कि उपकरण आंशिक डिस्चार्ज करंट में किसी भी परिवर्तन को देख सके। परीक्षण की अवधि उपकरण की क्षमता और आवश्यक सटीकता पर निर्भर करती है, आमतौर पर कई घंटे से कई दिनों तक हो सकती है।
परिणामों का विश्लेषण करें: डेटा का विश्लेषण करें, विभिन्न मापन बिंदुओं पर PD स्तरों की तुलना करें, हस्तक्षेप को दूर करें, असामान्य क्षेत्रों की पहचान करें, दोष के कारण और गंभीरता की पहचान करें, और यह निर्धारित करें कि क्या मरम्मत या घटकों का प्रतिस्थापन आवश्यक है।
दोषों का समाधान करें: यदि असामान्य PD पाया जाता है, तो तुरंत कारण का निर्धारण करें और संशोधन कार्य करें। सामान्य उपायों में इन्सुलेशन को मजबूत करना, स्थानीय क्षेत्रों को मजबूत करना, मरम्मत करना या संचालन को समायोजित करना शामिल है ताकि आंशिक डिस्चार्ज को दूर किया जा सके।
VI. यदि दोष पाए जाते हैं, तो वाइंडिंग कोइल या इन्सुलेशन सामग्री जैसे दोषपूर्ण घटकों को मरम्मत या प्रतिस्थापित करें।
VII. मरम्मत के बाद, कार्यात्मक परीक्षण करें ताकि ट्रांसफॉर्मर का प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करे।
नोट: विद्युत ट्रांसफॉर्मर बड़े, उच्च वोल्टेज उपकरण हैं। संचालन के दौरान सुरक्षा प्रक्रियाओं का गंभीरता से पालन करना आवश्यक है ताकि कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
