ترافیک تبدیل کننده برق اشکال یابی و نگهداری | -اطمینان از عملکرد ایمن

تشخيص خطا و تعمیر ترانسفورماتورهای برق معمولاً نیاز به عملکرد فنی با تجربه و مجاز دارد. زیرا برخی از مراحل رایج برای تشخیص خطا و نگهداری ترانسفورماتورهای برق آمده است:

I. بررسی ولتاژ و جریان ورودی و خروجی، دما و سایر پارامترهای ترانسفورماتور برای اطمینان از قرار گرفتن آنها در محدوده‌های عادی.

• با دقت دستورالعمل ترانسفورماتور را بخوانید تا ولتاژ و جریان اسمی، حدود دمایی و سایر نیازهای خاص آن را درک کنید.

• از یک مولتی‌متر برای تست ولتاژ و جریان در طرفین ورودی و خروجی ترانسفورماتور استفاده کنید. در هنگام تست، ابتدا محدوده مناسب را روی مولتی‌متر تنظیم کنید، سپس انتهای آن را به ترمینال‌های ورودی و خروجی ترانسفورماتور متصل کنید و مقادیر ولتاژ و جریان را ثبت کنید.

• دمای ترانسفورماتور را بررسی کنید. با استفاده از ترمومتر یا تصویربرداری حرارتی، مولفه‌های کلیدی را بر اساس دستورالعمل یا شرایط فعلی اندازه‌گیری کنید. دما باید در محدوده مجاز قرار گیرد و دمای طرفین ورودی و خروجی باید قابل مقایسه باشد.

• شرایط عایق‌بندی ترانسفورماتور را بررسی کنید. از یک مولتی‌متر یا آزمایشگر مقاومت عایق‌بندی تخصصی برای اندازه‌گیری مقاومت عایق‌بندی بین لایه‌های پیچه و زمین استفاده کنید. تأیید کنید که مقاومت عایق‌بندی مطابق با مقادیر مشخص شده در دستورالعمل یا بر اساس شرایط فعلی باشد.

• سطح روغن، کیفیت روغن و دمای روغن ترانسفورماتور را بررسی کنید. سطح روغن باید در محدوده عادی قرار گیرد، کیفیت روغن باید خوب باشد و دمای روغن باید در محدوده مجاز باشد. هر گونه ناهماهنگی را فوراً برطرف کنید.

بررسی پارامترهای ولتاژ و جریان ورودی/خروجی و دمای ترانسفورماتور برای تضمین عملکرد عادی و افزایش عمر مفید ترانسفورماتور حیاتی است.

II. بررسی صحیح بودن اتصالات پیچه‌های ترانسفورماتور، اتصالات محکم و عدم وجود تماس ضعیف.

• ابتدا نمودار اتصال ترانسفورماتور را بررسی کنید تا تأیید کنید که اتصالات در هر دو طرف مطابق با استانداردها هستند، شامل انتخاب صحیح کابل‌ها، ترمینال‌های محکم و ترکیبات اتصال صحیح.

• جعبه‌های اتصال و ترمینال و سایر مناطق اتصال را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که اتصالات پایدار و قابل اعتماد هستند، ترکیبات اتصال محکم هستند و هیچ علامت گرم شدن، اکسیداسیون یا آسیب فیزیکی وجود ندارد.

• از ابزارهایی مانند مولتی‌متر برای بررسی اتصالات پیچه استفاده کنید. ولتاژ یا تبدیل جریان را تست کنید تا اتصالات صحیح را تأیید کنید و مشکلاتی مانند تماس ضعیف یا کوتاه‌مداری را شناسایی کنید.

• در صورت امکان، یک تست روشن کردن را انجام دهید و وضعیت عملیاتی و تغییرات پارامترهای الکتریکی را مشاهده کنید تا تمامیت اتصالات و اتصالات را تأیید کنید.

باید ابزارهای مناسب و روش‌های آزمون بر اساس شرایط محلی انتخاب شوند و نگهداری و تنظیمات لازم در صورت نیاز انجام شوند.

III. بررسی سیستم خنک‌سازی ترانسفورماتور، از جمله موتورهای بادکنک، واحدهای خنک‌سازی آب و روغن خنک‌سازی برای تأیید عملکرد عادی.

• بررسی سیستم موتور بادکنک: ابتدا تأیید کنید که ترانسفورماتور با یک سیستم موتور بادکنک تجهیز شده است. اگر اینطور است، تأیید کنید که موتورهای بادکنک به طور عادی کار می‌کنند. می‌توانید دست خود را نزدیک ورودی موتور بادکنک قرار دهید تا جریان هوا را تأیید کنید.

• بررسی سیستم خنک‌سازی آب: اگر ترانسفورماتور از خنک‌سازی آب استفاده می‌کند، تأیید کنید که آب خنک‌سازی به طور آزاد جریان دارد و لوله‌های دفع آب مسدود نیستند. از ورودی آب واحدهای خنک‌سازی بررسی کنید.

• بررسی روغن خنک‌سازی: برای ترانسفورماتورهای خنک‌سازی با روغن، سطح و کیفیت روغن را بررسی کنید. اگر سطح کم است، روغن اضافه کنید؛ اگر کیفیت روغن کاهش یافته است، روغن را تعویض کنید.

• بررسی سیستم‌های تخلیه گرما: ترانسفورماتور را برای تجمع غبار یا مسدودی در سیستم‌های تخلیه گرما بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تمیز کنید.

توجه: قبل از بررسی باید ترانسفورماتور را از شبکه جدا کنید تا امنیت تضمین شود.

IV. بررسی مولفه‌های عایق‌بندی خارجی، مانند عایقات، بوشینگ‌ها و مهرهای ضبط، برای آسیب یا نقص.

• بررسی مواد عایق‌بندی سطحی: مواد عایق‌بندی خارجی (مانند کاوچو، پلاستیک) را برای آسیب، سالیافت یا تخریب بررسی کنید. اگر هر گونه مشکلی پیدا شد، فوراً آن را تعویض کنید.

• بررسی سنگ‌های عایق‌بندی حمایتی: اگر ترانسفورماتور دارای سنگ‌های عایق‌بندی حمایتی است، تأیید کنید که آنها کامل هستند و هیچ ترک یا جدایی ندارند.

• بررسی زمین: تأیید کنید که اتصال زمین بین بدنه ترانسفورماتور و زمین محکم است و هیچ نوع آزادی ندارد.

• بررسی برچسب‌ها: تأیید کنید که برچسب‌های خارجی (مانند ولتاژ و جریان اسمی) واضح، قابل خواندن و به درستی مشخص شده‌اند.

در هنگام بررسی، باید ترانسفورماتور را از شبکه جدا کنید و تجهیزات را قبل از اینکه ایمنی تضمین شود، تخلیه کنید. هر گونه مشکل را فوراً به فنی‌های مجاز گزارش دهید.

V. انجام آزمون دیسچارژ بخشی (PD) برای ارزیابی عملکرد دیسچارژ بخشی و وضعیت عایق‌بندی ترانسفورماتور.

آزمون دیسچارژ بخشی کمک می‌کند به ارزیابی عملکرد دیسچارژ بخشی و وضعیت عایق‌بندی ترانسفورماتور، امکان تشخیص و حل مشکلات بالقوه را فراهم می‌کند. مراحل خاص به شرح زیر است:

• آماده‌سازی: ابزارها و سنسورهای مناسب را انتخاب کنید و آنها را طبق دستورالعمل‌ها متصل و پیکربندی کنید.

• تمیز کردن سطح: سطح ترانسفورماتور را به طور کامل تمیز کنید تا آلودگی و رطوبت را که می‌تواند دقت اندازه‌گیری را تحت تاثیر قرار دهد، حذف کنید.

• اجرای آزمون: سنسورها را به سطح ترانسفورماتور به طور محکم متصل کنید و سیگنال‌های دیسچارژ بخشی را به طور زنده مورد نظارت قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه هر تغییر در جریان دیسچارژ بخشی را شناسایی می‌کند. مدت زمان آزمون بر اساس ظرفیت تجهیزات و دقت مورد نیاز متغیر است و معمولاً از چند ساعت تا چند روز می‌تواند باشد.

• تحلیل نتایج: داده‌ها را تحلیل کنید، سطوح دیسچارژ بخشی در نقاط مختلف اندازه‌گیری را مقایسه کنید، تداخل را حذف کنید، مناطق ناهماهنگ را شناسایی کنید، دلایل و شدت خرابی را تعیین کنید و تصمیم بگیرید که آیا نیاز به تعمیر یا تعویض مولفه وجود دارد.

• حل مشکلات: اگر دیسچارژ بخشی ناهماهنگ شناسایی شد، فوراً دلیل آن را تعیین کنید و اقدامات اصلاحی انجام دهید. اقدامات رایج شامل تقویت عایق‌بندی، تقویت مناطق محلی، تعمیر یا تنظیم عملیات برای حذف دیسچارژ بخشی است.

VI. اگر خرابی‌ها شناسایی شدند، مولفه‌های خراب مانند پیچه‌های پیچیده یا مواد عایق‌بندی را تعمیر یا تعویض کنید.

VII. پس از تعمیرات، آزمون عملکردی انجام دهید تا تأیید کنید که عملکرد ترانسفورماتور مطابق با الزامات است.

توجه: ترانسفورماتورهای برق تجهیزات بزرگ و با ولتاژ بالا هستند. رعایت دقیق روش‌های ایمنی در طول عملیات ضروری است تا ایمنی کارکنان و تجهیزات تضمین شود.