• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Detección de fallos e manutención de transformadores eléctricos | -Asegurar a operación segura

Noah
Noah
Campo: Deseño e Mantemento
Australia

A detección e reparación de fallos en transformadores eléctricos xeralmente requiren a operación por persoal técnico experimentado e cualificado. A continuación, presentámanse algúns pasos comúns para a detección de fallos e manutención de transformadores eléctricos:

I. Comprobar a tensión e corrente de entrada e saída, a temperatura e outros parámetros do transformador para asegurar que están dentro dos rangos normais.

  • Leer atentamente o manual de instrucións do transformador para entender a súa tensión e corrente nominais, os límites de temperatura e outras especificacións especiais.

  • Usar un multimetro para probar a tensión e a corrente nos lados de entrada e saída do transformador. Durante a proba, primeiro establecer o multimetro no rango adecuado, despois conectar as sondas aos terminais de entrada e saída do transformador e rexistrar os valores de tensión e corrente.

  • Comprobar a temperatura do transformador. Usando un termómetro ou unha cámara térmica infravermella, medir os compoñentes clave segundo o manual ou as condicións reais. A temperatura debe estar dentro do rango permitido, e as temperaturas nos lados de entrada e saída deben ser comparables.

  • Inspeccionar a condición da aislación do transformador. Usar un multimetro ou un tester de resistencia de aislación específico para medir a resistencia de aislación entre os devanados e a terra. Confirmar se a resistencia de aislación cumple coas valoracións especificadas no manual ou baseándose nas condicións reais.

  • Comprobar o nivel, a calidade e a temperatura do aceite do transformador. O nivel de aceite debe estar dentro do rango normal, a calidade do aceite debe ser boa, e a temperatura do aceite debe estar dentro dos límites aceptables. Abordar inmediatamente calquera anormalidade detectada.

Comprobar os parámetros de tensión, corrente e temperatura de entrada/saída do transformador é crucial para asegurar o funcionamento normal e prolongar a vida útil do transformador.

II. Inspeccionar as conexións dos devanados do transformador para verificar a corrección, a seguridade das unions e a ausencia de mal contacto.

  • Primeiro, revisar o diagrama de conexións do transformador para confirmar que as conexións en ambos os lados cumplan coas normas, incluíndo a selección adecuada de cabos, terminais fixados con seguridade e configuracións correctas de unions.

  • Examinar a caixa de conexións, a caixa de terminais e outras áreas de conexión para asegurar que as conexións son estables e fiables, que as unions están seguras e non hai signos de sobrecalentamento, oxidación ou danos físicos.

  • Usar ferramentas como un multimetro para comprobar as conexións dos devanados. Probar a transformación de tensión ou corrente para verificar as conexións correctas e detectar problemas como mal contacto ou cortocircuitos.

  • Se é posible, realizar unha proba con alimentación e observar o estado de funcionamento e os cambios nos parámetros eléctricos para confirmar a integridade das conexións e cableado.

Deberían seleccionarse ferramentas e métodos de proba adecuados en función das condicións do sitio, realizándose a manutención e os axustes necesarios según sexa necesario.

III. Inspeccionar o sistema de refrigeración do transformador, incluíndo ventiladores, unidades de refrigeración por auga e aceite de refrigeración, para asegurar o seu funcionamento normal.

  • Inspeccionar o sistema de ventilación: Primeiro, verificar se o transformador está equipado cun sistema de ventilación. Se así é, comprobar que os ventiladores están funcionando correctamente. Pode colocar a súa man preto da entrada do ventilador para confirmar o fluxo de aire.

  • Inspeccionar o sistema de refrigeración por auga: Se o transformador usa refrigeración por auga, comprobar que o fluxo de auga de refrigeración é libre e que as tuberías de descarga non están obstruídas. Inspeccionar desde a entrada de auga da unidade de refrigeración.

  • Inspeccionar o aceite de refrigeración: Para transformadores refrigerados por aceite, comprobar o nivel e a calidade do aceite. Engadir aceite se o nivel é baixo; substituír o aceite se a súa calidade está degradada.

  • Inspeccionar os disipadores de calor: Comprobar os disipadores de calor do transformador para detectar acumulación de polvo ou obstrucións, e limpar se é necesario.

Nota: Debe desconectarse a enerxía antes da inspección para asegurar a seguridade.

IV. Inspeccionar os compoñentes de aislación externos, como aisladores, buchas e selos, en busca de danos ou defectos.

  • Inspeccionar materiais de aislación superficial: Comprobar os materiais de aislación externos (por exemplo, caucho, plástico) en busca de danos, envellecemento ou deterioro. Substituír inmediatamente se se detectan problemas.

  • Inspeccionar ladrillos aisladores de soporte: Se o transformador ten ladrillos aisladores de soporte, verificar que están intactos sen fisuras ou desprendementos.

  • Comprobar a aterramento: Asegurar que a conexión de aterramento entre a carcasa do transformador e a terra está segura e sen afloxacions.

  • Comprobar as etiquetas: Verificar que as etiquetas externas (por exemplo, tensión nominal, corrente) están claras, legibles e marcadas correctamente.

Durante a inspección, debe desconectarse a enerxía e descargarse o equipo con antelación para asegurar a seguridade. Informar inmediatamente a técnicos cualificados de calquera problema detectado.

V. Realizar probas de descargas parciais (DP) para avaliar o rendemento de descargas parciais e a condición de aislación do transformador.

As probas de descargas parciais axudan a avaliar o rendemento de DP e a condición de aislación do transformador, permitindo a detección e resolución precoz de posibles fallos. Os pasos específicos son os seguintes:

  • Preparación: Selecionar instrumentos e sensores adecuados, e conectar e configurar de acordo coas instrucións.

  • Limpar a superficie: Limpar completamente a superficie do transformador para eliminar a suxeira e a humidade, que poden afectar a precisión da medida.

  • Realizar a proba: Fixar con seguridade os sensores na superficie do transformador e monitorizar as señales de descarga parcial en tempo real, asegurando que o instrumento detecte calquera cambio na corrente de descarga parcial. A duración da proba varía en función da capacidade do equipo e da precisión requirida, xeralmente oscilando entre varias horas e varios días.

  • Analizar os resultados: Analizar os datos, comparar os niveis de DP en diferentes puntos de medida, eliminar interferencias, localizar zonas anómalas, identificar as causas e a gravidade dos fallos, e determinar se é necesario unha reparación ou a substitución de compoñentes.

  • Abordar os fallos: Se se detecta una DP anómala, determinar prontamente a causa e tomar medidas correctivas. Medidas comúns inclúen mellorar a aislación, reforzar áreas locais, reparar ou axustar as operacións para eliminar a descarga parcial.

VI. Se se identifican fallos, reparar ou substituír compoñentes defectuosos, como bobinas de devanado ou materiais de aislación.

VII. Despois das reparacións, realizar probas funcionais para asegurar que o rendemento do transformador cumple coas especificacións.

Nota: Os transformadores de potencia son equipos grandes e de alta tensión. É esencial aderir estritamente aos procedementos de seguridade durante a operación para asegurar a seguridade do persoal e do equipo.

Dá unha propina e anima ao autor
Recomendado
Que son os estándares de transformadores combinados? Especificacións clave e probas
Que son os estándares de transformadores combinados? Especificacións clave e probas
Transformadores combinados de instrumentos: Requisitos técnicos e estándares de proba explicados con datosUn transformador combinado de instrumentos integra un transformador de tensión (VT) e un transformador de corrente (CT) nunha única unidade. O seu deseño e rendemento están regidos por estándares comprehensivos que cubren especificacións técnicas, procedementos de proba e fiabilidade operativa.1. Requisitos técnicosTensión nominal:As tensións nominais primarias inclúen 3kV, 6kV, 10kV e 35kV,
Edwiin
10/23/2025
Que Tipos de Reactores Existen Asociados a Sistemas Eléctricos Papel Clave en Sistemas de Potencia
Que Tipos de Reactores Existen Asociados a Sistemas Eléctricos Papel Clave en Sistemas de Potencia
Reactor (Inductor): Definición e TiposUn reactor, tamén coñecido como inductor, xera un campo magnético no espazo circundante cando a corrente flúe a través dun conductor. Polo tanto, calquera conductor que transporta corrente posúe inductancia de forma intrínseca. No entanto, a inductancia dun conductor recto é pequena e produce un campo magnético débil. Os reactores prácticos están construídos enrollando o conductor nunha forma solenoidal, coñecida como reactor de núcleo de aire. Para aumentar
James
10/23/2025
Manexo de fallos de terra a unha fase en liñas de distribución de 35kV
Manexo de fallos de terra a unha fase en liñas de distribución de 35kV
Líneas de Distribución: Un Componente Clave de los Sistemas EléctricosAs liñas de distribución son un compoñente principal dos sistemas eléctricos. No mesmo barramento de nivel de tensión, conectanse múltiples liñas de distribución (para entrada ou saída), cada unha con numerosas ramificacións dispostas radialmente e ligadas a transformadores de distribución. Despois de ser reducida a baixa tensión por estes transformadores, a electricidade se suministra a un amplio rango de usuarios finais. Nes
Encyclopedia
10/23/2025
Por que Actualizar a Respiradores de Transformador Sen Mantemento?
Por que Actualizar a Respiradores de Transformador Sen Mantemento?
Tecnoloxía de absorción de humidade sen mantemento para transformadores de óleoNas transformadores tradicionais de óleo, o sistema de control de temperatura causa expansión e contracción térmica do óleo dieléctrico, requirindo que a cámara de xelatina selada asorba unha cantidade significativa de humidade do aire sobre a superficie do óleo. A frecuencia de substitución manual do sílex durante as inspeccións impacta directamente na seguridade do equipo—unha substitución tardía pode levar facilmen
Felix Spark
10/23/2025
Produtos relacionados
Enviar consulta
Descargar
Obter a aplicación comercial IEE-Business
Usa a aplicación IEE-Business para atopar equipos obter soluções conectar con expertos e participar na colaboración da industria en calquera momento e lugar apoiando completamente o desenvolvemento dos teus proxectos e negocio de enerxía