
Ang steam na nakonsumo at ginagamit sa punto ng aplikasyon ay hindi magkapareho. Normal na ang steam na nakonsumo o nanggawa sa steam boiler ay mas marami kaysa sa kinakailangan para sa paggamit sa punto ng aplikasyon.
Ang pagkakaiba sa pagkonsumo at paggamit ng steam ay dahil sa:
Pagkukulog ng steam habang ito'y naglalakbay patungo sa punto ng paggamit, pangunahin dahil sa mga exposed na ibabaw.
Leakages (kung mayroon)
Kapag ang steam ay kumukulog sa pader ng exposed/uninsulated na steam pipe, ito ay binibigay ang kanyang enthalpy of evaporation.
Ang wastong paggamit ng steam ay tumutulong sa pag-save sa input cost ng tubig at coal. Ang pag-save ng bawat kg ng steam ay direktang proporsyonal sa pag-save ng ilang bahagi ng tubig, coal, at kuryente.
Ang pagkalkula ng pagkonsumo ng steam sa tubo sa panahon ng start-up operation at normal na continuous operation ay posible, at ito ay ipapaliwanag nang detalyado sa ibaba.
Ang pagkonsumo ng steam sa sistema ng tubo ay kailangang mapagmasdan at kontrolin nang maingat. Ang rate ng pagkukulog ng steam sa network ng steam piping ay depende sa uri ng load (i.e. warm-up load o running load).
Ang rate ng pagkukulog ng steam ay kailangang i-consider para sa sizing ng mga steam trap, at din sa pag-finalize ng output ng boiler.
Sa panahon ng start-up ng planta matapos ang mahabang panahon o mula sa malamig, ang steam ay kailangan upang initin ang sistema nang pantay-pantay upang makarating ang sistema sa normal na working temperature ng sistema.
Ang 'warm-up load' ay ang steam load na nauugnay sa pagkonsumo ng steam sa panahon ng start-up ng planta. Ito ay maaaring mula sa cold shut down, o mula sa start-up matapos ang napakahabang panahon.
Ang rate ng pagkukulog ng steam sa panahon ng warm-up period ay maximum. Ang disenyo ng steam trap ay dapat batay sa load na ito.
Isang magandang praktika ay ang pag-init ng sistema nang mabagal para sa seguridad, ang mga tubo ay may benepisyo ng reduced thermal at mechanical stress. Ito ay nagresulta sa mga sumusunod na benepisyo:
Elimination ng leaks
Lower-maintenance-costs
Mas matagal na buhay para sa mga tubo
Walang water hammer.
Ang process plant running load ay ang steam load na nauugnay sa normal (full load) continuous load ng planta. Ang rate ng pagkukulog ng steam sa full load running load ng planta ay minimum.

Ang uniform at mabagal na system warm-up ay maaaring marating sa pamamagitan ng isang maliit na by-pass valve sa parallel sa main line isolation valve.
Ang oras na kailangan upang i-warm up ang pipe network ay nagpapasya sa laki ng warm-up (by-pass) valve. Ang valve na ito ay maaaring manual o automatic type depende sa user/client.
Laging mas mabuti na ihadlang ang praktika ng paggamit ng main valve para sa warm-up kaysa sa by-pass valve. Dahil ang main valve ay mas malaki sa laki (disenyo para sa full flow requirement) at hindi angkop na gamitin para sa maliit na flow sa panahon ng warm-up period.
Tulad ng ipinakita sa figure1 sa itaas, bago ang main valve/bypass valve separator ay inilapat upang siguruhin na ang steam na dadaan sa valve ay dry upang protektahan ang valve mula sa wear and tear.
Kapag tayo ay nagbibigay ng sapat na oras para sa warming-up, ang mga sumusunod na benepisyo ay maaaring marating:
Para sa minimization ng pipe stress
Para sa operational safety
Reduce start-up loads on boiler
Ang steam flowrate na kinakailangan upang dalhin ang pipework system sa operating temperature ay isang function ng:
Mass
Specific heat of the material
Temperature increase
Enthalpy of evaporation of steam or Enthalpy of saturated steam
Allowable time

Kung saan:
ms: Mean rate of condensation of steam in kg/hr
W: Total weight of pipe plus flanges and fittings in kg
Ts: Steam temperature oC
Tamb: Ambient temperature
C