Konsumita vaporo kaj uzata vaporo ĉe la punkto de apliko ne egalas. Normala konsumita aŭ produktita vaporo en vaporbrulilo estas pli ol necesas por uzo ĉe la punkto de apliko.
La diferenco inter vaporujo kaj vaporutiligo estas pro:
Vaporkondensado dum ĝia vojaĝo al la punkto de uzo ĉefe pro ekspozitaj surfacoj.
Tranĉoj (se ajn)
Kiam vaporo kondensas sur la muro de ekspozita/neizolita vaporotubo, ĝi donas sian entalpiopon de evaporiĝo.
Propra utiligo de vaporo helpas en savado de la eniga kostoj de akvo kaj karbono. Savado de ĉiu kg de vaporo estas direkt proporcionala al la savado de iu procento de akvo, karbono kaj elektra energio.
Kalkulado de vaporujo en tubo dum startoperacio kaj normala daŭra operacio estas ebla, kaj estos diskutata sube.
Vaporujo en la tubosistemo devas esti atente kontroliĝa kaj regula. La rapido de kondensado de vaporo en la vaporotubreta reto dependas de la tipo de ŝarĝo (t.e. varmigŝarĝo aŭ funkcianta ŝarĝo).
La rapido de kondensado de vaporo devas esti konsiderata por grandeco de vaporvalvoj, kaj ankaŭ por finigado de eldonado de brulilo.
Dum la plantstarto post longa tempo aŭ de malvarmo, vaporo estas necesa por varmi la sistemon uniforme por alproksimiĝi al la normala labora temperaturo de la sistemo.
La ‘varmigŝarĝo’ estas la vaporŝarĝo kiu estas asocia kun la vaporujo dum la starto de la planto. Tio povas esti aŭ de malvarma fermito, aŭ de starto post tre longa tempo.
La rapido de kondensado de vaporo dum la varmigperiodo estas maksimuma. La dizajno de vaporvalvo devas baziĝi sur ĉi tiu ŝarĝo.
Bonpraktiko estas varmi la sistemon tre malrapide pro sekurecaj kialoj, tuboj havas la avantaĝon de reduktitaj termikaj kaj mekanikaj streĉoj. Tiel rezultas jenaj avantaĝoj:
Eliminado de tranĉoj
Malaltaj-manteno-kostoj
Plilonga vivo por la tuboj
Neniu akva hamero.
Procesplanto funkciigas ŝarĝon estas la vaporŝarĝo kiu rilatas al la normala (plena ŝarĝo) daŭra ŝarĝo de la planto. La rapido de kondensado de vaporo dum la plena ŝarĝo funkciigas ŝarĝon de la planto estas minimuma.
Uniforma kaj malrapida sistemo varmigo povas esti atingita per malgranda paralela valvo al la ĉefa linia izolvalvo.
La tempo bezonata por varmi la tubreton decidis la varmig (paralela) valvon grandeco. Tiu valvo povas esti manua aŭ automata specifo depende de la uzanto/kliento.
Ĉiam estas pli bone malaprobi la praktikon uzi la ĉefan valvon por varmigo anstataŭ la paralelan valvon. Ĉar la ĉefa valvo estas multe pli granda (disegnis por plena fluo bezono) kaj ne taugas por malgranda fluo dum la varmigperiodo.
Kiel montrite supre, antaŭ la ĉefa valvo/paralela valvo disigilo estas instalita por certigi ke la vaporo pasanta tra la valvo devus esti seka por protekti la valvon kontraŭ uzado kaj maluzado.
Se ni provizas sufiĉan tempon por la varmigo, tiam estas eble ricevi jenajn avantaĝojn:
Por minimumigi la tubstreĉon
Por operacia sekureco
Ridukti startajn ŝarĝojn sur brulilo
La vaporfluorapido bezonata por alporti piparkomponon al operacia temperaturo estas funkcio de:
Maso
Specifa varmo de la materialo
Temperatura pligrandigo
Entalpio de evaporiĝo de vaporo aŭ Entalpio de satura vaporo
Permesa tempo
Kie:
ms: Meza rapido de kondensado de vaporo en kg/hr
W: Totala pezo de tubo plus flangoj kaj montiloj en kg
Ts: Temperaturo de vaporo oC
