Heidrich Pouring Tank
완전 통합 온라인 필름 탈기 시스템을 특징으로하여 수지 품질을 향상시킵니다.
정적 혼합 기술을 사용하여 오염 없이 처리하며 폐기물이 없습니다.
프로그래밍 가능한 혼합 비율과 조정 가능한 부어주기 속도를 제공하여 정밀한 공정 제어가 가능합니다.
내부 진공 수준이 0.8에서 2.5 bar로, 수지의 침투 및 잠김을 최적화합니다.
수평 및 수직 절단 라인
±0.01 mm의 허용오차와 0.02 mm 이내의 버러 관리를 통해 고정밀 가공을 제공합니다.
엄격한 에너지 효율성 표준을 충족하는 0.18 mm의 초박형 실리콘 강판을 처리할 수 있습니다.
자동 폭 조정이 가능한 완전 디지털화된 생산 라인으로 24/7 연속 운영, 높은 안정성, 그리고 최대 생산 효율성을 가능하게 합니다.
고압 감압기 및 저압 디지털 호일 감압기
모터 구동 장력 제어를 활용하여 일관되고 정확한 감압 장력을 유지하여 코일 변형을 방지합니다.
비접촉 광학 센서를 통한 정확한 호일 정렬로 우수한 감압 정확성을 보장합니다.
두께 2.5 mm까지의 구리 호일과 외경 1 미터까지의 코일을 지원합니다.
완전 터치스크린 작동으로 자동 계수 및 공정 모니터링이 가능합니다.
기술적 장점
R&D 팀: 41명의 전담 R&D 엔지니어, 그 중 80%는 상위 전문 직책을 소유하고 있습니다.
R&D 플랫폼: 장쑤 성 전력 변압기 장비 공학 기술 연구 센터와 장쑤 대학원 워크스테이션을 개최합니다. 중국 과학 아카데미, 동남 대학, 난징 항공우주 대학, 장쑤 대학 등 주요 기관과 협력합니다.
주요 프로젝트: "변압기 산업을 위한 공동 설계 플랫폼"과 "변압기 스마트 클라우드 플랫폼"을 성공적으로 개발했습니다.
R&D 클라우드 플랫폼: 전자기 최적화, 매개변수 설계, 성능 시뮬레이션, 구조 분석을 통합하여 원활한 데이터 공유, 버전 관리, 협업 설계를 가능하게 합니다.
설계 및 혁신 역량
유체장, 온도장, 전기장, 자기 누설장, 일시적인 파동 과정, 단락 기계력에 대한 고급 시뮬레이션 분석.
각 제품 시리즈마다 열 및 유체 역학 시뮬레이션을 수행하여 평균 온도 상승과 핫 스폿 위치를 결정하여 최적의 열 성능과 신뢰성을 보장합니다.
품질 관리 시스템
"삼표준 일체화" 관리 체계를 완전히 구현하여 인력, 장비, 재료, 방법, 환경의 5가지 핵심 요소를 엄격히 관리합니다.
재료 조달, 설계, 제조, 검사, 출하, 사후 서비스 모든 단계에서 명확한 품질 관리 포인트와 표준화된 절차를 설정하여 수명 주기 안전, 환경 준수, 운영 신뢰성을 보장합니다.
