Прециности на трансформаторите од SC серија: Напредно производствено опрема што овозможува висока надежност

Heidrich Pouring Tank

• Го ги има поврзан систем за дегазација на филм во линија за подобрување на квалитетот на резина.

• Користи технологија на статичко мешање - осигурува обработка без контаминација со нулта отпаднина.

• Нуди програмабилни количествени односи и прилагодливи брзини на ливање за прецизно контролирање на процесот.

• Постигнува внатрешен вакуумски ниво од 0,8 до 2,5 бар, оптимизирајќи пенетрацијата и инпрегнацијата на резината.

Хоризонтални и вертикални линии за резање

• Доставува високопрецизна обработка со толеранција од ±0,01 мм и контрола на заобленината до 0,02 мм.

• Способна е да обработува ултра-танки плочи од силиконска челик од 0,18 мм, задоволствувајќи строго стандарди за енергетска ефикасност.

• Полната цифризација на производствената линија со автоматска прилагодба на ширина, овозможува 24/7 непрекината работа, висока стабилност и максимална производна ефикасност.

Машината за виткање под висок притисок & машината за виткање со ниск притисок и дигитално фолија

• Искористува моторско управување на напрегнатоста за константна, точна напрегнатост при виткањето, елиминирајќи деформацијата на витките.

• Постигнува прецизна поравнување на фолијата преку не-контактни оптички сензори, осигурувајќи висока прецизност при виткањето.

• Поддржува медена фолија до 2,5 мм густина и внатрешни дијаметри на витките до 1 метар.

• Полната управа преку тачскрен поглед со автоматско бројење и мониторинг на процесот.

Технолошки предности

• Екип за истражување и развој: 41 посветени инженери за истражување и развој, со 80% кои имаат високи професионални титули.

• Платформи за истражување и развој: Хостува Центарот за инженерско-технички истражување на опрема за трансформатори на провинцијата Јангсу и Градувалната работна станција на Јангсу. Соработува со водечки институции вклучувајќи Академијата на науките на Кина, Јужно-восточниот универзитет, Универзитетот за аеронаутика и астронавтика на Нанџинг и Универзитетот на Јангсу.

• Клучни проекти: Успешно развива „Платформа за совместен дизајн на индустријата за трансформатори“ и „Паметна облачна платформа за трансформатори“.

• Облачна платформа за истражување и развој: Интегрира оптимизација на електромагнетниот систем, параметарски дизајн, симулација на перформансите и анализ на структурата - овозможува беспрекинато споделување на податоци, контрола на верзии и совместен дизајн.

Капацитети за дизајн и иновации

• Напредна анализа на симулација на полето на текот, температурното поле, електричното поле, магнетното поле, трасиентни волни и механички сили при краткото поврзување.

• За секоја серија на продукти, се извршуваат симулации на термодинамика и хидродинамика за да се одреди просечен температурен пораст и локација на топли точки, осигурувајќи оптимална термална перформанса и надежност.

Систем за управување со квалитет

• Полната имплементација на интегрираниот управувачки фреймворк „Три стандарди и еден систем“, строго контролира петте клучни елементи: луѓе, опрема, материјали, методи и околина.

• Устануваат јасни точки за контрола на квалитет и стандардизирани процедури низ сите фази - избор на материјали, дизајн, производство, испитување, достава и послепродажна услуга - осигурувајќи безбедност на жизнен циклус, комплетност на околината и надежност на операциите.