Heidrich Pouring Tank
Го ги има поврзан систем за дегазација на филм во линија за подобрување на квалитетот на резина.
Користи технологија на статичко мешање - осигурува обработка без контаминација со нулта отпаднина.
Нуди програмабилни количествени односи и прилагодливи брзини на ливање за прецизно контролирање на процесот.
Постигнува внатрешен вакуумски ниво од 0,8 до 2,5 бар, оптимизирајќи пенетрацијата и инпрегнацијата на резината.
Хоризонтални и вертикални линии за резање
Доставува високопрецизна обработка со толеранција од ±0,01 мм и контрола на заобленината до 0,02 мм.
Способна е да обработува ултра-танки плочи од силиконска челик од 0,18 мм, задоволствувајќи строго стандарди за енергетска ефикасност.
Полната цифризација на производствената линија со автоматска прилагодба на ширина, овозможува 24/7 непрекината работа, висока стабилност и максимална производна ефикасност.
Машината за виткање под висок притисок & машината за виткање со ниск притисок и дигитално фолија
Искористува моторско управување на напрегнатоста за константна, точна напрегнатост при виткањето, елиминирајќи деформацијата на витките.
Постигнува прецизна поравнување на фолијата преку не-контактни оптички сензори, осигурувајќи висока прецизност при виткањето.
Поддржува медена фолија до 2,5 мм густина и внатрешни дијаметри на витките до 1 метар.
Полната управа преку тачскрен поглед со автоматско бројење и мониторинг на процесот.
Технолошки предности
Екип за истражување и развој: 41 посветени инженери за истражување и развој, со 80% кои имаат високи професионални титули.
Платформи за истражување и развој: Хостува Центарот за инженерско-технички истражување на опрема за трансформатори на провинцијата Јангсу и Градувалната работна станција на Јангсу. Соработува со водечки институции вклучувајќи Академијата на науките на Кина, Јужно-восточниот универзитет, Универзитетот за аеронаутика и астронавтика на Нанџинг и Универзитетот на Јангсу.
Клучни проекти: Успешно развива „Платформа за совместен дизајн на индустријата за трансформатори“ и „Паметна облачна платформа за трансформатори“.
Облачна платформа за истражување и развој: Интегрира оптимизација на електромагнетниот систем, параметарски дизајн, симулација на перформансите и анализ на структурата - овозможува беспрекинато споделување на податоци, контрола на верзии и совместен дизајн.
Капацитети за дизајн и иновации
Напредна анализа на симулација на полето на текот, температурното поле, електричното поле, магнетното поле, трасиентни волни и механички сили при краткото поврзување.
За секоја серија на продукти, се извршуваат симулации на термодинамика и хидродинамика за да се одреди просечен температурен пораст и локација на топли точки, осигурувајќи оптимална термална перформанса и надежност.
Систем за управување со квалитет
Полната имплементација на интегрираниот управувачки фреймворк „Три стандарди и еден систем“, строго контролира петте клучни елементи: луѓе, опрема, материјали, методи и околина.
Устануваат јасни точки за контрола на квалитет и стандардизирани процедури низ сите фази - избор на материјали, дизајн, производство, испитување, достава и послепродажна услуга - осигурувајќи безбедност на жизнен циклус, комплетност на околината и надежност на операциите.
