Tanque de Vertido Heidrich
Cuenta con un sistema de desgasificación en línea totalmente integrado para mejorar la calidad de la resina.
Utiliza tecnología de mezcla estática, asegurando un procesamiento sin contaminación y cero residuos.
Ofrece proporciones de mezcla programables y velocidad de vertido ajustable para un control preciso del proceso.
Logra un nivel de vacío interno de 0,8 a 2,5 bar, optimizando la penetración e impregnación de la resina.
Líneas de Corte Horizontal y Vertical
Proporciona mecanizado de alta precisión con una tolerancia de ±0,01 mm y control de rebabas dentro de 0,02 mm.
Capaz de procesar láminas de acero silicio ultrafinas de 0,18 mm, cumpliendo con los estrictos estándares de eficiencia energética.
Línea de producción totalmente digitalizada con ajuste automático de ancho, permitiendo operación continua 24/7, alta estabilidad y máxima eficiencia de producción.
Máquina de Bobinado de Alta Presión y Máquina de Bobinado Digital de Baja Presión
Utiliza control de tensión accionado por motor para una tensión de bobinado constante y precisa, eliminando la deformación del bobinado.
Logra una alineación precisa de la lámina a través de sensores ópticos de no contacto, garantizando una precisión superior en el bobinado.
Soporta láminas de cobre de hasta 2,5 mm de espesor y diámetros exteriores de bobinados de hasta 1 metro.
Operada completamente a través de pantalla táctil con conteo automático y monitoreo del proceso.
Ventajas Tecnológicas
Equipo de I+D: 41 ingenieros dedicados a I+D, con el 80% poseyendo títulos profesionales senior.
Plataformas de I+D: Aloja el Centro de Ingeniería Tecnológica de Equipos de Transformadores Eléctricos de la Provincia de Jiangsu y la Estación de Trabajo de Graduados de Jiangsu. Colabora con instituciones líderes, incluyendo la Academia China de Ciencias, la Universidad Sureste, la Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Nanjing y la Universidad de Jiangsu.
Proyectos Clave: Desarrolló exitosamente la "Plataforma de Diseño Colaborativo para la Industria de Transformadores" y la "Plataforma Inteligente en la Nube para Transformadores."
Plataforma en la Nube de I+D: Integra optimización electromagnética, diseño paramétrico, simulación de rendimiento y análisis estructural, permitiendo la compartición fluida de datos, control de versiones y diseño colaborativo.
Capacidades de Diseño e Innovación
Análisis de simulación avanzado de campos de flujo, campos térmicos, campos eléctricos, campos de fuga magnética, procesos de onda transitoria y fuerzas mecánicas de cortocircuito.
Para cada serie de productos, se realizan simulaciones de dinámica térmica y de fluidos para determinar el aumento de temperatura promedio y las ubicaciones de puntos calientes, asegurando un rendimiento térmico óptimo y confiabilidad.
Sistema de Gestión de Calidad
Implementa completamente el marco de gestión integrado "Tres Normas y Un Sistema", controlando rigurosamente los cinco elementos clave: personal, equipo, materiales, métodos y ambiente.
Establece puntos de control de calidad claros y procedimientos estandarizados en todas las etapas: adquisición de materiales, diseño, fabricación, inspección, entrega y servicio postventa, asegurando seguridad a lo largo del ciclo de vida, cumplimiento ambiental y confiabilidad operativa.
