مزایای ترانسفورماتورهای سری SC: تجهیزات تولید پیشرفته موجب قابلیت اطمینان بالا
دستگاه ریختهگری هایدریش
دارای سیستم دگازاسیون فیلم آنلاین کاملاً یکپارچه برای بهبود کیفیت رزین است.
از تکنولوژی مخلوطسازی ایستا استفاده میکند—با اطمینان از پردازش بدون آلودگی و بدون ضایعات.
نسبتهای مخلوطسازی برنامهریزی شده و سرعت ریختهگری قابل تنظیم برای کنترل دقیق فرآیند ارائه میدهد.
سطح خلاء داخلی 0.8 تا 2.5 بار را به دست میآورد، با این کار نفوذ و ترکیب رزین بهینه میشود.
خطهای برش افقی و عمودی
обработка с точностью ±0.01 мм и контролем заусенцев в пределах 0.02 мм.
قابلیت پردازش صفحات فولادی سیلیکونی فوقالعاده لاغر 0.18 میلیمتری، درستکاری معیارهای سختگیرانه کارایی انرژی.
خط تولید کاملاً دیجیتال با تنظیم عرض خودکار، امکان عملیات مداوم 24/7، پایداری بالا و حداکثر کارایی تولید.
ماشین پیچش زیر فشار بالا و ماشین پیچش فویل دیجیتال زیر فشار پایین
از کنترل تنش موتوری برای تنش پیچشی ثابت و دقیق استفاده میکند، از تغییر شکل سیمپیچ جلوگیری میکند.
با استفاده از سنسورهای نوری غیرتماسی، ترازبندی دقیق فویل را به دست میآورد، با اطمینان از دقت پیچشی برتر.
پشتیبانی از فویل مسی تا 2.5 میلیمتر ضخامت و قطر خارجی سیمپیچ تا 1 متر.
کاملاً با دستگاه لمسی کنترل میشود با شمارش خودکار و نظارت بر فرآیند.
مزایای تکنولوژیکی
تیم تحقیق و توسعه: 41 مهندس تحقیق و توسعه اختصاصی، 80٪ آنها عنوانهای حرفهای بالایی دارند.
پلتفرمهای تحقیق و توسعه: میزبان مرکز تکنولوژی مهندسی تجهیزات ترانسفورماتور الکتریکی استان جیانگسو و ایستگاه کار تحصیلات تکمیلی جیانگسو. همکاری با موسسات برتر از جمله آکادمی علوم چین، دانشگاه جنوب شرقی، دانشگاه هوافضا و فضای نانجینگ و دانشگاه جیانگسو.
پروژههای کلیدی: توسعه موفق "پلتفرم طراحی همکارانه صنعت ترانسفورماتور" و "پلتفرم ابری هوشمند ترانسفورماتور."
پلتفرم ابری تحقیق و توسعه: یکپارچهسازی بهینهسازی الکترومغناطیسی، طراحی پارامتری، شبیهسازی عملکرد و تحلیل ساختاری—امکان اشتراکگذاری دادههای بیوقفه، کنترل نسخه و طراحی همکارانه.
تواناییهای طراحی و نوآوری
تجزیه و تحلیل شبیهسازی پیشرفته میدانهای جریان، دمایی، الکتریکی، نشت مغناطیسی، فرآیندهای موج موقت و نیروهای مکانیکی کوتاهمدار.
برای هر سری محصول، شبیهسازیهای حرارتی و دینامیکی سیالات انجام میشود تا افزایش میانگین دما و موقعیت نقاط داغ تعیین شود، با اطمینان از عملکرد حرارتی و قابلیت اطمینان بهینه.
سیستم مدیریت کیفیت
کاملکننده چارچوب مدیریت یکپارچه "سه استاندارد و یک سیستم"، کنترل دقیق پنج عنصر کلیدی: کارکنان، تجهیزات، مواد، روشها و محیط.
تأسیس نقاط کنترل کیفی واضح و رویههای استاندارد در تمام مراحل—خرید مواد، طراحی، تولید، بازرسی، تحویل و خدمات پس از فروش—با اطمینان از ایمنی دوره عمر، رعایت محیط زیست و قابلیت اطمینان عملیاتی.
