مزایای ترانسفورماتورهای سری SC: تجهیزات تولید پیشرفته موجب قابلیت اطمینان بالا

دستگاه ریخته‌گری هایدریش

• دارای سیستم دگازاسیون فیلم آنلاین کاملاً یکپارچه برای بهبود کیفیت رزین است.

• از تکنولوژی مخلوط‌سازی ایستا استفاده می‌کند—با اطمینان از پردازش بدون آلودگی و بدون ضایعات.

• نسبت‌های مخلوط‌سازی برنامه‌ریزی شده و سرعت ریخته‌گری قابل تنظیم برای کنترل دقیق فرآیند ارائه می‌دهد.

• سطح خلاء داخلی 0.8 تا 2.5 بار را به دست می‌آورد، با این کار نفوذ و ترکیب رزین بهینه می‌شود.

خط‌های برش افقی و عمودی

• обработка с точностью ±0.01 мм и контролем заусенцев в пределах 0.02 мм.

• قابلیت پردازش صفحات فولادی سیلیکونی فوق‌العاده لاغر 0.18 میلی‌متری، درست‌کاری معیارهای سختگیرانه کارایی انرژی.

• خط تولید کاملاً دیجیتال با تنظیم عرض خودکار، امکان عملیات مداوم 24/7، پایداری بالا و حداکثر کارایی تولید.

ماشین پیچش زیر فشار بالا و ماشین پیچش فویل دیجیتال زیر فشار پایین

• از کنترل تنش موتوری برای تنش پیچشی ثابت و دقیق استفاده می‌کند، از تغییر شکل سیم‌پیچ جلوگیری می‌کند.

• با استفاده از سنسورهای نوری غیرتماسی، ترازبندی دقیق فویل را به دست می‌آورد، با اطمینان از دقت پیچشی برتر.

• پشتیبانی از فویل مسی تا 2.5 میلی‌متر ضخامت و قطر خارجی سیم‌پیچ تا 1 متر.

• کاملاً با دستگاه لمسی کنترل می‌شود با شمارش خودکار و نظارت بر فرآیند.

مزایای تکنولوژیکی

• تیم تحقیق و توسعه: 41 مهندس تحقیق و توسعه اختصاصی، 80٪ آنها عنوان‌های حرفه‌ای بالایی دارند.

• پلتفرم‌های تحقیق و توسعه: میزبان مرکز تکنولوژی مهندسی تجهیزات ترانسفورماتور الکتریکی استان جیانگسو و ایستگاه کار تحصیلات تکمیلی جیانگسو. همکاری با موسسات برتر از جمله آکادمی علوم چین، دانشگاه جنوب شرقی، دانشگاه هوافضا و فضای نانجینگ و دانشگاه جیانگسو.

• پروژه‌های کلیدی: توسعه موفق "پلتفرم طراحی همکارانه صنعت ترانسفورماتور" و "پلتفرم ابری هوشمند ترانسفورماتور."

• پلتفرم ابری تحقیق و توسعه: یکپارچه‌سازی بهینه‌سازی الکترومغناطیسی، طراحی پارامتری، شبیه‌سازی عملکرد و تحلیل ساختاری—امکان اشتراک‌گذاری داده‌های بی‌وقفه، کنترل نسخه و طراحی همکارانه.

توانایی‌های طراحی و نوآوری

• تجزیه و تحلیل شبیه‌سازی پیشرفته میدان‌های جریان، دمایی، الکتریکی، نشت مغناطیسی، فرآیندهای موج موقت و نیروهای مکانیکی کوتاه‌مدار.

• برای هر سری محصول، شبیه‌سازی‌های حرارتی و دینامیکی سیالات انجام می‌شود تا افزایش میانگین دما و موقعیت نقاط داغ تعیین شود، با اطمینان از عملکرد حرارتی و قابلیت اطمینان بهینه.

سیستم مدیریت کیفیت

• کامل‌کننده چارچوب مدیریت یکپارچه "سه استاندارد و یک سیستم"، کنترل دقیق پنج عنصر کلیدی: کارکنان، تجهیزات، مواد، روش‌ها و محیط.

• تأسیس نقاط کنترل کیفی واضح و رویه‌های استاندارد در تمام مراحل—خرید مواد، طراحی، تولید، بازرسی، تحویل و خدمات پس از فروش—با اطمینان از ایمنی دوره عمر، رعایت محیط زیست و قابلیت اطمینان عملیاتی.