Бак для заливки Heidrich
Має повністю інтегровану систему онлайн-вироблення піни для поліпшення якості смоли.
Використовує технологію статичного змішування — забезпечує беззабруднене оброблення без відходів.
Пропонує програмовані співвідношення змішування та регульовану швидкість заливки для точного керування процесом.
Досягає внутрішнього рівня вакууму 0,8 до 2,5 бар, оптимізуючи проникнення та насичення смоли.
Горизонтальні та вертикальні лінії різання
Забезпечує високоточну обробку з допуском ±0,01 мм та контролем фаски в межах 0,02 мм.
Здатна обробляти ультратонкі 0,18 мм силиконові сталеві листи, відповідаючи строгим стандартам енергоефективності.
Повністю цифровий виробничий ліній з автоматичним регулюванням ширини, що дозволяє безперервну роботу 24/7, високу стабільність та максимальну продуктивність.
Високотискова машинка для намотки та низькотискова цифрова машинка для намотки фольги
Використовує напруженість, керовану двигуном, для постійної та точній напруженості намотки, що елімінує деформацію катушки.
Досягає точного вирівнювання фольги за допомогою безконтактних оптичних сенсорів, забезпечуючи високу точність намотки.
Підтримує медну фольгу завтовшки до 2,5 мм та зовнішні діаметри катушок до 1 метра.
Повністю керується через екран на дотик, з автоматичним підрахунком та моніторингом процесу.
Технологічні переваги
Команда R&D: 41 спеціалізованих інженерів R&D, з яких 80% мають старші професійні звання.
Платформи R&D: Володіє Інженерно-технічним центром обладнання для перетворювачів електроенергії провінції Цзянсу та Робочим станцією для аспірантів провінції Цзянсу. Співпрацює з ведучими установами, включаючи Китайську академію наук, Південний університет, Нанькінський авіаційно-космічний університет та Університет Цзянсу.
Ключові проекти: Успішно розробила "Спільну платформу для проектування в галузі перетворювачів" та "Інтелектуальну хмарну платформу для перетворювачів."
Хмарна платформа R&D: Інтегрує електромагнітну оптимізацію, параметричне проектування, моделювання продуктивності та структурний аналіз — забезпечує безперебійний обмін даними, контроль версій та спільне проектування.
Здібності до проектування та інновацій
Передовий аналіз потоків, температурних полів, електричних полів, магнітних витоків, переходних хвильових процесів та механічних сил при короткому замиканні.
Для кожного ряду продукції проводяться симуляції термодинаміки та гідродинаміки, щоб визначити середнє зростання температури та місця гарячих точок, забезпечуючи оптимальну теплову продуктивність та надійність.
Система управління якістю
Повністю реалізує інтегровану систему управління "Три стандарти та одна система", жорстко контролюючи п'ять ключових елементів: персонал, обладнання, матеріали, методи та середовище.
Створює чіткі точки контролю якості та стандартизовані процедури на всіх етапах — закупівлі матеріалів, проектування, виробництва, перевірки, доставки та послепродажного обслуговування — забезпечуючи безпеку протягом всього циклу життя, екологічну відповідність та надійність експлуатації.
