SCシリーズトランスフォーマーの利点：高度な生産設備による高信頼性

Heidrich Pouring Tank

• 完全統合のオンラインフィルム脱ガスシステムを特徴とし、樹脂の品質を向上させます。

• 静電混合技術を採用しており、汚染なくゼロ廃棄で処理が可能です。

• プログラム可能な混合比と調整可能な注ぎ速度を提供し、正確なプロセス制御が可能です。

• 内部真空レベルは0.8〜2.5バールとなり、樹脂の浸透と含浸を最適化します。

水平および垂直切断ライン

• ±0.01mmの公差と0.02mm以下のバリ制御で高精度加工を実現します。

• 0.18mmの超薄いシリコン鋼板の加工が可能で、厳しいエネルギー効率基準を満たします。

• 全デジタル化された生産ラインで幅自動調整機能があり、24/7連続運転、高い安定性、最大の生産効率を実現します。

高圧巻線機および低圧デジタル箔巻線機

• モータ駆動のテンション制御により、一貫した正確な巻線テンションを確保し、コイルの変形を排除します。

• 非接触光学センサーによる正確な箔位置合わせにより、優れた巻線精度を確保します。

• 2.5mm厚までの銅箔と外径1メートルまでのコイルに対応しています。

• 完全タッチスクリーン操作で自動カウントとプロセス監視が可能です。

技術的優位性

• R&Dチーム：41人の専任R&Dエンジニアで、そのうち80%が上級専門職資格を持っています。

• R&Dプラットフォーム：江蘇省電力トランス装置工学技術研究センターと江蘇大学院ワークステーションを主催。中国科学院、東南大学、南京航空航天大学、江蘇大学などとの協力関係があります。

• 主要プロジェクト：「トランス業界の協調設計プラットフォーム」と「トランススマートクラウドプラットフォーム」を開発しました。

• R&Dクラウドプラットフォーム：電磁最適化、パラメトリック設計、性能シミュレーション、構造分析を統合し、シームレスなデータ共有、バージョン管理、協調設計を可能にします。

設計および革新能力

• 流体場、温度場、電場、漏磁場、過渡波過程、短絡機械力の高度なシミュレーション解析。

• 各製品シリーズに対して熱流体動力学シミュレーションを行い、平均温度上昇とホットスポット位置を決定し、最適な熱性能と信頼性を確保します。

品質管理体制

• 「三規格一体系」の統合管理フレームワークを完全に実施し、人員、設備、材料、方法、環境の五つの主要要素を厳格に管理します。

• 素材調達、設計、製造、検査、納品、アフターサービスのすべての段階において明確な品質管理ポイントと標準化された手順を設け、ライフサイクル全体の安全性、環境適合性、および運用信頼性を確保します。