Heidrich Pouring Tank
Sisaldab täielikult integreeritud veebipõhist degaaseerimissüsteemi parema ahjiku kvaliteedi tagamiseks.
Kasutab staardesegamistehnoloogiat – tagades kontaminatsioonivaba töötlemise ja nulli jääkvaid.
Pakub programmeeritavaid segamismootilisi ja reguleeritavat valamiskiirust täpseks protsessijuhtimiseks.
Saavutab sisevakuumitaseme 0,8–2,5 bara, optimiseerides ahjiku läbipenetreerumist ja impregneerimist.
Horisontaalsed ja vertikaalsed lõigusread
Tagab kõrgeprecisioonilise töötluse tolerantsiga ±0,01 mm ja varraselihaga kontrolli 0,02 mm piires.
Suudab töödelda ülitunnet 0,18 mm paksu silitsiumterasilehte, vastavalt rangele energiatõhususestandarditele.
Täielikult digitaliseeritud tootmisliin automatse laiuse korrigeerimisega, võimaldades 24/7 jätkuvat tööd, kõrget stabiilsust ja maksimaalset tootmiseffektiivsust.
Kõrghõbenurkkaevamasin & madalhõbenurkkaevamasin digitaalse foliinurkkaevamisega
Kasutab mootoriga juhitavat pingerežiimi kontrolli, tagades konstantse ja täpse nurga, elimineerides koorde deformeerumist.
Saavutab täpse foliialigneerimise kontaktivabade optiliste sensorite abil, tagades suurepärase nurgakvaliteedi.
Toetab kupervoolikut kuni 2,5 mm paksu ja koore välisdiameetri kuni 1 meetri.
Täielikult puuteekraaniga operatiivne automaatne loendamine ja protsessimonitoringuga.
Tehnoloogilised eelised
Uurimis- ja arendustegevuse meeskond: 41 pädevat uurimis- ja arendustehnika inženööri, 80% kellel on kõrgeamad professionaalsed tiitlid.
Uurimis- ja arendustegevuse platvormid: Hoidja Jiangsu provintsi elektriliini transformaatoride tehnoloogia inseneriarengukeskuse ja Jiangsu magistrikooli tööstuskeskuse. Koostööd tipp-institutsioonidega, sealhulgas Hiina Teaduste Akadeemiga, Lõunaülikooliga, Nankingi Õhurume ja Astronautikainstituudiga ning Jiangsu Ülikooliga.
Olulised projektid: Edukas "Transformaatoritööstuse koostöödisainiplatvormi" ja "Transformaatori intelligentselt pilveplatvormi" arendamine.
Uurimis- ja arendustegevuse pilveplatvorm: Integreerib elektromagnetilist optimiseerimist, parameetrilist disainimist, jõudluse simulatsiooni ja struktuuranalüüsi, võimaldades andmete jagamist, versioonikontrolli ja koostöödisaini.
Disain- ja innovatsioonivõime
Rikkalik simulaatsioonanalüüs vedelike, temperatuuri, elektri, magnetilise lekke, ajutise laineprotsessi ja lühikese kütte mehaaniliste jõudude osas.
Iga toote sarja puhul tehakse soojuse ja vedelike dünaamika simulatsioonid keskmise soojuse tõusu ja kuuma punktide asukoha määramiseks, tagades optimaalset soojuskäitumist ja usaldusväärsust.
Kvaliteedijuhtimissüsteem
Täielikult rakendab integreeritud "Kolm Standardit ja Üks Süsteem" juhtimisraamistikku, rangelt kontrollides viite olulist elementi: inimesed, seadmed, materjalid, meetodid ja keskkond.
Seadistab selged kvaliteedikontrollpunktid ja standardiseeritud protseduurid kõigis etappides – materjali allikast, disainist, tootmisest, kontrollist, tarnist ja järelteenindusest – tagades elutsükli ohutuse, keskkonnakinnituse ja töödelduse usaldusväärsuse.
