Heidrich Pouring Tank
Vybaven integrovaným online systémem dehazování filmu pro zlepšení kvality pryskyřice.
Využívá statickou míchací technologii – zajistí čisté zpracování bez odpadu.
Nabízí programovatelné míchací poměry a nastavitelnou rychlost nalévání pro přesnou kontrolu procesu.
Dosažení vakuového tlaku uvnitř od 0,8 do 2,5 bar, což optimalizuje proniknutí a impregnaci pryskyřice.
Horizontální a vertikální řezací linky
Poskytuje vysoce přesné obrábění s tolerancí ±0,01 mm a ovládáním špiček do 0,02 mm.
Schopna zpracovávat ultrajemné plechy z hořčíkové slitiny o tloušťce 0,18 mm, splňující přísné standardy energetické efektivnosti.
Plně digitalizovaná výrobní linka s automatickou úpravou šířky, umožňující nepřetržité provozování 24/7, vysokou stabilitu a maximální výrobní efektivitu.
Vysokotlaký naviják & nízkotlaký digitální naviják folie
Využívá motorově poháněnou kontrolu napětí pro konzistentní a přesné napětí při navíjení, eliminuje deformaci cívek.
Dosažení přesného zarovnání folie pomocí bezkontaktních optických senzorů, zajišťuje vynikající přesnost navíjení.
Podporuje měděnou folii až 2,5 mm tlustou a vnější průměr cívek až 1 metr.
Plně ovládaný dotykem s automatickým počítáním a monitorováním procesu.
Technologické výhody
Výzkumný tým: 41 věnovaných výzkumných inženýrů, z nichž 80 % má seniorní profesní tituly.
Výzkumné platformy: Hostí Inženýrsko-technologické středisko pro zařízení k transformátorům v provincii Jiangsu a pracoviště pro doktorandy v provincii Jiangsu. Spolupracuje s významnými institucemi, včetně Čínské akademie věd, Jihovýchodní univerzity, Nankingské univerzity leteckého a kosmického letectví a Univerzity v provincii Jiangsu.
Klíčové projekty: Úspěšně vyvinutá "Platforma pro spolupráci v návrhu pro průmysl transformátorů" a "Chytrá cloubová platforma pro transformátory."
Cloubová platforma pro výzkum a vývoj: Integruje optimalizaci elektromagnetismu, parametrický design, simulaci výkonu a strukturnou analýzu – umožňuje bezproblémové sdílení dat, kontrolu verzí a spolupracující design.
Schopnosti v oblasti návrhu a inovace
Pokročilá simulační analýza proudových polí, teplotních polí, elektrických polí, magnetických únikových polí, přechodných vlnových procesů a krátkozávodních mechanických sil.
Pro každou sérii produktů se provádějí termodynamické a tokové simulace, aby bylo možné určit průměrný teplotní vzestup a umístění horkých míst, zajišťují optimální tepelné vlastnosti a spolehlivost.
Systém správy jakosti
Úplně implementuje integrovaný rámec správy "Tři normy a jeden systém", přísně kontrolován pět klíčových prvků: osobní, zařízení, materiály, metody a prostředí.
Stanovuje jasné body kontroly jakosti a standardizované postupy ve všech fázích – zdrojování materiálů, návrh, výroba, kontrola, dodávka a servis po prodeji – zajišťuje bezpečnost po celý životní cyklus, soulad s environmentálními požadavky a operační spolehlivost.