بازوهای ریختهگری هایدریش
ویژگی سیستم آنلاین خلاء دهنده فیلم برای بهبود کیفیت رزین.
استفاده از تکنولوژی مخلوط کننده استاتیک—اطمینان از پردازش بدون آلودگی و بدون ضایعات.
ارائه نسبتهای مخلوطپذیر برنامهریزی شده و سرعت ریختهگری قابل تنظیم برای کنترل دقیق فرآیند.
دستیابی به سطح خلاء داخلی ۰.۸ تا ۲.۵ بار، بهینهسازی نفوذ و ترسیب رزین.
خطهای برش افقی و عمودی
ارائه ماشینکاری با دقت بالا با تحمل ±۰.۰۱ میلیمتر و کنترل لبههای زائد درون ۰.۰۲ میلیمتر.
قابلیت پردازش صفحات فولاد سیلیکونی بسیار نازک ۰.۱۸ میلیمتر، رعایت استانداردهای کارایی انرژی.
خط تولید کاملاً دیجیتال با تنظیم عرض خودکار، امکان عملیات مداوم ۲۴/۷، پایداری بالا و کارایی تولید حداکثر.
ماشین پیچش تحت فشار بالا و ماشین پیچش فويل دیجیتال فشار پایین
استفاده از کنترل تنش موتوری برای تنش پیچشی ثابت و دقیق، حذف تغییر شکل سیمپیچ.
دستیابی به ترازمندی دقیق فويل از طریق سنسورهای نوری غیرتماسی، اطمینان از دقت پیچشی برتر.
حمایت از فويل مس تا ۲.۵ میلیمتر ضخامت و قطر خارجی سیمپیچ تا ۱ متر.
عملیات کامل با لمس و شمارش خودکار و نظارت بر فرآیند.
مزایای فنی
تیم تحقیق و توسعه: ۴۱ مهندس تحقیق و توسعه اختصاصی، با ۸۰٪ دارای عنوانهای حرفهای سینیور.
پلتفرمهای تحقیق و توسعه: میزبان مرکز تکنولوژی مهندسی تجهیزات ترانسفورماتور استان جیانگسو و ایستگاه کار فارغالتحصیلی جیانگسو. همکاری با مؤسسات رهبری از جمله آکادمی علوم چین، دانشگاه جنوب شرقی، دانشگاه هوافضا و هوانوردی نانجینگ و دانشگاه جیانگسو.
پروژههای کلیدی: توسعه موفق "پلتفرم طراحی همکاری صنعت ترانسفورماتور" و "پلتفرم ابری هوشمند ترانسفورماتور".
پلتفرم ابری تحقیق و توسعه: یکپارچهسازی بهینهسازی الکترومغناطیسی، طراحی پارامتری، شبیهسازی عملکرد و تحلیل ساختاری—امکان اشتراکگذاری دادهها به صورت بیوقفه، کنترل نسخه و طراحی همکاری.
تواناییهای طراحی و نوآوری
تجزیه و تحلیل شبیهسازی پیشرفته میدانهای جریان، دما، الکتریکی، تسربیل مغناطیسی، فرآیندهای موج موقت و نیروهای مکانیکی کوتاه مدار.
برای هر سری محصول، شبیهسازیهای حرارتی و دینامیک سیال انجام میشود تا افزایش دمای میانگین و محل نقاط داغ تعیین شود، اطمینان از عملکرد حرارتی و قابلیت اطمینان بهینه.
سیستم مدیریت کیفیت
اجرای کامل چارچوب مدیریت یکپارچه "سه استاندارد و یک سیستم"، کنترل دقیق پنج عنصر کلیدی: کارکنان، تجهیزات، مواد، روشها و محیط.
تعیین نقاط کنترل کیفیت مشخص و رویههای استاندارد در تمام مراحل—تامین مواد، طراحی، تولید، بازرسی، تحویل و خدمات پس از فروش—اطمینان از ایمنی چرخه عمر، رعایت محیط زیست و قابلیت اطمینان عملیاتی.
