مزایای ترانسفورماتورهای سری SC: تجهیزات تولید پیشرفته موجب قابلیت اطمینان بالا

بازوهای ریخته‌گری هایدریش

• ویژگی سیستم آنلاین خلاء دهنده فیلم برای بهبود کیفیت رزین.

• استفاده از تکنولوژی مخلوط کننده استاتیک—اطمینان از پردازش بدون آلودگی و بدون ضایعات.

• ارائه نسبت‌های مخلوط‌پذیر برنامه‌ریزی شده و سرعت ریخته‌گری قابل تنظیم برای کنترل دقیق فرآیند.

• دستیابی به سطح خلاء داخلی ۰.۸ تا ۲.۵ بار، بهینه‌سازی نفوذ و ترسیب رزین.

خط‌های برش افقی و عمودی

• ارائه ماشین‌کاری با دقت بالا با تحمل ±۰.۰۱ میلی‌متر و کنترل لبه‌های زائد درون ۰.۰۲ میلی‌متر.

• قابلیت پردازش صفحات فولاد سیلیکونی بسیار نازک ۰.۱۸ میلی‌متر، رعایت استانداردهای کارایی انرژی.

• خط تولید کاملاً دیجیتال با تنظیم عرض خودکار، امکان عملیات مداوم ۲۴/۷، پایداری بالا و کارایی تولید حداکثر.

ماشین پیچش تحت فشار بالا و ماشین پیچش فويل دیجیتال فشار پایین

• استفاده از کنترل تنش موتوری برای تنش پیچشی ثابت و دقیق، حذف تغییر شکل سیم‌پیچ.

• دستیابی به ترازمندی دقیق فويل از طریق سنسورهای نوری غیرتماسی، اطمینان از دقت پیچشی برتر.

• حمایت از فويل مس تا ۲.۵ میلی‌متر ضخامت و قطر خارجی سیم‌پیچ تا ۱ متر.

• عملیات کامل با لمس و شمارش خودکار و نظارت بر فرآیند.

مزایای فنی

• تیم تحقیق و توسعه: ۴۱ مهندس تحقیق و توسعه اختصاصی، با ۸۰٪ دارای عنوان‌های حرفه‌ای سینیور.

• پلتفرم‌های تحقیق و توسعه: میزبان مرکز تکنولوژی مهندسی تجهیزات ترانسفورماتور استان جیانگسو و ایستگاه کار فارغ‌التحصیلی جیانگسو. همکاری با مؤسسات رهبری از جمله آکادمی علوم چین، دانشگاه جنوب شرقی، دانشگاه هوافضا و هوانوردی نانجینگ و دانشگاه جیانگسو.

• پروژه‌های کلیدی: توسعه موفق "پلتفرم طراحی همکاری صنعت ترانسفورماتور" و "پلتفرم ابری هوشمند ترانسفورماتور".

• پلتفرم ابری تحقیق و توسعه: یکپارچه‌سازی بهینه‌سازی الکترومغناطیسی، طراحی پارامتری، شبیه‌سازی عملکرد و تحلیل ساختاری—امکان اشتراک‌گذاری داده‌ها به صورت بی‌وقفه، کنترل نسخه و طراحی همکاری.

توانایی‌های طراحی و نوآوری

• تجزیه و تحلیل شبیه‌سازی پیشرفته میدان‌های جریان، دما، الکتریکی، تسربیل مغناطیسی، فرآیندهای موج موقت و نیروهای مکانیکی کوتاه مدار.

• برای هر سری محصول، شبیه‌سازی‌های حرارتی و دینامیک سیال انجام می‌شود تا افزایش دمای میانگین و محل نقاط داغ تعیین شود، اطمینان از عملکرد حرارتی و قابلیت اطمینان بهینه.

سیستم مدیریت کیفیت

• اجرای کامل چارچوب مدیریت یکپارچه "سه استاندارد و یک سیستم"، کنترل دقیق پنج عنصر کلیدی: کارکنان، تجهیزات، مواد، روش‌ها و محیط.

• تعیین نقاط کنترل کیفیت مشخص و رویه‌های استاندارد در تمام مراحل—تامین مواد، طراحی، تولید، بازرسی، تحویل و خدمات پس از فروش—اطمینان از ایمنی چرخه عمر، رعایت محیط زیست و قابلیت اطمینان عملیاتی.