Heidrich Pouring Tank
Incorpora un sistema de degassificació en línia totalment integrat per millorar la qualitat de la resina.
Utilitza tecnologia d'agilització estàtica—assegurant un processament sense contaminants i amb zero residus.
Ofereix ratios d'agilització programables i velocitat de vertre ajustable per al control precís del procés.
Assolint un nivell intern de buit de 0,8 a 2,5 bar, optimitzant la penetració i impregnació de la resina.
Línies de Tall Horitzontals i Verticals
Proporciona una maquinària de gran precisió amb una tolerància de ±0,01 mm i control de rebuts dins de 0,02 mm.
Capable de processar fulls d'acer de silici ultrafins de 0,18 mm, complint estrictes normes d'eficiència energètica.
Línia de producció totalment digitalitzada amb ajust automàtic de l'amplada, permetent una operació contínua 24/7, alta estabilitat i màxima eficiència de producció.
Màquina d'Enrotllament a Alta Pressió & Màquina d'Enrotllament Digital a Baixa Pressió
Utilitza el control de tensió motoritzat per a una tensió d'enrotllament consistent i precisa, eliminant la deformació de les bobines.
Assolint una alineació precisa de la fòlia mitjançant sensors òptics sense contacte, assegurant una precisió d'enrotllament superior.
Suporta fòlia de cobre fins a 2,5 mm d'espessor i diàmetres exteriors de les bobines fins a 1 metre.
Operada totalment mitjançant pantalla tàctil amb comptatge automàtic i monitoratge del procés.
Avantatges Tecnològics
Equip de R&D: 41 enginyers dedicats a la recerca i desenvolupament, amb un 80% que posseeixen títols professionals seniors.
Plataformes de R&D: Acull el Centre de Recerca Tècnica d'Enginyeria d'Equips de Transformadors Elèctrics de Jiangsu i l'Estació de Treball de Graduats de Jiangsu. Col·labora amb institucions líderes com l'Acadèmia de Ciències de Xina, la Universitat del Sud-Est, la Universitat de Nàutica i Aeronàutica de Nanjing i la Universitat de Jiangsu.
Projectes Clau: Ha desenvolupat amb èxit la "Plataforma de Disseny Col·laboratiu per a l'Indústria de Transformadors" i la "Plataforma Intel·ligent de Núvol de Transformadors."
Plataforma de Núvol de R&D: Integra l'optimització electromagnètica, el disseny paramètric, la simulació de rendiment i l'anàlisi estructural—permetent una compartició de dades fluida, control de versions i disseny col·laboratiu.
Capacitats de Disseny i Innovació
Anàlisi avançada de simulació de camps de flux, camps de temperatura, camps elèctrics, camps de fuga magnètica, processos d'ona transitoris i forces mecàniques de curt-circuit.
Per a cada sèrie de productes, es realitzen simulacions de dinàmica tèrmica i de fluids per determinar l'augment mitjà de la temperatura i els punts calents, assegurant un rendiment tèrmic i una fiabilitat òptims.
Sistema de Gestió de la Qualitat
Implementa completament el marc de gestió integrat "Tres Normes i Un Sistema", controlant rigorosament els cinc elements clau: personal, equipament, materials, mètodes i entorn.
Estableix punts de control de qualitat clars i procediments estandarditzats en totes les etapes—des de la selecció de materials, el disseny, la fabricació, l'inspecció, la entrega i el servei postventa—assegurant la seguretat a lo llarg del cicle de vida, la conformitat ambiental i la fiabilitat operativa.
