• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


インダクションモータのスタータ電圧制御

Edwiin
フィールド: 電源スイッチ
China

スタータ電圧制御は、誘導電動機の速度を調整する方法です。三相誘導電動機の回転速度は、供給電圧を変化させることで調整できます。よく知られているように、モーターが生成するトルクは供給電圧の平方に比例し、最大トルク時のスリップは供給電圧に依存しません。また、供給電圧の変動はモーターの同期速度には影響を与えません。

異なる供給電圧下での三相誘導電動機のトルク-速度特性とファン負荷の特性は以下の通りです:

スタータ電圧制御は、誘導電動機の速度を調整するために使用される技術です。三相誘導電動機の回転速度は、供給電圧を変化させることで調整できます。モーターが生成するトルクは供給電圧の平方に比例し、電流は電圧に直接比例します。したがって、速度は電圧を調整することで、所望の速度で負荷に必要なトルクを発生させるまで制御されます。

同じ電流を維持しながら速度を低下させるためには、電圧を低下させ、これによりトルク出力を減少させます。このスタータ電圧制御法は、風扇負荷のように速度とともに負荷トルクが減少する用途に特に適しています。

この方法は、定格速度以下の速度制御のみ可能であり、定格値以上の電圧で動作することは許可されていません。間欠的な動作が必要な駆動装置や、風扇やポンプシステム(負荷トルクが速度の平方に比例して変化する)に理想的です。これらの駆動装置は低速時には低いトルクを必要とし、これは定格電流を超えない範囲で低い電圧を適用することで満たすことができます。

小型モーター(主に単相)の速度制御のために、変動電圧を達成する以下の方法があります:

  • モーターのスタータ回路に外部抵抗を接続する。

  • オートトランスフォーマを使用する。

  • シリコン制御整流器(SCR)電圧制御器を使用する。

  • トライアック制御器を使用する。

現在、シリコン制御整流器(SCR)電圧制御器による電圧変動が好まれています。単相供給の場合、二つのシリコン制御整流器がバックトゥバックで接続され、以下の図に示されています:

家庭用ファンモーターは単相であり、以下の図に示すように単相トライアック電圧制御器によって制御されます:

速度制御は、トライアックの点火角度を調整することで達成されます。これらの制御器は一般的に固体状態ファンレギュレータと呼ばれています。従来の可変レギュレータと比較して、固体状態レギュレータはよりコンパクトで効率的であり、伝統的なレギュレータよりも選択されます。

三相誘導電動機では、三組のシリコン制御整流器が必要であり、各組は二つのシリコン制御整流器がバックトゥバックで接続されています。以下の図は、シリコン制御整流器電圧制御器を使用した三相誘導電動機のスタータ電圧制御を示しています:

各組のシリコン制御整流器は対応する位相の電圧を制御します。速度制御は、シリコン制御整流器の導通期間を調整することで達成されます。低い電力評価では、各位相のバックトゥバックのシリコン制御整流器ペアをトライアックに置き換えることができます。

著者へのチップと励まし
トピック:
おすすめ
整流器と電力変圧器のバリエーションについて理解する
整流器と電力変圧器のバリエーションについて理解する
整流変圧器と電力変圧器の違い整流変圧器と電力変圧器はどちらも変圧器の一種ですが、応用と機能的な特性において根本的に異なります。街路灯柱でよく見かける変圧器は通常電力変圧器であり、一方、工場で電解槽やめっき設備に電力を供給する変圧器は通常整流変圧器です。これらの違いを理解するには、動作原理、構造的特徴、および運用環境の3つの側面を検討する必要があります。機能的には、電力変圧器は主に電圧レベルの変換を担当します。例えば、発電機からの出力を35 kVから220 kVへ昇圧して長距離送電し、その後地域配電のために10 kVに降圧します。これらの変圧器は電力システムにおける移動者のような役割を果たし、電圧変換に専念します。一方、整流変圧器は交流から直流への変換のために設計されており、通常は整流装置と組み合わせて特定の直流電圧に変換します。例えば、地下鉄の牽引システムでは、整流変圧器が電網からの交流電力を1,500 Vの直流に変換して列車を駆動します。構造設計も大きな違いがあります。電力変圧器は線形の電圧変換を重視し、高圧巻線と低圧巻線間の正確な巻数比を持っています。一方、整流変圧器は整流中に生成
10/27/2025
SSTトランスコア損失計算と巻線最適化ガイド
SSTトランスコア損失計算と巻線最適化ガイド
SST高周波絶縁トランスコア設計と計算 材料特性による影響:コア材料は、異なる温度、周波数、磁束密度の下で異なる損失特性を示します。これらの特性は全体的なコア損失の基礎となり、非線形特性を正確に理解する必要があります。 漏れ磁界干渉:巻線周辺の高周波数の漏れ磁界は追加のコア損失を引き起こす可能性があります。適切に管理されないと、これらの寄生損失は本質的な材料損失に近づく可能性があります。 動的動作条件:LLCおよびCLLC共振回路では、コアに適用される電圧波形と動作周波数が動的に変化し、瞬間的な損失計算が大幅に複雑になります。 シミュレーションと設計要件:システムの結合多変量性と高度な非線形性により、正確な総損失推定は手動で達成するのが困難です。専用ソフトウェアツールを使用した精密モデリングとシミュレーションは不可欠です。 冷却と損失要件:高出力高周波数トランスは表面積対容量比が小さいため、強制冷却が必要です。ナノ結晶材料でのコア損失は正確に計算し、冷却システムの熱解析と組み合わせて温度上昇を評価する必要があります。(1) 卷线设计和计算交流损失:高周波数では、电流频率的增加会导致绕组
10/27/2025
お問い合わせ
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート