Holatning umumiy tushunchasi
Ayni substantsiyadagi AC komissiya etilish davrida, stolb dielektrikidagi yonish ishonasiga o‘zgarishlar yuz berdi. Aniq ishona holati quyidagicha:
500 kV AC switchyard klyuchini yopib, shinalni zaryadlashda, shinalning ikki qatorli busbar farqiy himoyasi ishladi va klyuch o‘tkazmada. Ishona fazasi B bo‘lgan, ishona intensivligi 5,760 A. Gaz kamerasidagi SF₆ gazining gaz tarkibi tahlil qilindi, SO₂ miqdori 5.3 μL/L (standart 2 μL/L).
Stolb dielektrikidagi tarkib
Gaz kamerasida uchta stolb dielektriki, zarrachalarni tortish vositasi, chiptalar va boshqalar mavjud. Rasm 1-qa ko'ra, montajda uchta stolb dielektriklari va zarrachalarni tortish vositalari oldin metall chiptaga boltlar orqali biriktiriladi. Shilding qopqoq metall insertga boltlar orqali o'rnatiladi. Insert dielektrikka lyuvishtirish orqali biriktirilgan. Montajdan so'ng, u trubkali shinal flangesiga chiptaning boltlari orqali biriktiriladi. Dielektrikning asosiy materiali epoksid resin, zarrachalarni tortish vositasining materiali legir, chegaraviy podstavka dielektrik materialdan iborat.

Stolb dielektrikning asosiy vazifasi ichki kabelni qollab-quvvatlash va gaz kamerasini ajratish emas. Tashkilot normal rejimda ishlashda, stolb dielektrik doimiy gaz bosimi ostida merosha ta'sir qoldiradi, rasm 2-qa ko'ra. Boshqacha, uchta stolb dielektrikning elektr maydoni tarqalishi juda notekis. Metall insert va epoksid resin orasidagi interfeysda elektr maydon kuchligi nisbatan yuqori. Bu notekis tarqalish uchta stolb dielektrikka nisbatan yuqori lokal zaryad yig'ilishiga olib keladi. Ishlash jarayonida g'alichiy ob'ektlari yoki boshqa holatlarda, yonish ishonasiga o‘zgarishlar yuz berishi mumkin.

Tashqi o'lchovlarning qayta o'lchov qilinishi
Ishonaviy stolb dielektrik zavodga qaytarilib, o'lchamlari va tashqi ko'rinishi tekshirildi. Ishonaviy shinal stolb dielektriklari ozroq silklantirildi va belgilari polirovka qilindi. Stolb dielektrikning sirti to'liq, ko'rinmaydigan parchalari, kabuklari yoki boshqa anormaliyatlari aniqlanmadi.
Chizmalarga asosan, stolb dielektrik, zarrachalarni tortish vositalari, shilding qopqoqlar, chiptalar va boshqalarining bir nechta muhim o'lchamlari qayta o'lchov qilindi. Bu o'lchovlar uchta stolb dielektrikning uch nog'ining markazi masofasi, diametri, burchak va boshqalarini o'z ichiga oladi. Barcha o'lchamlar mos kelishi aniqlandi.
Rang penetratsiya tekshiruv
Stolb dielektrikka rang penetratsiya tekshiruvi amalga oshirildi. Tozalanish va tersilishdan keyin, tekshiruv amalga oshirildi. Tozalovchi zidovchi qog'ozga sprait qilindi, keyin dielektrikning sirtidagi penetrant toza qilindi. Dikkat bilan tekshirish natijasida penetrant filtratsiyasi aniqlanmadi, rang penetratsiya tekshiruvida hech qanday anormaliyatlar topilmadi.
Rentgen va sanoat CT tekshiruv
Stolb dielektrikka rentgen tekshiruvi amalga oshirildi. Stolb dielektrik 360° burilishda tekshirildi, yaxshi qo'shilish, kabuklar yoki parchalari kabi defectlar aniqlanmadi.
Stolb dielektrikka sanoat CT tekshiruv testlari amalga oshirildi. Ichki dielektrik material umumiy ravishda o'rtacha, havo deliklari, parchalari, nosozliklari yoki boshqa defectlar aniqlanmadi. Past voltaj inserti va epoksid resin orasida, markaziy silindr va epoksid resin orasida yaxshi qo'shilish yo'q edi.
Mexanik xususiyatlari sinovi
Stolb dielektrikka mexanik xususiyatlari sinovlari amalga oshirildi, bu erda bosim sinovi (12 kN, 30 daqiqada bosim saqlangan) va burilish sinovi (15 kN, 30 daqiqada bosim saqlangan) amalga oshirildi. Stolb dielektrikning sirtida aniqlovchi anomaliyalari, parchalari yoki zararlar aniqlanmadi. Mexanik xususiyatlari sinovida hech qanday anomaliya aniqlanmadi.
Dielektrik xususiyatlar sinovi
Stolb dielektriklari yangi zarrachalarni tortish vositalari va saytdan qaytgan eski zarrachalarni tortish vositalari (tersilgandan so'ng) bilan shinal sinov holatiga joylashtirildi va ichiga 0.5 MPa SF₆ gaz to'ldirildi.
Avval, zavoddagi darajada teskarilik sinovi usuliga asosan baholash amalga oshirildi: dastlabki chastotadagi darajada teskarilik (740 kV 1 daqiqada - 381 kV 5 daqiqada), va yarmug' darajada teskarilik (±1675 kV, har biri 3 marta); keyin, saytdagi darajada teskarilik sinovi usuliga asosan baholash amalga oshirildi: dastlabki chastotadagi darajada teskarilik (318 kV 5 daqiqada - 550 kV 3 daqiqada - 740 kV 1 daqiqada - 381 kV 45 daqiqada). Barcha sinov natijalari normal, hech qanday ishona yoki aniqlovchi holatlar yo'q edi.
Ishona takrorlanishi sinovi
Stolb dielektrik haqidagi yuqorida keltirilgan tahlil asosida, stolb dielektrikning dizayn va ishlab chiqarish bosqichlari bo'yicha hech qanday ishona muammolari aniqlanmadi. Kirish bosqichida stolb dielektrikning sirtidagi g'alichiy ob'ektlar ishona yuz bergan ekan deb avvalo baholandi. Ishonani tahlil qilish uchun, g'alichiy ob'ektlarning mumkin bo'lgan yashash joylari va smarovi qo'llanilmagan holatlar hisobga olindan, turli ish rejimlari sharoitida takrorlanishi sinovlari amalga oshirildi, jumladan: stolb dielektrikka 1/3 smarov (hech qanday ishona), stolb dielektrikka 1/2 smarov (hech qanday ishona), stolb dielektrikka 2/3 smarov (hech qanday ishona), stolb dielektrikka 1/3 smarov va tozalash (toz stolb dielektrikka, hech qanday ishona) va boshqalar.
Yuqorida keltirilgan ish rejimlari sharoitida takrorlanishi sinov natijalari asosida, yagona manbalik smarov terislik yoki metall g'alichiy ob'ektlar stolb dielektrikning sirtidagi yonish ishonasiga o'zgarishlarni yetkazmaydi; dastlabki chastotadagi voltajda yonish ishonasiga o'zgarish yuz bergan dielektriklarda, markaziy insert va yer potentsialidagi insertda o'zaro chet elon qilinadi; yarmug' darajadagi voltajda yonish ishonasiga o'zgarish yuz bergan dielektriklarda, markaziy insertda chet elon qilinadi, bu saytda bo'lgan ishona holati bilan o'xshash.