Koje su moguće uzročne greške za visokonaponske prekidače?

Visokonaponski prekidači široko se koriste u termoelektrane i predstavljaju jedan od važnih uređaja za osiguranje stabilnog rada električnog sistema u termoelektranama. Sastoje se uglavnom od pokretnih i statičnih kontaktnih komponenti, baza prekidača, prenosnih mehanizama, operativnih mehanizama, porcelanskih izolatora i baza porcelanskih izolatora. Tijekom održavanja električnog opreme, visokonaponski prekidači mogu odvojiti električnu opremu od mreže kako bi se osigurala sigurnost održavatelja i opreme. Također, prekidači mogu omogućiti međusobno prebacivanje matičnih vodova u dvostruko matičnim vezama kako bi se ispunili radni uvjeti.

U stvarnoj praksi, zbog složenog okruženja u termoelektranama i utjecaja faktora poput nepravilne uporabe i održavanja stručnjaka, visokonaponski prekidači imat će greške poput pregrejanja i nepotpunog otvaranja/zatvaranja, što će utjecati na normalan rad sustava proizvodnje struje u termoelektranama. Stoga je značajno sažeti uobičajene greške i protumjerne mjere za otklanjanje grešaka visokonaponskih prekidača kako bi se osigurala normalna radnja sustava proizvodnje struje u termoelektranama.

Istraživačka pozadina o greškama i uzrocima visokonaponskih prekidača

Pregrejanje prekidača

Pregrejanje je jedna od uobičajenih grešaka prekidača. Glavni razlozi za pregrejanje prekidača uključuju koroziiju komponenti, starenje, preopterećenje prekidača ili losu površinu kontakta, oksidaciju kontakata, slabo napete pruge, itd. Uobičajeni materijal za prekidače je galvanizirani čelik, koji se može okorozirati tijekom dugog vremena izloženosti složenom okruženju elektrane, što rezultira lošim kontaktom između pokretnih i statičnih kontakata. Pokretni i statični kontakti lako se mogu okorozirati vlažnošću i kemijskim plinovima u zraku, formirajući oksidni film, što povećava otpornost kontakta. Pruge prekidača mogu isto tako stari i oslabiti tijekom dugotrajnog rada, s nesuficijentnim pritiskom, što rezultira lošim kontaktom, povećanjem otporne vrijednosti kontakta i pregrejanjem prekidača.

Nepotpuno otvaranje/zatvaranje

Glavni razlozi za nepotpuno otvaranje/zatvaranje prekidača su deteroracija smeđe u rotirajućem dijelu prekidača, oslabljeni boltovi, deformiranje privodnog stuba pomoćnog prekidača i smanjenje hoda mehanizma uzrokovano korozijom unutarnjih komponenti kutije mehanizma, itd. U složenom okruženju termoelektrane, visoke temperature, vetrovanje, itd. mogu dovesti do deteroracije smeđe u rotirajućim dijelovima prekidača, a prašina koja pada u smeđu lako može spriječiti pokretanje mehanizma prekidača, što rezultira nepotpunim otvaranjem/zatvaranjem prekidača ili velikim otporom pri otvaranju/zatvaranju.

Tijekom stvarnog procesa rada, promjene temperature i opterećenja, dugotrajna termalna ekspanzija i kontrakcija mogu dovesti do oslabljenja boltova. Deformiranje privodnog stuba pomoćnog prekidača može dovesti do nestabilnog preokreta stanja, tako da prekidač prekine struju prije nego što doseže položaj otvaranja/zatvaranja, što rezultira nepotpunim otvaranjem/zatvaranjem prekidača. Također, nepravilna prilagodba uređaja za postavljanje otvaranja/zatvaranja, nepravilna prilagodba granicnog prekidača i loše zategnute zupčanice pogonskog motora, oslabljene ili teško izgorene zupčanice, itd. također mogu dovesti do nepotpunog otvaranja/zatvaranja prekidača.

Odbijanje otvaranja/zatvaranja

Nepotpuno otvaranje zemljanskog noža može dovesti do toga da mehanički zaključak zaključa akciju zatvaranja prekidača, što rezultira nemogućnošću zatvaranja prekidača. U kišnim i vlažnim okruženjima, ležaji u kutiji mehanizma mogu se okorozirati, što povećava otpor otvaranja/zatvaranja. Ako se korozija pogori, otpor će se još više povećati, što rezultira odbijanjem prekidača da se otvori/zatvori. Također, deformiranje mehaničkog zaključka ili nepravilna pozicija nakon održavanja također može dovesti do odbijanja prekidača da se otvori/zatvori.

Tri-fazna asinhronost pri otvaranju/zatvaranju

Glavni razlog je korozija ravnotežne pruge noža prekidača u vodnom cevu prekidača ili nedostatak stresa, što povećava otpor gibanja noža i dovodi do tri-fazne asinhronosti. U stvarnoj praksi, ako je odgovarajući razmak određenog dijela određene faze veliki, loše zategnute zupčanice, itd., može doći do tri-fazne asinhronosti.

Slom porcelanske izolacije

Razlozi za slom porcelanske izolacije su njihovi vlastiti kvalitativni defekti, dugotrajno starenje, korozija i nedovoljno održavanje, itd. Neki porcelanski izolatori imaju kvalitativne defekte u procesu proizvodnje, a prihvatna radnja nakon instalacije nije detaljna, što rezultira lako slomljivim porcelanskim izolatorima. Također, u običnom procesu održavanja, održavatelji ne provode dovoljno održavanje, a maziva na površini porcelanskog izolatora dovode do toga da se ne otkriju male pukotine porcelanskog izolatora. Također, starenje porcelanskog izolatora i površinska korozija mogu dovesti do smanjenja čvrstoće porcelanskog izolatora, a ako se ne zamijeni na vrijeme, slomiće se. Također, nepravilna instalacija komponenata prekidača može dovesti do neravnomernog opterećenja porcelanskog izolatora, što ga čini podložnim pukotinama.

Protumjerne mjere za greške visokonaponskih prekidača
Tretman pregrejanja

U stvarnoj praksi, odaberite prekidače s dobrim toplinskim stabilnostima, sinkroniziranim otvaranjem/zatvaranjem, visokom mehaničkom i izolacijskom čvrstoćom. Osigurajte vidljive tačke odvojenja kako biste potvrdili izolaciju od mreže, s izolacijskim razmacima koji zadovoljavaju radne zahtjeve, i mehaničkim zaključcima za prekidače s zemljaskim noževima. Za greške pregrejanja, provjerite kontakte na oksidaciju - blago naribajte manju oksidaciju, očistite alkoholom i nanesite vaselinu nakon sušenja. Za okorozirane površine, izgladite defekte i prilagodite kontakte za pravilno umetanje. Očistite masnim kontaktima benzalom, zamijenite defektne pruge i kontakte. Prilagodite nepozicionirane pokretni kontakte ili nedostatak dubine umetanja, i zategnite oslabljene boltove torznim ključem na određene vrijednosti.

Tretman nepotpunog prebacivanja

Redovito zamijenite smeđu u mehanizmu, demontirajte komponente za temeljito čišćenje prije dodavanja nove smeđe. Provjerite privodne stubove na deformaciju, izravnavajte i ponovo montirajte deformedne. Provjerite uređaje za postavljanje položaja otvaranja/zatvaranja - ispravite i resetujte deformedne, ili uklonite i refiksirajte nakon osiguranja potpunog prebacivanja ako su cijeli. Za povećani otpor zbog korozije u kutiji mehanizma, otvorite kutiju, očistite komponente, ponovno nanesite smeđu i zamijenite teško okorozirane dijelove. Uklonite koroziju s povratnih pruga, primijenite zaštitu od korozije i zamijenite starije pruge. Ispravite deformedne ili slabe mehaničke interlokove, i zategnite slabe dijelove. Provjerite zupčanice/gmižulje pogonskog motora na slabo zategnutost ili isgorene, zategnite ili zamijenite po potrebi.

Tretman odbijanja prebacivanja

Kada prekidač odbije otvoriti/zatvoriti, ako kontaktor ne reagira, provjerite snabdevanje strujom i žice. Ako kontaktor reagira, provjerite napon izlaza - ako je normalan, provjerite kontakte; ako je anormalan, pratite probleme do pogonskog motora ili kabela. Provjerite mehaničke interlokove, kutiju mehanizma i prenosni sustav na koroziju, slabo zategnutost ili odvajanje; osigurajte da su zemljaski noževi potpuno otvoreni. Za gužve zbog lošeg smazivanja, dodajte/zamijenite smeđu i operirajte više puta. Polirajte ili zamijenite okorozirane dijelove operativnog mehanizma. Ispravite deformedne mehaničke interlokove ili ponovno instalirajte na ispravnu poziciju.

Tretman tri-fazne asinhronosti

Tijekom električnog rada, promatrajte kasnije faze. Nagli ubrzak/zaustavljanje ukazuje na preveliki otpor - izolirajte struju, locirajte i uklonite točku otpora. Jednolično sporo gibanje ukazuje na probleme zategnutosti zupčanica, zahtijeva prilagodbu ili zamjenu. Zamijenite ravnotežne pruge s nedostatkom stresa.

Prevencija sloma porcelanske izolacije

Odaberite certificirane porcelanske izolatore i standardizirajte održavanje kako biste izbjegli slomove nastale tokom instalacije. Redovito brišite površine kako biste uklonili prašinu i mazivo, provjerite gubitak glazure, pukotine, deformaciju baze ili koroziju; provjerite spojne pinove i štapiće. Testirajte otpornost na izolaciju i koristite ultrazvučnu tehnologiju za otkrivanje unutarnjih defekata, zamijenite puknute ili teško oštećene izolatore.

Zaključak

Visokonaponski prekidači su vitalni za zaštitu električne opreme i osoba u termoelektranama. Elektrane trebaju uspostaviti stroge protokole održavanja, definirati cikluse i zadatke revizije, i proslijediti standardizirani rad kako bi se eliminirale skrivene opasnosti. To povećava pouzdanost opreme, smanjuje propade u radu i povećava ekonomsku učinkovitost smanjenjem prekida proizvodnje struje.