چه عللی ممکن است باعث ایجاد خرابی در دستکش‌های جداکننده فشار قوی شوند

سوییچ‌های جداکننده فشار قوی در نیروگاه‌های حرارتی به طور گسترده استفاده می‌شوند و یکی از دستگاه‌های مهم برای تضمین عملکرد پایدار سیستم برق در نیروگاه‌های حرارتی هستند. آنها عمدتاً شامل اجزای تماس متحرک و ثابت، پایه‌های سوییچ، مکانیسم‌های انتقال، مکانیسم‌های کاربردی، عایق‌های سرامیکی و پایه‌های عایق سرامیکی می‌باشند. در حین نگهداری تجهیزات الکتریکی، سوییچ‌های جداکننده فشار قوی می‌توانند تجهیزات الکتریکی را از شبکه برق جدا کنند تا ایمنی کارکنان نگهداری و تجهیزات را تضمین کنند. علاوه بر این، سوییچ‌های جداکننده می‌توانند جابجایی متقابل مادرهای در سیم‌بندی دو مادره را تحقق بخشند تا نیازهای عملیاتی شرایط کاری را برآورده کنند.

در عمل، به دلیل محیط عملیاتی پیچیده نیروگاه‌های حرارتی و تأثیر عواملی مانند عملیات و نگهداری نامناسب توسط کارکنان، سوییچ‌های جداکننده فشار قوی ممکن است با مشکلاتی مانند گرم شدن زائد و باز و بسته شدن ناقص مواجه شوند که می‌تواند بر عملکرد عادی سیستم تولید برق نیروگاه‌های حرارتی تأثیر بگذارد. بنابراین، خلاصه کردن خطاهای معمول و راهکارهای رفع اشکال سوییچ‌های جداکننده فشار قوی اهمیت بسیاری در تضمین عملکرد عادی سیستم تولید برق نیروگاه‌های حرارتی دارد.

زمینه تحقیق درباره خطاهای سوییچ‌های جداکننده فشار قوی و علل آنها

گرم شدن زائد سوییچ‌های جداکننده

گرم شدن زائد یکی از خطاهای معمول سوییچ‌های جداکننده است. دلایل اصلی گرم شدن زائد سوییچ‌های جداکننده شامل فرسودگی، پیری، بار زیاد یا تماس‌های سست، اکسیداسیون تماس‌ها، فرسودگی و سفتی ناکافی فنرهای فشاری و غیره می‌باشد. ماده معمولاً استفاده شده برای سوییچ‌های جداکننده پین میله‌ای از فولاد روغنی است که در معرض محیط پیچیده نیروگاه برای مدت طولانی قرار گرفته، خوردگی می‌کند و منجر به تماس ضعیف بین تماس‌های متحرک و ثابت می‌شود. تماس‌های متحرک و ثابت به دلیل آب‌بخار و گازهای شیمیایی موجود در هوا برای مدت طولانی آسان خوردگی می‌کنند و لایه اکسید تشکیل می‌دهند که مقاومت تماس را افزایش می‌دهد. فنرهای فشاری تماس‌های سوییچ جداکننده نیز به دلیل عملیات طولانی مدت فرسوده و سست می‌شوند و فشار کافی را فراهم نمی‌کنند که منجر به تماس ضعیف، افزایش مقاومت تماس و گرم شدن زائد سوییچ جداکننده می‌شود.

باز و بسته شدن ناقص

دلایل اصلی باز و بسته شدن ناقص سوییچ جداکننده شامل فرسودگی روغن موتور در بخش چرخان سوییچ جداکننده، پولک‌های سست، تغییر شکل میله انتقالی سوییچ کمکی و کاهش فاصله مکانیسم ناشی از خوردگی اجزای داخلی جعبه مکانیسم و غیره می‌باشد. در محیط پیچیده نیروگاه‌های حرارتی، دما بالا و تخریب ناشی از آب و هوای بد می‌تواند باعث فرسودگی روغن موتور در بخش چرخان سوییچ جداکننده شود و گرد و غبار وارد شده به روغن می‌تواند حرکت مکانیسم سوییچ جداکننده را مختل کند و منجر به باز و بسته شدن ناقص یا مقاومت زیاد در باز و بسته شدن شود.

در فرآیند عملیاتی واقعی، به دلیل تغییرات دما و بار، حرارت طولانی مدت و انقباض می‌تواند باعث سست شدن پولک‌ها شود. تغییر شکل میله انتقالی سوییچ کمکی می‌تواند باعث عدم ثبات وضعیت معکوس شود که سوییچ جداکننده قبل از رسیدن به موقعیت باز و بسته شدن برق را قطع می‌کند و منجر به باز و بسته شدن ناقص سوییچ جداکننده می‌شود. علاوه بر این، تنظیم نامناسب دستگاه تعیین موقعیت باز و بسته شدن، تنظیم نامناسب سوییچ حدی، و چسبندگی ضعیف چرخ دنده موتور محرک، چرخ دنده‌های سست یا فرسوده شده نیز می‌تواند باعث باز و بسته شدن ناقص سوییچ جداکننده شود.

عدم باز و بسته شدن

باز نشدن کامل چاقوی زمینی باعث می‌شود که قفل مکانیکی عمل بسته شدن سوییچ جداکننده را مسدود کند و این باعث می‌شود که سوییچ جداکننده نتواند بسته شود. در محیط‌های بارانی و مرطوب، گیربکس‌های داخل جعبه مکانیسم ممکن است خوردگی کنند که این امر مقاومت باز و بسته شدن را افزایش می‌دهد. اگر خوردگی تشدید شود، مقاومت بیشتر می‌شود و این باعث می‌شود که سوییچ جداکننده از باز و بسته شدن خودداری کند. علاوه بر این، تغییر شکل قفل مکانیکی یا موقعیت نصب نامناسب پس از تعمیر و نگهداری نیز می‌تواند باعث خودداری سوییچ جداکننده از باز و بسته شدن شود.

ناهمزمانی سه‌فازی در باز و بسته شدن

دلیل اصلی این موضوع خوردگی یا کمبود فشار فنر تعادل در چاقوی سوییچ جداکننده در لوله هدایت کننده است که این امر مقاومت حرکت چاقوی سوییچ را افزایش می‌دهد و منجر به ناهمزمانی سه‌فازی می‌شود. در عملیات واقعی، اگر شکاف تناسب در یکی از فازها زیاد باشد یا چسبندگی چرخ دنده ضعیف باشد، ممکن است ناهمزمانی سه‌فازی رخ دهد.

شکست عایق سرامیکی

دلایل شکست عایق سرامیکی عبارتند از نقص کیفیت ذاتی، پیری طولانی مدت، خوردگی و نگهداری ناکافی. برخی از عایق‌های سرامیکی در فرآیند تولید نقص کیفیت دارند و پس از نصب، کار بررسی دقیق نیست که باعث شکست آسان عایق سرامیکی می‌شود. علاوه بر این، در فرآیند نگهداری معمولی، کارکنان نگهداری ناکافی انجام می‌دهند و آلودگی روغن روی سطح عایق سرامیکی باعث می‌شود که ترک‌های کوچک عایق سرامیکی به موقع شناسایی نشوند. علاوه بر این، پیری عایق سرامیکی و خوردگی سطح ممکن است باعث کاهش قدرت عایق سرامیکی شود و اگر به موقع جایگزین نشود، شکست می‌خورد. علاوه بر این، نصب نامناسب اجزای سوییچ باعث تنش نامتوازن روی عایق سرامیکی می‌شود که ممکن است ترک ایجاد کند.

راهکارهای رفع خطاهای سوییچ جداکننده فشار قوی
درمان گرم شدن زائد

در عملیات واقعی، سوییچ‌های جداکننده با پایداری حرارتی خوب، باز و بسته شدن همزمان، قدرت مکانیکی و عایق‌بندی بالا را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که نقاط جدا شدن قابل مشاهده هستند تا از جدایی از شبکه اطمینان حاصل شود، فاصله عایق‌بندی مطابق با نیازهای عملیاتی باشد و مکانیسم‌های قفل برای سوییچ‌های با چاقوی زمینی وجود داشته باشد. برای خطاهای گرم شدن زائد، تماس‌ها را برای اکسیداسیون بررسی کنید - اکسیداسیون کم را با پمپ سنگفرش کمی صاف کنید، با الکل تمیز کنید و پس از خشک شدن وازلین بمالید. برای سطوح خوردیده، نقص‌ها را صاف کنید و تماس‌ها را برای جاسازی صحیح تنظیم کنید. تماس‌های روغنی را با بنزین تمیز کنید، فنرهای فشاری و تماس‌های معیوب را جایگزین کنید. تماس‌های متحرک کج شده یا با عمق وارد شدن کافی را تنظیم کنید و پولک‌های سست را با کلید گشتاور به مقادیر مشخص شده بسته کنید.

درمان باز و بسته شدن ناقص

روغن‌های مکانیسم را به طور منظم جایگزین کنید، اجزا را برای تمیز کردن کامل جدا کنید و سپس روغن جدید اضافه کنید. میله‌های انتقالی را برای تغییر شکل بررسی کنید، میله‌های تغییر شکل یافته را تصحیح و دوباره نصب کنید. دستگاه‌های تعیین موقعیت باز و بسته شدن را بررسی کنید - دستگاه‌های تغییر شکل یافته را تصحیح و تنظیم کنید یا اگر کامل هستند، پس از اطمینان از باز و بسته شدن کامل، آنها را خارج کرده و دوباره نصب کنید. برای مقاومت افزایش یافته به دلیل خوردگی در جعبه مکانیسم، جعبه را باز کنید، اجزا را تمیز کنید، روغن جدید اضافه کنید و قطعات خوردیده شدید را جایگزین کنید. فنرهای بازگشت را از خوردگی تمیز کنید، درمان ضد خوردگی اعمال کنید و فنرهای فرسوده را جایگزین کنید. اجزای قفل مکانیکی یا تغییر شکل یافته یا سست را تصحیح کنید و قطعات سست را بسته کنید. چرخ دنده‌ها و چرخ‌های موتور محرک را برای سستی یا فرسودگی بررسی کنید، به طور لازم بسته یا جایگزین کنید.

درمان خودداری از باز و بسته شدن

هنگامی که سوییچ از باز یا بسته شدن خودداری می‌کند، اگر کنتاکتور عمل نکند، منبع تغذیه و فیوزها را بررسی کنید. اگر کنتاکتور عمل کند، ولتاژ خروجی را بررسی کنید - اگر نرمال باشد، تماس‌ها را بررسی کنید؛ اگر غیرنرمال باشد، مشکل را به موتور محرک یا کابل‌ها ردیابی کنید. قفل‌های مکانیکی، جعبه مکانیسم و سیستم انتقال را برای خوردگی، سستی یا جدا شدن بررسی کنید؛ مطمئن شوید که چاقوی زمینی کاملاً باز است. برای گیر کردن به دلیل چرب‌کاری ناکافی، چرب‌کاری اضافه یا جایگزین کنید و عملیات را چند بار تکرار کنید. قطعات مکانیسم عملیاتی خوردیده را صاف کنید یا جایگزین کنید. قفل‌های مکانیکی تغییر شکل یافته را تصحیح کنید یا در موقعیت صحیح دوباره نصب کنید.

درمان ناهمزمانی سه‌فازی

در حین عملیات الکتریکی، فازهای تأخیری را مشاهده کنید. شتاب یا توقف ناگهانی نشان‌دهنده مقاومت زیاد است - برق را قطع کنید، نقطه مقاومت را پیدا کرده و آن را حذف کنید. حرکت کند و یکنواخت نشان‌دهنده مشکل چسبندگی چرخ دنده است که نیاز به تنظیم یا جایگزینی دارد. فنرهای تعادل با فشار کافی را جایگزین کنید.

پیشگیری از شکست عایق سرامیکی

عایق‌های سرامیکی معتبر را انتخاب کنید و نگهداری استاندارد را اجرا کنید تا از شکست‌های ناشی از نصب جلوگیری کنید. به طور منظم سطوح را برای حذف گرد و غبار و روغن تمیز کنید، برای از دست دادن گلازه، ترک‌ها، تغییر شکل پایه یا خوردگی بررسی کنید؛ پین‌ها و واشرها را بررسی کنید. مقاومت عایق‌بندی را تست کنید و از تکنولوژی اولتراسونیک برای تشخیص نقص‌های داخلی استفاده کنید، عایق‌های سرامیکی ترک‌خورده یا با آسیب شدید به دلیل فلاشر را جایگزین کنید.

نتیجه‌گیری

سوییچ‌های جداکننده فشار قوی برای محافظت از تجهیزات برق و کارکنان در نیروگاه‌های حرارتی حیاتی هستند. نیروگاه‌ها باید پروتکل‌های نگهداری strikte تعریف کنند، دوره‌های و تکالیف تعمیر کلی را مشخص کنند و عملیات استاندارد را اجرا کنند تا خطرات پنهان را حذف کنند. این کار باعث افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، کاهش خرابی‌های عملیاتی و افزایش کارایی اقتصادی با کاهش وقفه‌های تولید برق می‌شود.