Hvad kan være de mulige årsager til fejl for højspændingsafskærmere

Højspændingsafbrydere anvendes bredt i varmekraftværker og er en af de vigtige enheder, der sikrer stabil drift af strømsystemet i varmekraftværker. De består hovedsageligt af bevægelige og statiske kontaktkomponenter, afbryderfod, overførselsmekanismer, betjeningssystemer, porcelænsisolatorer og porcelænsisolatorfod. Under vedligeholdelse af elektrisk udstyr kan højspændingsafbrydere skille elektrisk udstyr fra strømnettet for at sikre sikkerheden for vedligeholdelsespersonale og udstyr. Desuden kan afbrydere realisere gensidig skift mellem busser i dobbelt busbar-opstilling for at opfylde driftskravene under arbejdsvilkår.

Under den faktiske drift, på grund af den komplekse driftsmiljø i varmekraftværker og påvirkning fra faktorer som ukorrekt operation og vedligeholdelse af personale, vil højspændingsafbrydere have fejl som overophedning og ufuldstændig åbning/lukning, hvilket vil påvirke den normale drift af kraftproduktionssystemet i varmekraftværker. Derfor er det af stor betydning at resumere de almindelige fejl og fejlfindingstiltag for højspændingsafbrydere for at sikre den normale drift af kraftproduktionssystemet i varmekraftværker.

Forskning baggrund for fejl og årsager til højspændingsafbrydere

Overophedning af afbrydere

Overophedning er en af de almindelige fejl ved afbrydere. De hovedårsager til overophedning af afbrydere inkluderer komponentkorrosion, ældning, overspænding af afbrydere eller løse kontaktoverflader, kontaktoksidation, løse trykkfjedre osv. Det ofte anvendte materiale til afbrydere er galvaniseret stålpinde, som vil ryste, når det er udsat for det komplekse miljø i kraftværket i lang tid, hvilket fører til dårlig kontakt mellem de bevægelige og statiske kontakter. De bevægelige og statiske kontakter kan let korrodere af damp og kemiske gasser i luften i lang tid, danner et oksiderende film, hvilket øger kontaktmodstanden. Trykkfjedrene for afbryderkontakter vil også ældre og løsne på grund af langvarig drift, og trykkraften er utilstrækkelig, hvilket fører til dårlig kontakt, øget kontaktmodstand og overophedning af afbryderen.

Ufuldstændig åbning/lukning

De hovedårsager til ufuldstændig åbning/lukning af afbryderen er forringelsen af smøremidlet i roterende del af afbryderen, løse bold, deformering af hjælpeafbrydertransmissionsstang, og reduktion af mekanisme-strekningen på grund af korrosion af interne komponenter i mekanismekassen osv. I det komplekse miljø i varmekraftværker vil høj temperatur, vejringer osv. forårsage, at smøremidlet i de roterende dele af afbryderen forringes, og støv, der falder ned i smøremidlet, vil let hindre bevegelsen af afbrydermekanismen, hvilket fører til ufuldstændig åbning/lukning af afbryderen eller stor modstand mod åbning/lukning.

I den faktiske driftsproces vil temperaturen og belastningen ændre sig, og langvarig termisk udvidelse og kontraktion vil forårsage, at bolde løsner. Deformering af hjælpeafbrydertransmissionsstangen vil føre til ustabil tilstandsreversering, så afbryderen vil skære strømmen, inden den når den fulde åbnings-/lukningsposition, hvilket fører til ufuldstændig åbning/lukning af afbryderen. Desuden vil ukorrekt justering af åbning/lukningspositioneringsenheder, ukorrekt justering af grænsekontakt, og dårlig tandning af drevmotorhjul, løse eller alvorligt slidte tander, også føre til ufuldstændig åbning/lukning af afbryderen.

Vejringer til åbning/lukning

Den ufuldstændige åbning af jordkniv vil lade den mekaniske lås låse lukningsbevægelsen af afbryderen, hvilket resulterer i, at afbryderen ikke kan lukkes. I regnvåde og fugtige miljøer vil lejerne i mekanismekassen ryste, hvilket vil øge modstanden mod åbning/lukning. Hvis rystningen forværres, vil modstanden blive yderligere øget, hvilket vil resultere i, at afbryderen wejrer åbning/lukning. Desuden vil deformering af mekanisk lås eller forkert installationsposition efter vedligeholdelse også føre til, at afbryderen wejrer åbning/lukning.

Tre-fase asynkronitet under åbning/lukning

Den hovedårsag er, at balanceringsspringen i knivafbryderen i ledningsrøret af afbryderen er rystet eller stresset utilstrækkeligt, hvilket vil øge aktionsmodstanden for knivafbryderen og føre til tre-fase asynkronitet. I den faktiske drift, hvis matchningsmellemrummet for en bestemt fase er stort, tandning er dårlig, kan tre-fase asynkronitet opstå.

Brud i porcelænsisolator

Årsagerne til brud i porcelænsisolator er dens egne kvalitetsfejl, langvarig ældning, korrosion og utilstrækkeligt vedligehold, osv. Nogle porcelænsisolatorer har kvalitetsfejl i produktionen, og godkendelsesarbejdet efter installationen er ikke detaljeret, hvilket resulterer i, at porcelænsisolator nemt kan bryde. Desuden, i den sædvanlige vedligeholdelsesproces, er personales vedligehold ikke på plads, og olieforurening på overfladen af porcelænsisolatoren fører til, at man ikke kan finde de små sprækker i porcelænsisolatoren i tide. Desuden kan ældning af porcelænsisolator og overfladens korrosion føre til, at styrken af porcelænsisolatoren reduceres, og hvis den ikke erstattes i tide, vil den bryde. Desuden kan ukorrekt installation af afbryderkomponenter føre til ulige kraft på porcelænsisolator, hvilket gør den sårbar over for sprækker.

Tiltag for højspændingsafbryderfejl
Behandling af overophedning

I den praktiske drift, vælg afbrydere med god varme stabilitet, synkroniseret åbning/lukning, høj mekanisk og isolationsstyrke. Sørg for, at afbrydningspunkter er synlige for at bekræfte adskillelse fra nettet, med isolationsafstand, der opfylder driftskrav, og sammenhængsforbindelser for afbrydere med jordknive. For overophedningsfejl, tjek kontakter for oxidation—let sand papir minor oxidation, rens med alkohol, og påfør vaselin efter tørring. For korroderede overflader, jævn ud defekter og juster kontakter til korrekt indlejrings. Tør kontakter med benzin, erstat defekte trykkfjedre og kontakter. Juster misplacerede bevægelige kontakter eller utilstrækkelig indsætningsdybde, og stram løse bolde med en momentnøgle til specificerede værdier.

Behandling af ufuldstændig switching

Regelmæssigt erstatter smøremidler i mekanismen, demonter komponenter for grundig rensning, før du tilføjer nyt smøremiddel. Inspect transmissionsstanger for deformation, ret og geninstaller deformerede. Kontrollér positionsenheder for åbning/lukning—rett og nulstil deformerede, eller fjern og refiksér efter at have sikret fuld switching, hvis intakte. For øget modstand fra korrosion i mekanismekassen, åbn kassen, rens komponenter, pånyt smøremiddel og erstat alvorligt rustede dele. Fjern rust fra returfjedre, anvend antirustbehandling, og erstat ældre fjedre. Rett deformeret eller løs sammenhængsdel, og stram løse dele. Kontroller drevmotorhjul/snæver for løshed eller slid, stramm eller erstatt som nødvendigt.

Behandling af switching wejring

Når afbryderen wejrer åbning/lukning, hvis kontakten ikke virker, tjek strømforsyning og sikring. Hvis kontakten virker, verificer spændingen ved udgang—hvis normal, inspicer kontakter; hvis anormal, spor problemet til drevmotoren eller kabler. Kontroller mekaniske sammenhængsforbindelser, mekanismekasse og transmissions system for rust, løshed eller frigørelse; sørg for, at jordkniver er fuldt åbne. For stopninger på grund af dårlig smøring, tilføj/erstat smøremiddel og operer flere gange. Poler eller erstater rustede operationsmekanismepartier. Rett deformeret mekanisk sammenhængsforbindelse eller geninstaller på den korrekte position.

Behandling af tre-fase asynkronitet

Under elektrisk drift, observer forsinkede faser. Pludselig acceleration/stoppelse indikerer excessiv modstand—isolér strøm, lokalisér og fjern modstandspunktet. Jævn, langsom bevægelse antyder tandningsproblemer, kræver justering eller erstattelse. Erstat balancefjedre med utilstrækkelig spænding.

Forebyggelse af porcelænsisolatorbrud

Vælg certificerede porcelænsisolatorer og standardiser vedligeholdelse for at undgå installationinduceret brud. Regelmæssigt tør overflader for at fjerne støv og olie, inspicer for glasurtab, sprækker, base deformation eller rust; kontroller forbindelsespind og munder. Test isolationsmodstand og brug ultralydteknologi til at detektere interne defekter, erstat sprukne eller alvorligt flashover-skadede isolatorer.

Konklusion

Højspændingsafbrydere er afgørende for beskyttelse af strømudstyr og personale i varmekraftværker. Værkerne bør etablere streng vedligeholdelsesprotokoller, definere overhaulsyklus og opgaver, og håndhæve standardiseret drift for at eliminere skjulte farer. Dette forbedrer udstyrets pålidelighed, mindsker driftsfejl og øger økonomisk effektivitet ved at minimere afbrydelser i kraftproduktion.